บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – ตัวเลือกแบบลำแสงคู่สำหรับการเชื่อมแบบทับซ้อน (Lap Joints) บนเหล็กชุบสังกะสีโดยไม่เกิดเศษโลหะกระเด็น

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX มีตัวเลือกตัวแบ่งลำแสงแบบสองลำแสง (dual-beam splitter) ซึ่งสร้างจุดโฟกัสสองจุดที่ทำงานพร้อมกัน เพื่อให้ความร้อนล่วงหน้า (pre-heating) และให้ความร้อนหลังการเชื่อม (post-heating) บริเวณรอยเชื่อม ช่วยลดเศษโลหะกระเด็นและรูพรุนเมื่อเชื่อมเหล็กชุบสังกะสี โลหะผสมอลูมิเนียม และทองแดง หัวเชื่อมของเราประกอบด้วยอากาศเป่าแบบขวาง (cross-jet air knife) ที่ป้องกันกระจกป้องกันจากการถูกคราบควัน ทำให้อายุการใช้งานระหว่างการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นเป็น 500 ชั่วโมง ด้วยกำลังสูงสุด 3 กิโลวัตต์ และความลึกในการเชื่อมสูงสุด 4 มิลลิเมตรในเหล็กกล้าไร้สนิม เครื่องนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบไอเสียรถยนต์ บัสบาร์แบตเตอรี่ และชิ้นส่วนระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) RAYMAX ร่วมมือกับห้องปฏิบัติการวิจัยของมหาวิทยาลัยในท้องถิ่นเพื่อปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุที่ยากต่อการเชื่อม โดยให้การรับรองกระบวนการแก่ลูกค้าก่อนการซื้อ
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและการจ่ายราคาที่เหมาะสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ รุ่นเริ่มต้นกำลัง 1 กิโลวัตต์ของเราเหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (0.1–3 มม.) ที่ใช้งานแบบควบคุมด้วยมือ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเข้าสู่เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างประหยัด ตัวเครื่องมีระบบควบคุมที่เรียบง่ายและออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมและพื้นที่ติดตั้งในโรงงาน ฐานข้อมูลพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX ครอบคลุมการผสมผสานวัสดุมากกว่า 30 ชนิด ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปยังตัวควบคุมเครื่องเพื่อใช้งานได้ทันที แม้จะมีราคาที่แข่งขันได้ แต่คุณภาพยังคงได้รับการรับประกันผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบ สินค้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง และการพัฒนาต้นแบบ

หัวเชื่อมแบบแกว่ง (Swing Welding Head) สำหรับการข้ามช่องว่าง (Gap Bridging) และมุมที่ปรับได้ตามความต้องการ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX พร้อมหัวเชื่อมแบบสั่นสะเทือน ซึ่งสามารถใช้เชื่อมในมุมหรือรูปร่างใดๆ ก็ได้ โดยความกว้างของรอยเชื่อมสามารถปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 6 มม. โหมดการสั่นสะเทือนสามารถเชื่อมรอยแยกที่มีความกว้างสูงสุดถึง 1.5 มม. ได้โดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อมเสริม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานประกอบชิ้นส่วนที่มีการติดตั้งไม่สมบูรณ์แบบ เช่น โครงสร้างอุปกรณ์หนักและโครงแชสซีรถยนต์ (subframe) รุ่นแบบถือใช้งานได้มาพร้อมเส้นใยแก้วนำแสงนำเข้าความยาว 10 เมตร ซึ่งเชื่อมต่อหัวเลเซอร์ผ่านสายเคเบิล และติดตั้งระบบป้อนลวดเชื่อมอัตโนมัติ ทำให้สามารถเชื่อมชิ้นงานขนาดใหญ่ที่เคลื่อนย้ายไม่ได้ได้จากระยะไกล ตัวเลือกกำลังขับที่มีให้เลือก ได้แก่ 1000 วัตต์, 1500 วัตต์ และ 2000 วัตต์ พร้อมโหมดการทำงานแบบต่อเนื่อง (Continuous) และแบบพัลส์ (Pulse) แม้ผู้ปฏิบัติงานมือใหม่ก็สามารถบรรลุผลลัพธ์ระดับมืออาชีพได้โดยไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์การเชื่อมที่สั่งสมมานาน

การเชื่อมอัตโนมัติความเร็วสูงด้วยความแม่นยำระดับหุ่นยนต์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบวิชันเข้าด้วยกัน เพื่อการดำเนินงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หุ่นยนต์ของเราที่มี 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำสูงสุดถึง ±0.02 มม. จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมสามมิติที่ซับซ้อนในงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เลเซอร์ไฟเบอร์ปล่อยลำแสงที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสง (optical drift) และรับประกันคุณภาพของลำแสงอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังจากใช้งานมาแล้วมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงสุดถึง 120 มม./วินาที โดยมีความลึกของการเจาะทะลุ 3 มม. ในเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยกับมหาวิทยาลัย และปรับแต่งให้สมบูรณ์แบบโดยทีมงานด้านเทคนิคที่มีสัดส่วนสูงถึง 60% ทำให้สามารถผลิตได้ในระดับที่ขยายขนาดได้และมีปริมาณสูง โดยต้องอาศัยการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือใช้งานได้ได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตและซ่อมแซมในสถานที่จริง โดยผสานพลังงานและความแม่นยำของเทคโนโลยีเลเซอร์อุตสาหกรรมเข้ากับความคล่องตัวและประสิทธิภาพในการควบคุมด้วยมือ ต่างจากเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบติดตั้งคงที่ ซึ่งจำเป็นต้องจัดวางชิ้นงานไว้ใต้หัวส่งลำแสงที่อยู่นิ่ง เครื่องแบบถือใช้งานได้จะใช้ปืนเชื่อมที่มีน้ำหนักเบา เชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ผ่านสายเคเบิลใยแก้วนำแสงแบบยืดหยุ่น ซึ่งโดยทั่วไปมีความยาว 10–15 เมตร ระยะการเข้าถึงที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเชื่อมโครงสร้างขนาดใหญ่ เช่น ส่วนตัวเรือ ถังเก็บสาร ท่อส่ง และโครงสร้างเหล็กสำหรับงานสถาปัตยกรรม ซึ่งไม่สามารถเคลื่อนย้ายเข้าสู่สภาพแวดล้อมของโรงซ่อมได้ ปืนเชื่อมแบบถือใช้งานได้ประกอบด้วยระบบออปติกส์สำหรับโฟกัสลำแสง ซึ่งส่งลำแสงเลเซอร์ที่มีลักษณะขนานตรงไปยังชิ้นงาน และมีระบบป้อนลวดเชื่อมในตัวสำหรับการใช้งานที่ต้องการวัสดุเติม กำลังขับของเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือใช้งานได้มักอยู่ในช่วง 1,000–2,000 วัตต์ โดยรุ่นที่มีกำลัง 1,500 วัตต์สามารถเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมได้หนาสูงสุด 5 มิลลิเมตร และอลูมิเนียมได้หนาสูงสุด 4 มิลลิเมตร ในแต่ละครั้งของการเชื่อม (single pass) ความเร็วในการดำเนินการมีข้อได้เปรียบอย่างมาก โดยเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือใช้งานได้สามารถเชื่อมชิ้นงานได้เร็วกว่าการเชื่อมแบบ TIG แบบดั้งเดิม 4–10 เท่า สำหรับชิ้นงานที่มีความหนาเท่ากัน ระยะเวลาในการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงานสั้นลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม เนื่องจากพลังงานที่ถูกโฟกัสของลำแสงเลเซอร์ช่วยขจัดความจำเป็นในการปรับระยะอาร์คและจัดการขั้วไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ติดตั้งมาตรฐานบนเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือใช้งานได้รุ่นใหม่ ได้แก่ วงจรล็อกสองช่องทาง (dual-channel interlock circuits), ฝาครอบป้องกันสำหรับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ และปืนเชื่อมพิเศษที่มีระบบป้องกันลำแสงในตัว โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดข้อมูลจำเพาะของเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบถือใช้งานได้ของเรา และขอรับการสาธิตการใช้งานจริง

คำถามที่พบบ่อย

ข้อแตกต่างหลักระหว่างเครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกกับแบบกลไกคืออะไร

เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกให้การควบคุมแรงดันและความเร็วได้ดีกว่า มีเสียงรบกวนน้อยกว่า และเหมาะสำหรับวัสดุที่หนาหรือแข็งมากกว่า นอกจากนี้ยังมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากแรงเครื่องจักรที่กระทำต่อชิ้นส่วนลดลง
เครื่องตัดแบบ CNC ใช้ระบบควบคุมตัวเลข (Numerical Control System) และเอนโคเดอร์ตำแหน่งซึ่งทำงานร่วมกันเป็นระบบปิด (Closed-loop System) พร้อมมอเตอร์เซอร์โว ELGO P40T ควบคุมระยะทางของแผ่นรองด้านหลัง (Backgauge) ทำให้สามารถตัดได้ด้วยความเร็วสูง ความแม่นยำสูง (±0.05 มม.) และความเสถียรในการตัดอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องดัดโลหะแบบเซอร์โวช่วยประหยัดพลังงานได้ 30% ถึง 60% เมื่อเทียบกับเครื่องดัดโลหะไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม เนื่องจากใช้มอเตอร์เซอร์โวและระบบสกรูบอล/ปั๊มเซอร์โว ซึ่งจ่ายพลังงานเฉพาะในระหว่างกระบวนการดัดเท่านั้น ไม่ใช่การหมุนเวียนพลังงานอย่างต่อเนื่องขณะรอทำงาน
เครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีมใช้ใบมีดหมุนแบบโรตารี เหมาะสำหรับแผ่นโลหะบางและการผลิตด้วยความเร็วสูง ขณะที่เครื่องตัดโลหะแบบกิลโลทีนมีการเคลื่อนที่ของใบมีดในแนวตั้ง ให้ความแม่นยำสูงกว่า (สามารถปรับมุมการตัดได้ระหว่าง 0.5–2 องศา) เหมาะสำหรับแผ่นโลหะหนาและการใช้งานหนัก

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

ซาร่าห์ จาง

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ได้ช่วยยกระดับสายการประกอบแบตเตอรี่แพ็กของเราอย่างมาก แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 1.5 กิโลวัตต์ที่มาพร้อมระบบป้อนกลับแบบปิด (closed-loop feedback system) ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของความลึกในการเชื่อมที่แท็บทองแดง หัวเชื่อมแบบสั่น (swing welding head) สามารถเชื่อมรอยแยกที่มีความกว้างได้สูงสุดถึง 1.5 มม. จึงรองรับความแปรผันเล็กน้อยในการจัดแนวแท็บได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความเร็วในการเชื่อมที่ 80 มม./วินาที บนแท็บทองแดงหนา 0.3 มม. ช่วยเพิ่มอัตราการผลิต (throughput) ของโรงงานเราอย่างเห็นได้ชัด พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) มีขนาดเล็กมาก จึงไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อส่วนประกอบภายในเซลล์ที่บอบบาง ระบบตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบเรียลไทม์ (real-time weld monitoring) และการบันทึกข้อมูล (data logging) ของเครื่องสนับสนุนข้อกำหนดด้านคุณภาพตามมาตรฐาน ISO ของบริษัทเรา ฐานข้อมูลพารามิเตอร์ (parameter library) ที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับการผสมวัสดุ 30 ชนิด ช่วยประหยัดเวลาการพัฒนาของเราอย่างมาก วิศวกรแอปพลิเคชันของผู้ผลิตยังให้ความช่วยเหลือในการปรับแต่งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมกับวัสดุเฉพาะที่เราใช้งาน

เอมิลี่ เฉิน

เราผลิตอุปกรณ์สำหรับครัวเชิงพาณิชย์ และต้องการโซลูชันการเชื่อมที่ให้รอยเชื่อมที่สะอาดและมีคุณภาพด้านรูปลักษณ์โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งหลังการเชื่อมมากเกินไป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการเชื่อมแผ่นสแตนเลสที่มีความหนาตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 2 มม. หัวเชื่อมแบบสวิง (Swing Welding Head) ช่วยให้สามารถเชื่อมในมุมต่าง ๆ ได้ รวมถึงบริเวณมุมภายในที่เคยเชื่อมได้ยากด้วยวิธี TIG ตัวเลือกแบบใช้มือถือพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 10 เมตร มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการประกอบชิ้นส่วนขนาดใหญ่ รอยเชื่อมต้องการการขัดแต่งเพียงเล็กน้อย จึงช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้มาก เครื่องนี้ใช้งานง่าย ช่างเชื่อมของเราเรียนรู้ระบบได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบแบบระบายความร้อนด้วยอากาศช่วยกำจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็น (Chiller) ทั้งนี้ ค่าใช้จ่ายในการสิ้นเปลืองลดลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดตัวของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ต้นทุนพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งรับประกันคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต