Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX hydraulisk rullmaskin – böjningsimulation med pekskärm och 3D-visualisering

RAYMAX hydrauliska rullmaskinen inkluderar en 15-tums pekskärm med 3D-böjningsimuleringsprogramvara som visar den förväntade cylinderns form baserat på rullposition, materialtjocklek och materialklass. Operatörer kan justera parametrar och se effekten på ovalitet och rakhet innan rullningen påbörjas. Programvaran uppskattar även återböjning. Maxkapacitet: bredd 3000 mm, tjocklek 40 mm. Denna hydrauliska rullmaskin används av ingenjörer och skickliga operatörer som behöver optimera böjprocesser för komplexa former. RAYMAX tillhandahåller ett bibliotek med simuleringsmodeller för vanliga material (Q235, 304, 6061). Programvaran körs på Windows och inkluderar ett träningsläge för nya operatörer.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Hydraulisk lyftning med mekanisk horisontell rörelse för precisionsstyrning

RAYMAX:s hydrauliska rullmaskin är utrustad med hydraulisk lyftfunktion, mekanisk horisontell rörelse och centraliserad elektrisk styrning. Plåtrullmaskinen W11S stödjer förböjning, rullning och nivellering i en enda inställning, vilket sparar material och minskar hanteringstiden. Hydraulsystemet använder stängd-loop-trckstyrning som övervakar det hydrauliska trycket 100 gånger per sekund och justerar rullarnas position för att bibehålla en konstant böjkraft – avgörande för rullning av tunnväggiga cylindrar (ned till 3 mm tjocklek) utan ovalitet. En digital display visar den verkliga cylinderns diameter i realtid under rullningen. Maximal rullbredd: 3000 mm, maxtjocklek: 50 mm för mjukstål. Denna hydrauliska rullmaskin används av tillverkare av farmaceutiska behållare, tillverkare av utrustning för livsmedelsbearbetning samt tillverkare av bryggeritankar. RAYMAX erbjuder en kalibreringstjänst med mastermallar för att verifiera maskinens noggrannhet innan leverans.

Fyrrullarsdesign för förböjning utan platta avsnitt

RAYMAX:s hydrauliska rullningsmaskin använder en fyrrullskonfiguration där de två sidorullarna rör sig vertikalt för att förböja båda ändarna av plattan i ett enda drag, vilket eliminerar helt platta områden – avgörande för tankar med stort diameter och sammanvetsade skarvar. Den symmetriska hydrauliska driften säkerställer att alla fyra rullarna roterar exakt med samma hastighet, vilket förhindrar ytskador. En digital lutningsmätare visar böjningsvinkeln i realtid, och PLC:n lagrar upp till 100 recept. Maximal rullbredd 6000 mm, tjocklek 80 mm för mjukstål. Denna maskin är det föredragna valet för tillverkare av tryckbehållare, tillverkare av olagringstankar och producenter av fallrör. RAYMAX erbjuder 2 års garanti på alla hydraulcylindrar och pumpar, samt globalt servicestöd. Fyrrullsdesignen minskar förberedelsestiden för svetsning med upp till 40 %.

PLC-styrning med minne för 20 arbetsuppgifter för upprepad böjning

RAYMAX:s hydrauliska rullningsmaskin är utrustad med en PLC-styrenhet med en 4-tumsdisplay som kan lagra upp till 20 böjningsrecept, inklusive materialtjocklek, måldiameter och antal gånger genom rullarna. Operatören väljer ett arbetsnummer, och maskinen ställer automatiskt in rullarna och styr rullningssekvensen. En larm signalerar vid cykelns avslutning. Maxkapacitet: bredd 4000 mm, tjocklek 50 mm. Denna hydrauliska rullningsmaskin används av företag som tillverkar standardprodukter såsom luftbehållare, schaktlockskal och vindkraftstornsektioner. RAYMAX inkluderar ett programverktyg för att överföra recept mellan flera maskiner via USB-minne, vilket säkerställer konsekvens över produktionslinjerna. PLC-styrningen minskar inställningstiden och förbättrar upprepbarheten, vilket gör den idealisk för produktionsmiljöer med frekventa arbetsbyten.

Relaterade produkter

En av de viktigaste funktionerna hos en hydraulisk plåtvalsande maskin är konisk valsning, vilket är avgörande för tillverkning av koniska komponenter såsom vindkraftverkstorn, koniska skorstenar, övergångsdelar, trug och specialiserad kanaldrift. Hydrauliska valsanläggningar uppnår konisk formning genom exakt styrning av sidorullarnas vinkel och differentierad fördelning av plåten. Till skillnad från tre-rulls-system som har svårt att upprätthålla en jämn konicitet har avancerade fyrrulls-hydrauliska maskiner integrerade koniska böjningsanordningar som möjliggör att operatören kan luta sidorullarna med mikrometers noggrannhet. När plåten matas genom maskinen färdas en kant snabbare än den andra, vilket skapar en exakt konisk form. För vindkraftverkstorn är koniska sektioner avgörande för att övergå mellan olika torn-diametrar längs strukturens höjd, där specialiserade vindkraftverkstornslinjer effektiviserar produktionen på plats av både koniska och cylindriska behållare. Det hydrauliska systemet säkerställer konstanta konvinklar och en jämn, pålitlig valsprocess – en funktion som är svår att uppnå med mekaniska plåtvalsande maskiner. Denna teknik är också avgörande för tillverkning av övergångskoner i tryckkärl, koniska skorstenar i industriella avgassystem och koniska tankbotten i lagringsapplikationer. Genom att flytta sidorullarna i en båge under valsprocessen säkerställer maskinen den tätaste möjliga förböjningen vid kanterna på den koniska plåten, vilket minskar materialspill och förbättrar svetspassning. CNC-systemet gör det möjligt för operatörer att programmera parametrar för konisk valsning och samordnar automatiskt rörelsen hos övre och sidorullar för att bibehålla den önskade koniciteten över hela arbetsstyckets längd. För tillverkare som kräver produktion av både cylindriska och koniska komponenter erbjuder en hydraulisk fyrrulls-maskin med dedicerad konisk böjningsfunktion den flexibilitet som krävs för att hantera mångsidiga beställningar utan sekundär bearbetning. Kontakta våra tekniska specialister för att diskutera dina krav på konisk valsning och få en maskinrekommendation för produktion av konisk geometri.

Vanliga frågor

Vilka kvalitetscertifieringar innehar RAYMAX?

RAYMAX har ISO9001-certifiering och CE-certifiering, vilket säkerställer att alla maskiner uppfyller internationella kvalitets- och säkerhetsstandarder för konstruktion, tillverkning, kontroll och service efter försäljning.
En handhållen svetsmaskin är idealisk för svetsning på plats, reparation av stora arbetsstycken, svetsning av strukturer som är svåra att flytta, fältsvetsning av stålkonstruktioner, formreparation och svetsning av reklamskyltar, och erbjuder flexibilitet och enkel hantering utan krav på certifierade svetsare.
En servobruk sparar 30–60 % energi jämfört med traditionella hydrauliska bruk, tack vare servomotorer och kulkulor/servopumpsystem som endast använder ström under böjningsprocessen i stället för att stå i vänteläge kontinuerligt.
En CNC-skalpellskärningsmaskin använder ett numeriskt styrningssystem och en positionsencoder som bildar ett slutet styrsystem, med ELGO P40T servomotorstyrda avstånd för bakmått, vilket ger hög hastighet, hög noggrannhet (±0,05 mm) och stabilitet för konsekvent skärning.

Relaterade artiklar

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

James Chen

RAYMAX:s hydrauliska rullmaskin med fyra rullar förformar båda ändarna av plattan i ett enda drag, vilket eliminerar helt och hållet plana områden vid tillverkning av våra tankar med stort diameter. Den symmetriska hydrauliska driften säkerställer att alla fyra rullarna roterar med exakt samma hastighet, vilket förhindrar ytskador. Den digitala vinkelmätaren visar böjningsvinkeln i realtid, och PLC:n kan lagra upp till 100 recept. Maskinen hanterar plattor med bredd upp till 6000 mm och tjocklek upp till 80 mm i mjukstål. Noggrannheten vid förformning har minskat vår förberedelsetid inför svetsning med 40 % för kantsvetsade fogar. RAYMAX erbjuder en tvåårig garanti på samtliga hydraulcylindrar och pumpar. Maskinen har varit avgörande för vår tillverkning av oljetankar. Konstruktionen med fyra rullar utgör en betydande förbättring jämfört med maskiner med tre rullar för applikationer där minimala plana sektioner krävs. Denna hydrauliska rullmaskin levererar exceptionell prestanda.

Michael Chen

PLC-styrningen för RAYMAX:s hydrauliska rullningsmaskin med 4-tumsdisplay lagrar 20 böjningsrecept, inklusive materialtjocklek, måldiameter och antal gånger. Operatören väljer ett arbetsnummer, och maskinen ställer automatiskt in rullarna och styr rullningssekvensen. Larmet vid cykelns slut signalerar att arbetet är klart. Denna funktion har minskat vår inställningstid för upprepade jobb med 80 %. Maskinen bearbetar plåt med bredd upp till 4000 mm och tjocklek upp till 50 mm för våra vindkraftstornsektioner. RAYMAX levererade ett programverktyg för att överföra recept mellan våra flera maskiner via USB-minne, vilket säkerställer konsekvens över produktionslinjerna. PLC-styrningen har gjort det möjligt för oss att driva maskinen med mindre skickliga operatörer. Gränssnittet är intuitivt, och vår personal anpassade sig snabbt. Denna hydrauliska rullningsmaskin har förbättrat vår produktionseffektivitet och kvalitetskonsekvens för standardproduktsfamiljer. Automatiseringsfunktionerna är väl implementerade.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Stabil hydraulisk tryck för tungt arbete vid plåtrullning

Stabil hydraulisk tryck för tungt arbete vid plåtrullning

RAYMAX:s hydrauliska rullningsmaskin använder hydrauliska system för stabil tryckutmatning och CNC-styrning för exakt justering av parametrar, vilket gör den lämplig för tunga plåtformningsuppgifter inom skeppsbyggnad, järnvägsindustrin och tillverkning av tung utrustning. Fyrrullsdesignen möjliggör förböjning av plattändar utan platta avsnitt, vilket är avgörande för tillverkning av tryckbehållare. Med en maximal rullbredd på 6000 mm och en tjocklekskapacitet på 80 mm för mjukstål inkluderar denna maskin en digital vinkelmätare som visar böjningsvinkeln i realtid samt en PLC som kan lagra upp till 100 recept. Den symmetriska hydrauliska driften säkerställer att alla rullar roterar med samma hastighet, vilket förhindrar ytskador och garanterar konsekvent rundhet.