Održavanje CNC prese za savijanje ključno je za obezbeđivanje dugoročne preciznosti, smanjenje vremena nedelovanja i produženje veka trajanja mašine – obično 15+ godina uz odgovarajuće održavanje. U kompaniji RAYMAX nudimo jasne uputstva za održavanje prilagođena našim mašinama, koristeći naše 22 godine iskustva u proizvodnji i povratne informacije od više od 4000 globalnih klijenata iz industrija automobilske, avio i brodogradnje. Dnevne radnje održavanja čine osnovu za održavanje mašine. Započnite vizuelnim pregledom hidrauličnog sistema: proverite nivo ulja (tako da ostane između oznaka „min“ i „max“ na rezervoaru) i potražite curenje u crevima ili spojevima – čak i najmanje curenje može smanjiti pritisak, što dovodi do nepreciznog savijanja (npr. odstupanje od 0,5 stepeni kod delova okvira automobila). Mesečno očistite filter hidrauličnog ulja kako biste sprečili oštećenje sistema usled stranih čestica; naše mašine imaju lako dostupne filtere kako bi se ovaj zadatak pojednostavio. Dalje, pregledajte alat (klin i matricu) u cilju uočavanja habanja, pukotina ili čipova – istrošeni alat može proizvesti oštre ivice na delovima od nehrđajućeg čelika u petrohemijskoj industriji ili nejednako savijanje na nosećim konstrukcijama železničkih šina. Obrišite alat čistom krpom i nanesite tanki sloj ulja protiv korozije ako će mašina biti neaktivna više od nedelju dana. Nedeljno održavanje fokusirano je na pokretne delove. Podmazujte vodice zadnjeg graničnika, vodice klipa i stezne elemente alata preporučenim uljem (navedenim u uputstvu za mašinu) – time se smanjuje trenje i sprečava prerano trošenje. Na primer, klijent iz železničke industrije sa mašinom od 2000 kN održavao je tačnost od ±0,08 mm tokom 5 godina prateći ovaj raspored podmazivanja. Takođe, testirajte sigurnosne elemente nedeljno: pritisnite dugme za hitno zaustavljanje i proverite da li se mašina odmah isključuje, i proverite da li svetlosne zavese zaustavljaju mašinu kada objekat uđe u zonu savijanja – ključno za usklađenost sa CE i ISO 9001 sigurnosnim standardima. Mesečni i godišnji zadaci rešavaju dugoročne performanse. Mesečno, kalibracijom CNC sistema pomoću koordinatnog merila potvrdite tačnost savijanja – posebno važno za klijente iz avio industrije koji proizvode delove krila od aluminijumskih legura sa tolerancijom ±0,08 mm. Godišnje, zamenite hidraulično ulje (korišćenjem kvaliteta preporučenog od strane RAYMAX-a) i pregledajte hidraulične cilindre u potrazi za znacima trošenja, kao što su ogrebotine ili curenje. Naš tehnički tim može takođe da izvrši godišnji kompletni pregled, proveru električnih veza, ažuriranja CNC softvera i strukturne integritete (npr. deformacije okvira kod modela za teški rad). Iskoristite funkciju prediktivnog održavanja naših naprednih CNC presa za savijanje. Sistem prati podatke o korišćenju (npr. broj savijanja, hidraulični pritisak) i šalje obaveštenja o predstojećem servisu – kao što su „zamenite alat nakon 50.000 savijanja“ ili „proverite hidraulične brtve nakon 1000 radnih sati“. Klijent sa elektrane je iskoristio ovu funkciju da zameni istrošenu hidrauličnu brtvu 2 nedelje pre otkazivanja, izbegavajući neplanirano vreme nedelovanja koje bi ometalo proizvodnju nosača kotlova. Na kraju, obučite operatore za osnovno održavanje. Naši terenski i online programi obuke uče operatore da prepoznaju rane znakove problema (npr. neuobičajen šum iz hidrauličnog sistema, nejednako savijanje) i da izvode jednostavne zadatke poput čišćenja alata ili provere nivoa ulja. Prateći ove korake, možete da obezbedite da vaša RAYMAX CNC presa za savijanje održava vrhunske performanse, dostavlja doslednu kvalitetu i podržava vaše ciljeve proizvodnje u različitim industrijskim sektorima.