Операција ЦНЦ преса за кочнице обухвата цели процес постављања, програмирања, покретања и одржавања машине за савијање металних листова и профила са прецизношћу и ефикасношћу - процес који захтева придржавање безбедносних протокола, техничку експертизу и разумевање могућности машине. У РАИМАКС-у, наше ЦНЦ пресс кочнице су дизајниране да рационализују рад, истовремено обезбеђујући безбедност и квалитет, са карактеристикама које задовољавају и искусне операторе и оне који су нови у технологији. Испод је детаљна раздвајања ЦНЦ прес кочнице операције, прилагођена индустрији служимо (автомобил, брод, железница, авијација, енергија, петрохемијске, лака индустрија) и усклађена са нашим машиномс дизајн. 1. у вези са Пре-оперативна припрема: безбедност и инспекција опреме Први корак у работењу ЦНЦ преса за кочнице је обезбеђивање сигурног радног окружења и провера машини у оптималном стању. Оператори морају носити обавезно лично заштитно опрему (ППС): заштитне наочаре (за заштиту од летећих металних чипова), челичне ципеле (за спречавање повреда стопала од тешких материјала) и рукавице отпорне на сечење (за спречавање разарења од оштрих мета Затим, оператер спроводи темељну инспекцију машине: - Хидраулички систем: Проверите ниво хидрауличког уља (уверите се да је између ознака мин и макс на резервоару), проверите шланге и опрему на пропустове (чак и мале пропустове могу смањи Уверите се да је алатка сигурно причвршћена на рама и да се лагале алате могу померати током рада, што доводи до опасности за безбедност или дефектних делова. - ЦНЦ систем: Укључите главну енергију и ЦНЦ контролу, проверавајући поруке о грешци или упозоравају Проверите да ли управљачки систем функционише исправно, на пример, тестирајући одговор на тачскрине и могућности складиштења програма. - Односи за безбедност: Проверите дугме за хитно заустављање (притискање сваког да би се осигурало да се машина одмах искључи) и светле завесе ( Ова инспекција је од кључног значаја за спречавање несрећа и времена простора. На пример, оператор једног петрохемијског клијента приметио је малу хидрауличку пропуст током пре-оперативних провера. Замена црева пре почетка производње избегла је потенцијални пад притиска који би могао уништити партију делова притиснице за циркулацију од нерђајућег челика. 2. Уколико је потребно. Материјал и опрема Поиспитање машине Оператор припрема материјал и опрему за специфичан задатак са савијањем: - Припрема материјала: Металлни листови (или профили) сесе на жељену дужину помоћу шлиасерске машине или ласерског резача за влакна (оба које такође Оператор се побрине да материјал буде чист уклањајући прљавштину, уље или ржужу јер контаминатори могу изазвати оштећење алата или нетачно савијање. На пример, алуминијумске плоче које се користе у авијацији морају бити без уља како би се спречило клизгање током савијања. - Избор и инсталација алата: Оператор бира одговарајући удар и штампање на основу врсте материјала, дебелине и жељеног облика савијања. За савијање на 90 степени на 5 мм угљен-целином листу обично се користи V-облик са 10 мм отварањем; за савијање са кривином (нпр. за аутомобилске делове куза), одабрана је радијусна савија. Оператор монтира алате на рама (убој) и кревет (убој), користећи кључ за обновни момент за причвршћивање зачицава према спецификацијама произвођача. Простора алата се прилагођава дебелини материјала премало просторе може деформисати материјал, док превелики просторе може довести до некомплетног савијања. - Позиционирање материјала: Оператор ставља метални листови на кревет машине, усклађивајући га са задњим мерником ( За наше ЦНЦ пресс кочнице, задњи гама је контролисан ЦНЦ системом, омогућавајући прецизна подешавања (± 0.05 мм) преко сензорног екрана. На пример, када се савијају више идентичних делова (нпр. електрични панели за кутију за лагу индустрију), задњи гајп осигурава да се сваки листов позиционира на исти начин, што резултира равномерним савијањима. 3. Уколико је потребно. ЦНЦ програмирање: Уношење параметара савијања ЦНЦ систем за контролу је програмирани да дефинише секвенцу савијања и параметре. Оператор може или да учита предваритно складиштен програм (за понављање послова) или ручно да креира нови програм: - Стварање програма: Оператор улаже кључне параметре у ЦНЦ систем, укључујући: - Тип материјала (нпр. угљени челик, алуминијум, нерђајући челик) и де Наши ЦНЦ пресс кочнице имају кориснички пријатељски интерфејс са 3Д симулацијом, што оператору омогућава да претгледа процес савијања. Ова симулација је непроцењива за сложене делове на пример, аутомобилски оператер који програмира 4 корака за криву за компоненту шасије може користити симулацију да потврди да се удар неће сукобити са штичницом током трећег завијања, избегавајући отпад материјала. - Програмско тестирање Овај корак је критичан за верификацију параметара, на пример, ако тестски завијање резултира углом од 88 степени уместо 90, оператер прилагођава ударац рама на 0,5 мм у ЦНЦ програму. 4. Уколико је потребно. Реалан производња: Мониторинг и прилагођавање Са провереном програмирањем, оператер почиње производњу у пуном обиму: - Почињење циклуса савијања: Оператор притиска дугме за почетак, а ЦНЦ систем извршава програм горац се спушта, удар притиска материјал у штампу, За наше аутоматске ЦНЦ пресс кочнице, аутоматски систем за добацивање учињује учињење и ислађивање материјала, смањујући ручни рад. - Континуиран мониторинг: Оператор прати машину током производње, проверавајући знаке 异常: необичне буке (које указују на ала Наши ЦНЦ пресс кочнице су опремљени сензорима у реалном времену који упозоравају оператера на проблеме као што су претесак или погрешна навијања алата аутоматски заустављајући машину ако је потребно. На пример, ако је челични плоч дебљи него што се очекивало, сензор притиска открива преоптерећење и зауставља циклус, спречавајући оштећење алата. За високопрецизне индустрије као што је авијација, то може укључивати проверу сваког десеттог дела; за лагу индустрију, проверке се могу обавити сваких 50 делова. Ако се нађу одступања, оператер прилагођава ЦНЦ параметре, на пример, повећавајући угао савијања за 1 степен како би се исправио за поврат материјала. 5. Појам Пост-Операција Прекрцавање и одржавање Након што је производња завршена, оператер следи процедуре за искључивање како би се осигурало да је машина спремна за будућу употребу: - Прекрцавање машине: Оператор завршава тренутну производњу, а затим искључује ЦНЦ систем и главну енергију. Машина и алати се чисте уклањањем металних чипова четком (никада компресирани ваздух, који може распространити остатке) и брисање површине чистом крпом. - Мало одржавање: Оператор смазује покретне делове машине (нпр. реке за задњи гам, водичи бара) користећи препоручено Оператор такође поново проверава ниво хидрауличког уља и региструје производне податке (нпр. број произвеђених делова, било какве проблеме) у регистру одржавања машине. - Задржавање алата: Пунц и штампање се уклањају (ако нису потребни за следећи посао) и чувају на сувом, У РАИМАКС-у пружамо свеобухватну обуку за управљање ЦНЦ-пресом за кочнице, и на месту и на мрежи. Наш технички тим такође нуди текућу подршку, помажући оператерима у решавању проблема (нпр. грешке програма, усклађивање алата) и оптимизацији перформанси. Било да је то за малу радионицу лаке индустрије или за велики производни објекат за авијацију, наш циљ је да осигурамо да оператери могу да користе наше ЦНЦ преске за кочнице сигурно, ефикасно и ефикасно максимизујући продуктивност и квалитет.