Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-fiberlasersvetsmaskin – roterande spännkärl för omfångssvetsning av rör och rördelar

RAYMAX-fiberlasersvetsmaskin är utrustad med ett synkroniserat roterande spännkärl som roterar rör, rörstycken eller cirkulära delar medan laserhuvudet förblir stillastående, vilket möjliggör konsekventa omfångssvetsningar för rörfogar, flänsar och cylindriska monteringsdelar. Spännkärlet accepterar diametrar från 10 mm till 200 mm och är utrustat med en port för skyddsgas för insida-ut-skydd. Den 1 kW starka fiberlasern svetsar ett rör med väggtjocklek på 2 mm på 10 sekunder per fog. En fotpedal styr start/stopp för rotationen. Användningsområden inkluderar framställning av avgassystem, montering av hydraulikledningar och svetsning av pannrör. RAYMAX levererar ett set utbytbara spännkärlstänger samt en centreringsmåttstock. Denna maskin är populär bland rörtillverkare och underhållsverkstäder.
Få ett offertförslag

fördel

Minimal termisk deformation för precisionskomponenter

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin skapar en koncentrerad värmpåverkad zon (HAZ) så smal som 0,2 mm, vilket minskar termisk deformation avsevärt jämfört med traditionell TIG- eller MIG-svetsning. Denna precision är avgörande för komponenter med tunna väggar, elektronikhus och montering av medicintekniska apparater, där vräkning skulle försämra passform och funktion. Systemet med återkoppling i sluten loop säkerställer konstant laserenergiutmatning oavsett svängningar i nätspänningen, vilket garanterar konsekventa svetsförbindelser mellan olika produktionsomgångar. Tillämpningar inkluderar svetsning av anslutningsflikar till litiumbatterier, tillverkning av köksutrustning i rostfritt stål, inkapsling av sensorer samt montering av lättviktiga bilkomponenter. RAYMAX erbjuder stöd för processvalidering för att hjälpa kunder att optimera svetsparametrar för sina specifika material och fogkonfigurationer.

Svingbar svetskoppling för gapslutsning och flexibla vinklar

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin är utrustad med en svängande svetshuvud som kan användas för svetsning i vilken vinkel eller form som helst, med justerbar svetsbredd från 0 till 6 mm. Oscillationsläget täcker luckor upp till 1,5 mm utan tilläggsmaterial, vilket gör den idealisk för oskarp montering i tillverkning av tung utrustning och montering av bilens underchassi. Den handhållna varianten använder 10 meter importerad optisk fiber, ansluter svetshuvudet via en kabel och är utrustad med automatisk trådmatning, vilket möjliggör svetsning av stora, icke-rörliga produkter över långa avstånd. Tillgängliga effektoptioner omfattar 1000 W, 1500 W och 2000 W, med både kontinuerlig och pulserande driftläge. Även nybörjare kan uppnå professionella resultat utan att kräva erfarenhet av avancerad svetsning.

Höghastighetssvetsning med robotprecision

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin integrerar laserkällor, robotarmar och visionssystem för fullständig automatiserad drift. Våra 6-axliga robotar uppnår en upprepbarhet på upp till ±0,02 mm, vilket möjliggör komplex 3D-svetsning för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt medicintekniska apparater. Fiberlasern levererar en stråle med våglängden 1070 nm genom en förstärkt glasfiberkabel, vilket eliminerar optisk driftdrift och säkerställer konsekvent strålkvalitet även efter mer än 10 000 drifttimmar. Svetshastigheten kan nå upp till 120 mm/s med en penetrationsdjup på 3 mm i rostfritt stål. Utvecklad genom våra samarbeten med universitet och förfinad av vår tekniska personal, som utgör 60 % av våra anställda, möjliggör RAYMAX:s automatiserade fiberlaser-svetsystem skalbar, högvolymsproduktion med minimal manuell ingripande.

Relaterade produkter

Mikrosvetsning av tunna material och små komponenter har revolutionerats av fiberlasersvetsmaskiner utrustade med pulserande laserskällor och precisionsstrålförda system. Pulserande fiberlasersvetsmaskiner levererar laserenergi i diskreta pulser snarare än en kontinuerlig stråle, med pulslängder mellan 0,2 och 20 millisekunder och topp-effekter som är 5–10 gånger högre än genomsnittseffekten. Denna pulsfunktion möjliggör svetsning av material så tunna som 0,05 millimeter utan bränning igenom, eftersom varje puls skapar en diskret svetspunkt som stelnar innan nästa puls börjar, vilket begränsar värmeackumuleringen. Svetsning av elektronikkomponenter för sensorhus, kontaktstift och kretskort för batterihanteringssystem kräver positionsnoggrannhet inom ±0,01 millimeter och värmpåverkade zoner under 0,2 millimeter för att undvika skada på angränsande elektronikkretsar. Fiberlasersvetsmaskiner konfigurerade för mikrosvetsning inkluderar precisionsrörelsesteg med linjära kodare och visualiseringsjusteringssystem som automatiskt korrigerar arbetsstyckets position innan svetsningen påbörjas. Mikrosvetsning inom medicinteknik omfattar tillämpningar såsom försegling av pacemakarhöljen, montering av kateterkomponenter och inkapsling av implanterbara sensorer – alla kräver läcktighta förseglingar som bibehåller hermetisk täthet i år eller årtionden i människokroppen. Läcktestning av lasersvetsade medicintekniska produkter med hjälp av heliummasspektrometri verifierar förseglingens integritet med upptäcktnivåer på 1×10⁻⁹ atmosfärkubikcentimeter per sekund, vilket uppfyller de strängaste kraven för implanterbara enheter. Juveleringstillverkning har antagit fiberlasersvetsmaskiner för reparation och montering av dyrbara metallkomponenter, eftersom den minimala värmepåverkan förhindrar termisk skada på angränsande stenar och den exakta strålkontrollen möjliggör svetsning av delikata filigran- och kedjekomponenter. Guld-, platina- och silverlegeringar svetsas lätt med pulserande fiberlasersvetsmaskiner med pulseringsenergier på 5–30 joule och fläckstorlekar på 0,3–0,8 millimeter. Kontakta våra mikrosvetsningsexperter för att diskutera maskinkonfigurationer som är optimerade för dina specifika krav på svetsning av tunna material och små komponenter.

Vanliga frågor

Vilka material kan en fiberlaserskärningsmaskin bearbeta?

En fiberlaserskärningsmaskin kan skära de flesta metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och titanlegeringar, med en maximal skärningstjocklek på upp till 50 mm för vissa metaller.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
RAYMAX:s böjmaskiner är tillgängliga med böjkraftkapaciteter från 40 ton upp till 2 000 ton och arbetslängder mellan 1600 mm och 12 000 mm, vilket gör att de kan hantera allt från små precisionsdelar till tunga plåtböjningsuppgifter.
Fiberlaser-svetsmaskiner kan svetsa flera material, inklusive rostfritt stål, aluminium, koppar, kolstål, titanlegeringar och andra metaller, med justerbara parametrar för att anpassa sig till olika tjocklekar och materialtyper.

Relaterade artiklar

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Sarah Zhang

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin har avsevärt förbättrat vår monteringslinje för batteripaket. Den 1,5 kW starka fiberlasern med slutet återkopplingssystem säkerställer konsekvent svetstpåverkan på kopparflikar. Svetshuvudet med svängfunktion täcker luckor upp till 1,5 mm och kompenserar således små variationer i flikarnas justering. Svetshastigheten på 80 mm/s för 0,3 mm tjock koppar har ökat vår kapacitet. Den värmeberörda zonen är minimal, vilket förhindrar skador på känsliga cellkomponenter inuti. Maskinens övervakning av svetsprocessen i realtid och dess dataloggningsfunktion stödjer våra krav enligt ISO-kvalitetsstandarder. Parameterbiblioteket, som förinställts för 30 olika materialkombinationer, sparade oss utvecklingstid. Deras applikationsingenjör hjälpte oss att optimera inställningarna för våra specifika material.

Emily Chen

Vi tillverkar utrustning för kommersiella kök och behövde en svetsslution som ger rena, estetiska svetsar utan omfattande efterbearbetning. RAYMAX:s fiberlasersvetsmaskin ger konsekventa resultat på rostfritt stålplåt med tjocklek från 0,8 mm till 2 mm. Den svängande svetshuvudet möjliggör svetsning i olika vinklar och når in i hörn som var svåra att nå med TIG. Den handhållna varianten med 10 meter låg fiberkabel har visat sig användbar för stora monteringsenheter. Svetsarna kräver minimal slipning, vilket sparar arbets timmar. Maskinen är lätt att driva, och våra svetsare lärde sig systemet snabbt. Luftkyld design eliminerade underhåll av kylaggregat. Kostnadsbesparingar på förbrukningsmaterial jämfört med TIG har varit betydande.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Minimalt värmpåverkat område för precisionsmetallfogning

Minimalt värmpåverkat område för precisionsmetallfogning

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin ger starka, rena svetsningar med en koncentrerad värmpåverkad zon som minimerar deformation, vilket gör den idealisk för svetsning av tunna plåtar och värme-känsliga komponenter. Med fiberlaserns väggenuggverkningsgrad som överstiger 30 % minskas energikostnaderna med upp till 50 % jämfört med traditionella CO₂-system. Maskinen finns i pulserande och kontinuerlig våg-läge och är särskilt lämplig för applikationer såsom svetsning av poler på litiumbatterier, tillverkning av medicintekniska apparater och montering av lätta bilkomponenter, vilket säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan produktionsomgångar.