Рефлективно резање метала за бакар, месин и бронзу традиционално је било једна од најтежих апликација за технологију ласерског резања због ових материјала високе рефлективности на блискоинфрацрвене ласерске таласне дужине и њихове изузетне топлотне проводности. Када ласерски зрак од влакана удари у бакарну површину на собној температури, значајан део падаће енергије одражава се, остављајући недовољну енергију за покретање топљења и сечења. Модерне машине за резање ласером са влаконским влакнама превазилазе ово ограничење кроз неколико технолошких приступа, укључујући снажне греде већих од 2000 Ват који превазилазе почетну рефлективност брзо загревањем површине бакра до тачке топљења, у којој се абсорпција драматично Наше машине за резање ласера са влаконцем обрађују бакар до дебелине од 12 мм и месин до дебелине од 10 мм када су опремљене конфигурацијама снаге од 6000 Вт, што их чини погодним за израду електричних шипча, производњу топлотног разменника и декоративне архитектонске аплика Ласер са 1064nm таласног дужине се апсорбује око 5 до 10 пута ефикасније од метала у поређењу са CO2 ласером, што ласерима даје фундаменталну предност за резање рефлективног материјала. Напређене технике осцилације зрака додатно побољшавају перформансе сечења померајући ласерску тачку у програмираним обрасцима који унапред загријавају зону сечења и стабилизују фронт сечења. За резање миди, које има различите карактеристике рефлективности због садржаја цинка, наше машине користе оптимизоване параметре који спречавају проблеме испаравања цинка који могу изазвати порозност дуж ивице резања. За електричне бакарне компоненте које се користе у опреми за дистрибуцију енергије, наше машине за резање ласерских влакана производе чисте, проводничке ивице које захтевају минимално чишћење након резања, одржавајући електричну проводност материјала за везе са шипчаним пругом. Избор помоћног гаса за рефлективне метале је критичан, са азотом који се обично користи за спречавање оксидације и одржавање природног изгледа материјала за декоративне апликације, док компресиони ваздух може бити довољан за индустријске компоненте где је изглед ивице мање критичан. За танке бакарне материјале до 0,5 мм који се користе у електронским компонентама и флексибилној производњи плоча штампаних кола, подешавања мање снаге и веће брзине сечења спречавају акумулацију топлоте која би могла изазвати искривљење материјала или топљење ивице. Неконтактна природа ласерског сечења влакана елиминише проблеме са знојем алата уобичајене са механичким методама сечења бакра, где је живот алата обично кратак због абразивних карактеристика материјала. Контактирајте наше стручњаке за резање рефлективног метала да бисте разговарали о конфигурацијама машина оптимизованим за ваше специфичне захтеве за дебљину бакра, басног или бронза и добили препоруке за параметре специфичне за апликацију.