การบำรุงรักษาเครื่องตัด (Shearing Machine) อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนาน มีความปลอดภัย และประสิทธิภาพในการทำงานสูงสุด เริ่มต้นด้วยการจัดทำตารางบำรุงรักษาประจำวัน ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดพื้นเครื่อง กำจัดเศษโลหะ และหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น รางคู่มือ เพลาลูกปืน และแบริ่ง โดยใช้น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมคุณภาพสูงที่ผู้ผลิตแนะนำ เพื่อป้องกันการสึกหรอและสนิม สำหรับเครื่องตัดไฮดรอลิก ควรตรวจสอบระดับน้ำมันในถังเก็บเป็นประจำ และเปลี่ยนของเหลวไฮดรอลิกทุก 2,000 ชั่วโมงในการทำงาน หรือตามที่คู่มือกำหนด ตรวจสอบท่อและซีลเพื่อหาการรั่วไหล เนื่องจากสารปนเปื้อนในของเหลวไฮดรอลิกสามารถทำลายระบบภายในได้ การบำรุงรักษาทุกเดือนควรตรวจสอบใบมีดเพื่อดูการสึกหรอ และทำการลับคมหรือเปลี่ยนใบมีดตามความจำเป็น ใบมีดที่ทื่อจะเพิ่มแรงที่ต้องใช้ในการตัด ทำให้เครื่องเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ปรับระยะห่างของใบมีดให้เหมาะสมกับความหนาของวัสดุ เพื่อให้การตัดมีความแม่นยำและลดแรงกดบนเครื่อง ตรวจสอบระบบไฟฟ้าเพื่อหาสายไฟหลวม ส่วนประกอบที่เสียหาย หรือมีอาการร้อนเกินไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ม่านแสง และระบบล็อกทำงานได้อย่างถูกต้อง ทุกไตรมาส ควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างเครื่องอย่างละเอียด รวมถึงโครงเครื่อง กระบอกสูบ และฐานเครื่อง มองหารอยร้าว การบิดงอ หรือสลักเกลียวที่หลวม ซึ่งอาจส่งผลต่อความเสถียร ปรับตำแหน่งของแผ่นวัดระยะด้านหลัง (Back Gauge) และแขนรองรับด้านหน้าให้ตรงกัน เพื่อให้การตัดแม่นยำ การบำรุงรักษาประจำปีควรให้ช่างเทคนิคที่มีการรับรองดำเนินการบริการโดยการถอดชิ้นส่วนสำคัญ ทำความสะอาดส่วนภายใน และเปลี่ยนซีลหรือก๊อซเก่าที่สึกหรอ อัปเดตซอฟต์แวร์ของเครื่องหากเป็นเครื่องควบคุมแบบ CNC เพื่อใช้งานฟีเจอร์ใหม่ล่าสุดและแก้ไขข้อบกพร่อง ตัวอย่างกรณีศึกษา: บริษัทผลิตโลหะแห่งหนึ่งในออสเตรเลียสามารถลดการหยุดทำงานลง 40% หลังจากใช้โปรแกรมบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับเครื่องตัดไฮดรอลิก ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องเพิ่มขึ้นอีก 8 ปี