บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – เครื่องทำความเย็นแบบวงจรปิดพร้อมบันทึกอุณหภูมิเพื่อควบคุมกระบวนการ

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ประกอบด้วยเครื่องทำความเย็นแบบวงจรปิดที่รักษาอุณหภูมิของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ให้อยู่ภายในช่วง ±0.5°C โดยมีระบบบันทึกข้อมูลลงในไดรฟ์ USB เพื่อใช้ในการจัดทำเอกสารการควบคุมกระบวนการตามมาตรฐาน ISO เครื่องทำความเย็นนี้มีวงจรแยกต่างหากสำหรับแหล่งกำเนิดเลเซอร์และเลนส์หัวตัด ระบบแจ้งเตือนจะทำงานเมื่ออุณหภูมิหรืออัตราการไหลผิดปกติ พื้นที่ตัดมีขนาด 2000 มม. × 4000 มม. และกำลังเลเซอร์อยู่ที่ 4 กิโลวัตต์ เครื่องนี้สามารถตัดเหล็กคาร์บอนหนา 25 มม. ได้อย่างแม่นยำ โดยรักษาคุณภาพขอบการตัดให้สม่ำเสมอไม่ว่าอุณหภูมิแวดล้อมจะเปลี่ยนแปลงอย่างไร RAYMAX จัดเตรียมขั้นตอนการสอบเทียบให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องทำความเย็นได้ทุกปี เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์นี้ถูกใช้งานโดยโรงงานรับจ้างตัดโลหะที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และซัพพลายเออร์ด้านอวกาศที่ต้องการหลักฐานยืนยันความเสถียรทางความร้อนที่มีการบันทึกไว้อย่างครบถ้วน
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. และความหยาบของขอบตัดต่ำสุดเพียง Ra 1.6 ไมครอน จึงเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน รถไฟ และเรือ เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบ CNC ของเราผสานระบบควบคุม CNC เข้ากับเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก เพื่อบรรลุความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น โครงยึดปีกเครื่องบินและหัวฉีดเชื้อเพลิงสำหรับยานยนต์ ลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรสามารถโฟกัสให้แคบลงได้ถึง 0.01 มม. ทำให้สามารถตัดชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างสะอาด ไม่จำเป็นต้องตกแต่งผิวเพิ่มเติมในขั้นตอนหลัง ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นส่วนแบบไดนามิก (Dynamic Nesting Software) จัดเรียงชิ้นส่วนบนแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติเพื่อลดเศษวัสดุให้น้อยที่สุด ช่วยลดของเสียจากวัสดุได้สูงสุดถึง 15% ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้ามากกว่า 4,000 ราย และพัฒนาขึ้นผ่านความร่วมมือกับมหาวิทยาลัย

การเชื่อมต่อแบบอุตสาหกรรม 4.0 และการประกันคุณภาพแบบเรียลไทม์

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานการเชื่อมต่อตามมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งช่วยให้สามารถซิงค์ข้อมูลกับระบบ MES ของโรงงานได้ เพื่อการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับตัวชี้วัดการผลิต อาทิ ความเร็วในการตัด จำนวนชิ้นงานที่ผลิตได้ เวลาหยุดทำงาน และการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ เครื่องมือประกันคุณภาพแบบเรียลไทม์ของเราประกอบด้วยเซ็นเซอร์วิชันเลเซอร์ที่จับภาพกระบวนการตัดได้มากกว่า 200 ภาพต่อวินาที โดยเปรียบเทียบผลการตัดจริงกับไฟล์แบบแปลน และแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานทันทีเมื่อพบความคลาดเคลื่อนแม้เพียง 0.03 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดชุดชิ้นงานที่มีข้อบกพร่อง ระบบ CNC รองรับฟีเจอร์ขั้นสูง เช่น การจัดวางชิ้นงานแบบไดนามิก (dynamic nesting) และการปรับปรุงโปรแกรมโดยอัตโนมัติ ระบบควบคุมจาก Siemens หรือ Fanuc ทำหน้าที่เสมือนสมองของเครื่องจักร โดยสามารถตีความไฟล์รูปแบบ DXF, DWG หรือ CAD แบบ 3 มิติ และแปลงข้อมูลเหล่านั้นให้เป็นการเคลื่อนที่ที่แม่นยำตามแกน X, Y และ Z

ประสิทธิภาพเหนือกว่าในการตัดวัสดุที่สะท้อนแสง

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สามารถประมวลผลโลหะที่สะท้อนแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ทองแดง ทองเหลือง และอลูมิเนียม โดยไม่เกิดปัญหาความไม่เสถียรของลำแสงซึ่งมักพบในเลเซอร์ CO₂ ทำให้มีความหลากหลายในการใช้งานกับวัสดุสูงเป็นพิเศษ ความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรของเราถูกดูดซับได้ดีมากโดยโลหะไม่ใช่เหล็ก จึงสามารถตัดอลูมิเนียมได้สูงสุดถึง 20 มม. ทองเหลืองสูงสุดถึง 12 มม. และทองแดงสูงสุดถึง 8 มม. โดยไม่เกิดความเสียหายจากแสงสะท้อนย้อนกลับ ระบบส่งลำแสงผ่านไฟเบอร์ออปติกช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสง (optical drift) ทำให้คุณภาพของลำแสงคงที่อย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าวัสดุที่ใช้จะมีค่าการสะท้อนแสงสูงหรือต่ำเพียงใด โรงไฟฟ้าแห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX จำนวนสามเครื่องควบคุมจากห้องควบคุมกลาง สามารถลดการดูแลตรวจสอบหน้างานลงได้ 60% ขณะยังคงรักษาระดับเวลาทำงานของเครื่อง (machine uptime) ไว้ที่ 98% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตถาดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV), แผ่นกระจายความร้อนสำหรับ LED, และแผงโครงสร้างแบบรังผึ้ง (honeycomb panels) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติการควบคุมอัตโนมัติที่ผสานเข้ากับเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์รุ่นใหม่กำลังเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะ โดยลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานลง ขณะเดียวกันก็เพิ่มความสม่ำเสมอ ปริมาณการผลิตต่อหน่วยเวลา (throughput) และประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (Overall Equipment Effectiveness: OEE) เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบอัตโนมัติของเราประกอบด้วยคุณสมบัติต่าง ๆ ได้แก่ ระบบป้อนแผ่นโลหะอัตโนมัติ ระบบเปลี่ยนแท่นรองรับ (pallet changer) หัวตัดแบบทำความสะอาดตัวเอง ระบบเก็บเศษโลหะ (chip collection system) และการเชื่อมต่อกับระบบ MES เพื่อการตรวจสอบระยะไกลและการจัดการการผลิต ระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวใช้หัวจับแบบสุญญากาศสำหรับวัสดุบาง เช่น แผ่นอลูมิเนียมความหนา 0.5–3 มม. ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบิน หรือใช้แคลมป์กลไกสำหรับวัสดุหนา เช่น เหล็กคาร์บอนความหนา 10–20 มม. ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่อเรือ เพื่อดึงแผ่นโลหะออกจากชั้นวางเก็บ จัดตำแหน่งบนเตียงตัดด้วยความแม่นยำ ±0.05 มม. และส่งชิ้นส่วนที่ตัดเสร็จแล้วไปยังสายพานลำเลียงสำหรับถ่ายออก สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์ในยุโรปตะวันตกที่ใช้เครื่องรุ่นอัตโนมัติกำลัง 3,000 วัตต์ของเรา เครื่องสามารถตัดแผ่นประตูจากเหล็กความแข็งแรงสูงความหนา 1.5 มม. ได้ในอัตราเร็วเกิน 200 แผ่นต่อชั่วโมง ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานลง 70 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการป้อนวัสดุด้วยมือ ระบบเปลี่ยนแท่นรองรับ (pallet changer) สามารถเปลี่ยนแท่นที่บรรจุชิ้นส่วนที่ตัดเสร็จแล้วด้วยแท่นว่างภายในเวลาสองนาที ทำให้สามารถดำเนินการผลิตแบบไม่มีผู้ควบคุมตลอดคืนได้ ซึ่งเหมาะสำหรับโรงต่อเรือและโรงไฟฟ้าที่ดำเนินการผลิตแบบ 24 ชั่วโมงต่อวัน โรงต่อเรือในตะวันออกกลางที่ใช้ระบบนี้สามารถตัดแผ่นเหล็กสำหรับโครงเรือความหนา 15 มม. ได้มากกว่า 500 ชิ้นต่อวัน โดยใช้พนักงานเพียงสองคนต่อกะ การทำความสะอาดหัวตัดแบบอัตโนมัติจะเช็ดเลนส์ด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์ทุกสองชั่วโมง ทำให้อายุการใช้งานของเลนส์ยาวนานขึ้น 30 เปอร์เซ็นต์ และหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตเพื่อทำความสะอาดเลนส์ด้วยมือ ระบบเก็บเศษโลหะในตัวจะดูดเศษโลหะออกจากเตียงตัดระหว่างการใช้งาน เพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะสะสมจนอาจขีดข่วนชิ้นงานหรือทำลายระบบโครงขับเคลื่อน (gantry system) ของเครื่องในระหว่างการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน ระบบ CNC สามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES ของโรงงาน เพื่อดึงคำสั่งผลิต สร้างโปรแกรมการตัด ปรับแต่งการจัดวางชิ้นส่วน (part nesting) อย่างมีประสิทธิภาพ และรายงานตัวชี้วัดการผลิต เช่น ความเร็วในการตัด จำนวนชิ้นส่วนที่ผลิตได้ และอัตราการใช้งานเครื่อง (machine uptime) โรงไฟฟ้าในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ที่ใช้การเชื่อมต่อนี้สามารถจัดการเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามเครื่องจากห้องควบคุมกลาง ทำให้ลดการดูแลตรวจสอบหน้างานลง 60 เปอร์เซ็นต์ ขณะยังคงรักษาระดับการใช้งานเครื่องไว้ที่ 98 เปอร์เซ็นต์ สำหรับลูกค้าที่มีไลน์ผลิตหลากหลาย ระบบ CNC สามารถจัดเก็บโปรแกรมการตัดได้มากกว่า 1,000 รายการ ดังนั้นการเปลี่ยนระหว่างชิ้นงานต่าง ๆ จึงใช้เวลาไม่ถึงห้านาที โปรดติดต่อทีมวิศวกรระบบอัตโนมัติของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบอัตโนมัติที่เหมาะสมกับปริมาณการผลิตและข้อกำหนดด้านแรงงานของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

ความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX คือเท่าใด?

เครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX มีความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. ซึ่งเร็วกว่าและแม่นยำกว่าวิธีการตัดด้วยมือถึง 10 เท่า ให้ขอบที่สะอาดและตรงตามแนว ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และก่อสร้าง
เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว
เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกให้การควบคุมแรงดันและความเร็วได้ดีกว่า มีเสียงรบกวนน้อยกว่า และเหมาะสำหรับวัสดุที่หนาหรือแข็งมากกว่า นอกจากนี้ยังมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากแรงเครื่องจักรที่กระทำต่อชิ้นส่วนลดลง
เครื่องดัดแบบกด (press brake) ของ RAYMAX มีให้เลือกใช้งานในช่วงแรงดัดตั้งแต่ 40 ตัน ไปจนถึง 2,000 ตัน โดยมีความยาวในการทำงานตั้งแต่ 1,600 มม. ถึง 12,000 มม. ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ไปจนถึงการดัดแผ่นโลหะหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

แฮนส์ ชไนเดอร์

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติรุ่น RAYMAX ได้เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตแผงประตูรถยนต์ของบริษัทเราที่มีปริมาณสูงอย่างสิ้นเชิง ระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวขับเคลื่อนพร้อมหัวจับแบบสุญญากาศสามารถจัดการแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูงหนา 1.5 มม. ได้มากกว่า 200 แผ่นต่อชั่วโมง เราลดต้นทุนแรงงานลง 70% เมื่อเทียบกับการโหลดวัสดุด้วยมือ ระบบ CNC ของ Fanuc ทำงานร่วมกับระบบ MES ของเราอย่างสอดคล้องกัน เพื่อดึงคำสั่งผลิตเข้ามาโดยอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting software) ช่วยลดเศษวัสดุที่สูญเสียไปได้ 12% ซึ่งประหยัดค่าใช้จ่ายให้เราประมาณ 8,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี เครื่องนี้สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน โดยใช้ระบบเปลี่ยนพาเลท (pallet changer system) ส่วนหัวตัดที่ทำความสะอาดตัวเองได้และระบบเก็บเศษชิ้นงาน (chip collection system) ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด เครื่องนี้ถือเป็นจุดเปลี่ยนสำคัญสำหรับสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ของบริษัทเรา

โรแบร์โต เฟอร์รารี

เราได้อัปเกรดจากเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ CO₂ ไปเป็นเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ยี่ห้อ RAYMAX และเห็นผลเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตทันที รุ่นกำลัง 3 กิโลวัตต์สามารถตัดเหล็กคาร์บอนหนา 10 มม. ได้ที่ความเร็ว 1.2 เมตร/นาที ซึ่งเร็วกว่าเครื่องเก่าของเราถึงสามเท่า และใช้พลังงานน้อยลง 40% โครงสร้างแบบเปิด (open-type design) รองรับการตัดทั้งแผ่นและท่อในเครื่องเดียวกัน ทำให้เราสามารถประมวลผลทั้งสองประเภทวัสดุได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แยกต่างหาก ระบบติดตามระยะโฟกัสอัตโนมัติสามารถจัดการกับวัสดุที่บิดหรือเสียรูปทรงได้โดยไม่ต้องปรับด้วยมือ เครื่องนี้ยังสามารถตัดวัสดุสะท้อนแสง เช่น ทองเหลืองและทองแดง ได้อย่างมั่นคง โดยไม่มีปัญหาความไม่เสถียรที่เคยเกิดขึ้นมาก่อน การประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียวก็คุ้มค่ากับการลงทุนแล้ว ทีมติดตั้งของ RAYMAX ยังตรวจสอบและตั้งค่าทุกส่วนให้ถูกต้องก่อนออกจากสถานที่

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การตัดโลหะด้วยความแม่นยำสูง ความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม.

การตัดโลหะด้วยความแม่นยำสูง ความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม.

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. และความหยาบของขอบตัดต่ำสุดเพียง Ra 1.6 ไมครอน จึงเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน รถไฟ และเรือ ลำแสงเลเซอร์ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรสามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนได้หนาสูงสุดถึง 50 มม. รวมทั้งเหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) เล็กกว่า 0.1 มม. เครื่องนี้ผสานระบบ CNC จาก Siemens หรือ Fanuc ซึ่งสามารถประมวลผลไฟล์รูปแบบ DXF และ DWG เพื่อตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น โครงยึดปีกเครื่องบินและชิ้นส่วนยานยนต์ ด้วยความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.03 มม.