Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX metallrullningsmaskin – portabel 3-rullsmodell för platsmonterad böjning av bågar och ringar

RAYMAX metallrullningsmaskin erbjuder en portabel tre-rullsmodell som väger endast 280 kg och drivs av en 2,2 kW enfasmotor, vilket gör den lätt att transportera till byggarbetsplatser för platsmonterad böjning av bågar, ringar och krökta balkar. Rullarna är tillverkade av 40Cr-stål med induktionshärdning (HRC 50–55). Maxbredd 1000 mm, maxtjocklek 6 mm för mjukt stål. Maskinen inkluderar ett manuellt spärrhantag för rullar för att ta bort färdiga ringar utan att behöva skära. Idealisk för tunnelpelare i bågform, fönsterkarmar och dekorativa järnkonstruktioner. RAYMAX erbjuder en dragkrok och luftfyllda däck som valfria tillbehör, vilket omvandlar denna metallrullningsmaskin till en mobil verkstadslösning för avlägsna platser.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Mångsidig materialbearbetning för kolstål, rostfritt stål och aluminium

RAYMAX:s metallrullningsmaskin kan rulla olika material, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller. Våra rullningsmaskiner fungerar på plåtmaterial såsom stålplåt, aluminiumplåt och rostfritt stålplåt, förutsatt att tjockleken motsvarar den som är avsedd för din maskins produktion. Den tårullsdesignen använder antingen hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar, med justerbara precisionnivåer från ±0,1 mm till ±0,5 mm för att uppfylla olika branschkrav – hög precision för luftfartsdelar, standardprecision för bilmotorer. Användningsområden inkluderar tryckbehållare, lagertankar, rör, pannkomponenter och tunnelbågar. Stödd av ISO9001-certifiering säkerställer RAYMAX:s metallrullningsmaskiner konsekvent kvalitet och prestanda för krävande industriella metallbearbetningsuppgifter.

Tillgängliga konfigurationer med tre respektive fyra rullar

RAYMAX erbjuder olika typer av rullmaskiner, inklusive W11-tre-rullarsmodeller för allmän plåtformning samt fyrrullarsmodeller för förböjningsapplikationer. Tre-rullarskonstruktionen är en mycket prisvärd och ekonomisk plåtrullningsmaskin, idealisk för allmänna konstruktionsverkstäder. Fyrrullarsrullningsmaskinen är lämplig för böjarbete på plåtmaterial och kan rulla rund, bågformad och konisk formade arbetsstycken med förböjningsfunktion vid änden av plåten, vilket ger minimala raka kanter. RAYMAX erbjuder även rullformnings- och rullningsmaskiner som kombinerar rullformning (för kontinuerlig profilformning) och rullning (för bågformning) i en enhet, vilket är idealiskt för bilens dörrramar och takplåt i byggsektorn. Denna mångfald säkerställer att kunderna hittar exakt den konfiguration som krävs för deras specifika applikationer.

Valfritt CNC-styrningssystem för avancerad automatisering

RAYMAX:s metallrullningsmaskin erbjuder ett valfritt NC/CNC-system för avancerad automatisering, vilket minskar operatörens ingripande och förbättrar produktionens konsekvens. CNC-systemet kan lagra upp till 50 rullningsprogram (diameter, materialklass, tjocklek) för återkommande produktion. En integrerad digital vinkelmätare visar böjningsvinkeln i realtid. Systemet för slutet krets-styrning av trycket övervakar hydraultrycket 100 gånger per sekund och justerar rullarnas position för att bibehålla en konstant böjkraft, vilket är avgörande för rullning av tunnväggiga cylindrar utan ovalitet. RAYMAX tillhandahåller ett programverktyg för att överföra recept mellan flera maskiner via USB-minne, vilket säkerställer konsekvens över hela produktionslinjerna. Denna metallrullningsmaskin är idealisk för företag som tillverkar standardproduktsfamiljer och vill uppgradera från manuell till automatiserad rullning.

Relaterade produkter

Hydrauliska metallrullningsmaskiner har blivit branschens standard för tunga metallformningsuppgifter, där hydraulcylindrar, pumpar och styrventiler används för att generera den enorma kraft som krävs för att böja tjocka stålplåtar. Hydrulsystemet fungerar genom att dra hydraulvätska från en reservoar, trycka upp den med en pump och leda den till cylindrar som omvandlar hydraulisk energi till mekanisk kraft. När cylindrarna förlängs trycker de ner den övre rullen, vilket utövar tryck på plåten samtidigt som de undre rullarna roterar för att mata materialet igenom. Jämfört med mekaniska drivsystem ger våra hydrauliska metallrullningssystem en jämn och justerbar vridmomentöverföring som bibehåller ett konstant tryck även vid varierande belastningsförhållanden, vilket gör dem idealiska för bearbetning av höghållfasta material, inklusive kolstål, rostfritt stål och speciallegeringar. Det hydrauliska systemet möjliggör exakt kontroll över rullarnas rörelse med programmerbar positionsnoggrannhet, vilket minskar operatörens ingripande samtidigt som det förbättrar upprepbarheten mellan produktionsomgångar. För applikationer som involverar plåtar tjockare än 25 mm presterar hydrauliska rullningsmaskiner betydligt bättre än mekaniska alternativ både vad gäller böjkapacitet och driftseffektivitet. Den slutna hydrauliska kretsen är utrustad med överlastskydd, nödstoppfunktion och tryckövervakningssystem som säkerställer säker och pålitlig drift under krävande tillverkningsuppgifter. Våra hydrauliska rullningsmaskiner är utrustade med integrerade ventilblock från ledande europeiska tillverkare, vilket minskar antalet röranslutningar och förbättrar systemets pålitlighet. Designen med flercylindrar gör det möjligt för operatören att välja den optimala rullkraften beroende på materialegenskaper och minska materialets elastiska deformation. Regelbunden underhåll av hydraulvätskenivån, filterbyte var 1 000 driftstimmar samt periodiska inspektioner av tätningar bidrar till att bibehålla bästa möjliga prestanda och förlänga utrustningens livslängd. Kontakta vårt tekniska team för att diskutera vilken hydraulisk metallrullningskonfiguration som bäst motsvarar dina produktionskrav.

Vanliga frågor

Vad är en fiberlaserskärare och hur fungerar den?

En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.
RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
En fiberlaserskärningsmaskin kan skära de flesta metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och titanlegeringar, med en maximal skärningstjocklek på upp till 50 mm för vissa metaller.
Fiberlaser-svetsning är 4–10 gånger snabbare, ger en betydligt mindre värmpåverkad zon (vilket minimerar deformation) och erbjuder bättre energieffektivitet med lägre förbrukningskostnader. Processen ger också rena, sprutfria svetsningar som ofta inte kräver någon efterbehandling.

Relaterade artiklar

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Andrew Chen

RAYMAX:s metallrullningsmaskin bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller för vår mångskiftande kundbas. De justerbara precisionerna från ±0,1 mm till ±0,5 mm gör att vi kan anpassa oss efter kraven i olika branscher – hög precision för luftfartsdelar och standardprecision för bilkomponenter. Den trestående konstruktionen använder antingen hydraulisk eller mekanisk kraft för att forma platta plåtar till exakta cylindrar. Maskinen hanterar plåtar med bredd upp till 3000 mm och tjocklek upp till 40 mm. Den justerbara rullhastigheten från 1 till 8 m/min ger flexibilitet för olika material. Ytfinishen på rullarna är slät, vilket förhindrar repor på mjuka material. RAYMAX:s applikationsingenjörer hjälpte oss att optimera rullningsparametrarna för titanlegeringar. Denna metallrullningsmaskin har utvidgat vår förmåga att betjäna nya marknader. Dess mångsidighet är imponerande.

Thomas Chen

Som en liten smyckande järnverkstod kunde vi inte motivera en helt automatiserad rullmaskin. RAYMAX erbjöd en prisvärd manuell tre-rullsmodell som passar våra behov perfekt. Maskinen hanterar en bredd på 1000 mm och en tjocklek på 8 mm för vårt arbete med räcken och bågar. De tre rullarna drivs samtidigt för en jämn materialflöde. Rullhastigheten är steglös justerbar via potentiometer. Den manuella frigörningshandtaget för rullarna gör att färdiga ringar kan tas bort utan verktyg. Maskinen är enkel att använda, och vår personal lärde sig den på en dag. RAYMAX levererade ett laminerat snabbreferenskort med böjkraft jämfört med tjocklek som var fäst vid maskinramen. Maskinen har varit pålitlig i mer än ett år. För små verkstäder med begränsad budget ger denna metallrullningsmaskin ett bra värde. Byggnadskvalitén är imponerande för prisklassen.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Mångsidig materialbearbetning för flera legeringar

Mångsidig materialbearbetning för flera legeringar

RAYMAX:s metallrullningsmaskin bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och legerade metaller för bilindustrin, luftfartsindustrin, skeppsbyggnadsindustrin och petrokemiska industrier. Med justerbara precisionnivåer från ±0,1 mm till ±0,5 mm uppfyller denna maskin olika branskräkningar – hög precision för luftfartsdelar och standardprecision för bilkomponenter. Maskinen finns i tre- och fyrarullskonfigurationer med hydraulisk eller mekanisk drift och ger konsekvent tjocklek samt material egenskaper som är avgörande för produktkvalitet och prestanda, vilket gör den till ett oumbärligt verktyg inom modern metallbearbetning.