Personliga tjänster för att möta individuella behov
CNC-pressbänkspecifikationer: Anpassade för RAYMAX industriella kunder

CNC-pressbänkspecifikationer: Anpassade för RAYMAX industriella kunder

Våra CNC-pressbänkspecifikationer kan anpassas till bilindustrin, sjöfart, järnväg och luftfart – med fokus på precision, böjkapacitet och CNC-styrningsfunktioner. Stöds av 20+ års tillverknings erfarenhet (sedan 2002), 4000+ kunder och expertrådgivare, vi anpassar specifikationerna efter dina behov. Varje maskin genomgår noggranna kontroller för att säkerställa överensstämmelse med globala industriella standarder för prestanda.
Få ett prisförslag

fördel

CNC Automatisk Kontroll utan sofistikerad teknik

RAYMAX CNC-pressböckar som kommer med autokompenserande teknik som underlättar effektiv kvalitetsinjustering utan att misslyckas med att upprätthålla konsekvent produktion. Den typ av böjning som krävs i de givna operationerna kan ställas in på maskinen, vilket i sin tur leder till mindre materialförluster under produktionen. Om RAYMAX verkligen lever upp till sina löften, då skulle den säkert kunna generera en betydande affärsvolym i framtiden och behålla företag som är involverade i metallbearbetning, inklusive men inte begränsat till Motorindustrin, Aerospace och många fler som är kraftigt beroende av CNC-maskiner.

Relaterade produkter

Specifikationer för CNC-pressböjningsmaskiner är detaljerade tekniska parametrar som definierar en maskins kapacitet, prestanda och kompatibilitet med specifika metallbearbetningsapplikationer – kritisk information för kunder att välja rätt maskin för sina industriella behov. Hos RAYMAX finns våra CNC-pressböjningsmaskiner i en mängd olika specifikationer, anpassade för att tjäna bilindustrin, sjöfart, järnväg, luftfart, energi, raffinaderier och lättindustri, där varje modell är konstruerad för att möta strikta kvalitetsstandarder och leverera pålitlig prestanda. Nedan finns en omfattande översikt över viktiga specifikationer för våra CNC-pressböjningsmaskiner, tillsammans med hur de stämmer överens med industriella krav. 1. Böjningskapacitet (Kraft) Böjningskapacitet – mätt i kilonewton (kN) – är den maximala kraft maskinen kan applicera för att böja metallplåtar, vilket bestämmer tjockleken och materialets hållfasthet den kan hantera. Våra CNC-pressböjningsmaskiner erbjuder böjningskapaciteter från 500 kN till 3000 kN: - 500 kN till 1000 kN: Lämplig för lättindustri (t.ex. att böja 0,5–6 mm tjocka aluminium- eller stålplåtar för elskåp, möbelkomponenter). En lättindustrikund i Sydostasien använder vår 800 kN-modell för att tillverka rostfria köksapparater, och hanterar 3 mm tjocka plåtar med lätthet. - 1200 kN till 2000 kN: Idealisk för bil- och järnvägsindustrin (t.ex. att böja 6–15 mm tjocka kolstålplåtar för bilchassin eller tågvagnar). En bilverkstadsproducent i Västeuropa litar på vår 1600 kN-modell för att böja 10 mm tjocka höghållfasta stålplåtar för chassiramar. - 2200 kN till 3000 kN: Designad för tunga applikationer såsom skeppsbyggeri och kraftverk (t.ex. att böja 15–30 mm tjocka stålplattor för skrov eller tryckkärlsupphängningar). Ett varv i Mellanöstern använder vår 2500 kN-modell för att böja 20 mm tjocka stålplattor för skrovdelen. 2. Böjningslängd Böjningslängd – den maximala längden på metallplåt som maskinen kan böja – varierar från 1250 mm till 6000 mm i våra modeller: - 1250 mm till 2500 mm: Kompakta modeller för småserietillverkning eller begränsat verkstadsutrymme, lämpliga för lättindustri (t.ex. att böja små elskåpspaneler). - 3000 mm till 4000 mm: Medelstora modeller för bil- och flygindustrin (t.ex. att böja 3 m långa aluminiumplåtar för flygplansfuselagerdelar). - 5000 mm till 6000 mm: Stora modeller för järnväg och skeppsbyggeri (t.ex. att böja 6 m långa stålplåtar för tågspår eller fartygsdäck). En järnvägskund i Västeuropa använder vår 6000 mm-modell för att böja långa stålprofiler för tågräls. 3. CNC-styrningssystem CNC-styrningssystemet är en kärnspecifikation som styr maskinens automatiseringsnivå och programmeringsmöjligheter. Våra modeller erbjuder två huvudalternativ: - Standard CNC-system (t.ex. Siemens Sinumerik): Stöder grundläggande funktioner såsom programlagring (upp till 100 program), manuell parameterinmatning och enkel 2D-simulering. Lämplig för kunder med enkla böjningsbehov (t.ex. lättindustri). - Avancerat CNC-system (t.ex. Fanuc 31i-B): Inkluderar avancerade funktioner såsom 3D-simulering, automatisk verktygsjustering, felidentifiering och fjärrövervakning. Kompatibel med Industry 4.0-integration, vilket tillåter datadelning med fabrikens MES-system. Idealisk för flyg- och bilindustrin som kräver hög precision och komplexa böjningssekvenser. En tillverkare av flygdelar använder det avancerade systemet för att simulera och exekvera 5-stegs böjningssekvenser för aluminiumkomponenter. 4. Verktygskompatibilitet Verktygsspecifikationer avgör maskinens förmåga att hantera olika böjningsformer: - Hugg och tryckverktyg: Våra CNC-pressböjningsmaskiner är kompatibla med standard V-die (för vinkelböjningar), radie-die (för böjda profiler) och anpassade die (för icke-standardiserade former, t.ex. U-kanaler för raffinaderirör). - Verktygsstorlek: Huggdiametrar varierar mellan 3 mm och 50 mm, die-bredder mellan 6 mm och 100 mm, vilket möjliggör hantering av materialtjocklekar från 0,5 mm till 30 mm. - Snabbverktygsbyte: Frivilliga snabbbytesystem (t.ex. europeiska standarden WILA) tillåter verktygsbyte på <10 minuter, lämpliga för högvolym, flerdelstillverkning. 5. Hydrauliksystemsspecifikationer Hydrauliksystemet driver maskinens tryckstake, med viktiga parametrar såsom: - Maximalt tryck: 25 MPa till 31,5 MPa, vilket säkerställer tillräcklig kraft för tjocka material. - Tryckstakshastighet: Snabb närmandeshastighet upp till 150 mm/s, arbetsomfart upp till 30 mm/s och returhastighet upp till 120 mm/s – balans mellan hastighet och precision. - Oljetankkapacitet: 50 L till 200 L, med integrerade kylsystem för att upprätthålla optimal oljetemperatur (förhindrar överhettning under långa produktionstillfällen). 6. Noggrannhet och Repeterbarhet Dessa specifikationer är avgörande för precisionsindustrier såsom flygindustrin: - Böjningsnoggrannhet: ±0,1 mm (vinkel) och ±0,05 mm (längd), verifierad via 3D-koordinatmätmaskiner under produktion. - Repeterbarhet: ±0,03 mm, vilket säkerställer konsekventa resultat över stora produktionsserier. En bilkund rapporterade att vår CNC-pressböjningsmaskin upprätthöll ±0,05 mm repeterbarhet över 10 000 böjningar av aluminiumdörrpaneler. 7. Maskinens dimensioner och vikt Dessa specifikationer påverkar verkstadens layout och installation: - Dimensioner (L×B×H): Växlar mellan 2500×1500×2000 mm (500 kN/1250 mm-modell) till 7500×2200×2500 mm (3000 kN/6000 mm-modell). - Vikt: 2000 kg till 15 000 kg, vilket kräver korrekt grundläggning (vi tillhandahåller installationsriktlinjer för varje modell). 8. Säkerhetsspecifikationer Alla våra CNC-pressböjningsmaskiner uppfyller internationella säkerhetsstandarder: - CE-certifiering: Överensstämmelse med EU:s säkerhetsdirektiv (t.ex. EN 12622 för pressböjningsmaskiner). - Säkerhetsfunktioner: Nödstoppknappar, ljusskenor (för att förhindra operatörsåtkomst under drift) och överbelastningsskydd (för att förhindra maskinskador). Hos RAYMAX förstår vi att kunder kan ha unika specifikationsbehov. Vårt teknikteam arbetar tätt med varje kund för att modifiera standardmodeller – till exempel att öka böjningslängden för en järnvägskund eller lägga till korrosionsbeständiga beläggningar för en kustnära raffinaderikund. Vi erbjuder också detaljerade specifikationsblad för varje modell, tillsammans med testrapporter som bekräftar prestanda, för att hjälpa kunder att fatta informerade beslut. Oavsett om det är för en liten verkstad eller en stor flygindustriell tillverkningsanläggning är våra CNC-pressböjningsmaskiners specifikationer utformade för att möta olika industriella krav, stödda av vår 22-åriga ryktbarhet för kvalitet och tillförlitlighet.

Vanliga frågor

Vilka ytterligare egenskaper har RAYMAX CNC-pressböckar

RAYMAX CNC-pressböckar är utrustade med höghastighets CNC-styrning, robust konstruktion, effektivitet och högprecisionsböjning. Dessa maskiner är klara att användas direkt och kan anpassas efter specifika krav från olika industrier.

Relaterade artiklar

Arbetsprincipen för tandem kantpress

27

Nov

Arbetsprincipen för tandem kantpress

VISA MER
Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER

Kundrecensioner

- Mr Green.

CNC-pressbänken från RAYMAX har gjort stor skillnad i vår produktionslinje. Funktionerna är väl utformade och fungerar som förväntat, vilket har lett till ökad produktion och minskat avfall, och därmed ökade vinster.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Nya framskridande tekniker

Nya framskridande tekniker

RAYMAX CNC-pressbänkar är utrustade med nya tekniker som kraftigt hjälper till med exakt kontroll och automatisering av processer som t.ex. böjningsprocessen. Detta förbättrar precisionen och produktiviteten i hela driftsoperationen, vilket gör den oumbärlig för all produktionsaktivitet.
Skräddarsydda alternativ

Skräddarsydda alternativ

Vi vet att företag verkar inom olika branscher med olika behov. Jag förstår att våra kunder inte behöver överprissatta CNC-pressböjningsmaskiner som de aldrig kommer att använda. Därför kan vi erbjuda dig en anpassad CNC-pressböjningsmaskin som uppfyller alla dina affärsbehov.
Hängivenhet mot utveckling

Hängivenhet mot utveckling

RAYMAX investerar hängivet i forskning för att säkerställa att våra lösningar är ledande inom teknikområdet. Våra CNC-pressböjningsmaskiner har moderna funktioner som förbättrar användarupplevelsen, säkerheten och den övergripande funktionaliteten, så att de sticker ut inom det krävande området precisionsmetallbearbetning.