บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัดโลหะ RAYMAX – เครื่องตัดแผ่นโลหะที่ทนทานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และอลูมิเนียม

เครื่องตัดโลหะ RAYMAX ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะ โดยมีใบมีดที่มีความแข็งสูงกว่า ซึ่งสามารถใช้งานได้กับเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และโลหะผสมอลูมิเนียม เพื่อความทนทานยาวนาน ระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัดโลหะนี้ทำหน้าที่ขับเคลื่อนใบมีดด้านบนให้เคลื่อนที่ลงมาตัดแผ่นโลหะระหว่างใบมีดด้านบนและด้านล่าง ซึ่งมีช่องว่างระหว่างใบมีดที่ปรับได้ตามชนิดและขนาดความหนาของวัสดุ จึงให้ขอบการตัดที่เรียบเนียนปราศจากเศษโลหะ (burr-free) เหมาะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นทั่วไปและงานผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ ด้วยความเร็วในการตัดที่ 10 เมตร/นาที สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนาสูงสุดถึง 25 มม. และการออกแบบใบมีดแบบคู่ที่ช่วยลดแรงในการตัด เครื่องนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และก่อสร้าง ซึ่งต้องการความสามารถในการตัดโลหะอย่างเชื่อถือได้และมีปริมาณสูง
ขอใบเสนอราคา

ทำไมต้องเลือกเรา?

ใบมีดที่มีความแข็งสูงสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลส

เครื่องตัดโลหะแบบ RAYMAX ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะ โดยมีใบมีดที่มีความแข็งสูงกว่า ซึ่งสามารถใช้งานได้กับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมอลูมิเนียม ทำให้มีความทนทานยาวนาน วัสดุของใบมีดคือเหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือเกรด H13 ที่ผ่านการเคลือบด้วยเทคโนโลยี PVD เพื่อยืดอายุการใช้งาน ให้ค่าความแข็งอยู่ที่ HRC 62–64 การออกแบบขอบใบมีดแบบค่อยเป็นค่อยไป (มุมเอียงหน้าใบมีด 0.5°) ช่วยลดแรงในการตัดลง 25% ทำให้เครื่องสามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนสูงหนา 16 มม. ได้ด้วยระบบไฮดรอลิก 40 ตัน ความสามารถในการตัด ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมหนา 6 มม. เหล็กกล้าอ่อนหนา 12 มม. และอลูมิเนียมหนา 4 มม. ที่มุมตัด 1.5° งานประยุกต์ใช้งาน ได้แก่ ชิ้นส่วนเปล่าสำหรับอุปกรณ์ครัว แผ่นพื้นเรือ แผ่นบุภายในถังเคมี และแผ่นขุดของบุ๊กเก็ตเครื่องขุดดิน เครื่องตัดโลหะทั้งหมดจาก RAYMAX มาพร้อมชุดใบมีดสำรองหนึ่งชุด และรับประกันบริการบำรุงรักษาถึงสถานที่เป็นเวลา 12 เดือน

การผสานรวมระบบ CNC สำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ

เครื่องตัดโลหะแบบ RAYMAX สามารถติดตั้งระบบควบคุมด้วย CNC ได้ เพื่อการป้อนแผ่นวัสดุโดยอัตโนมัติ ลำดับการตัดที่เขียนโปรแกรมไว้ล่วงหน้า และการนับจำนวนชิ้นงานที่ผลิต ตัวควบคุม CNC สามารถจัดเก็บโปรแกรมการตัดได้สูงสุด 500 ชุด โดยแต่ละชุดจะกำหนดความยาวของแผ่นวัสดุ จำนวนครั้งที่ตัด และความสูงของกองแผ่นวัสดุ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุจำนวนมาก (blanking) สำหรับแผ่นแกนแม่เหล็กของหม้อแปลง โครงพื้นรถยนต์ และแผ่นผนังสำหรับงานก่อสร้าง ความเร็วในการปรับตำแหน่งของมาตรวัดด้านหลัง (back gauge) สูงสุดถึง 200 มม./วินาที พร้อมความแม่นยำซ้ำได้ ±0.05 มม. เครื่องยังมีระบบปรับระยะห่างของใบมีด (blade gap) ด้วยมอเตอร์ ซึ่งสามารถปรับให้สอดคล้องกับความหนาของวัสดุที่เปลี่ยนแปลงไปได้ภายในเวลาไม่ถึง 10 วินาที ด้วยระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกที่ประหยัดพลังงาน ซึ่งใช้พลังงานน้อยกว่ารุ่นทั่วไปถึง 30% เครื่องตัดโลหะของ RAYMAX จึงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานขณะเดียวกันก็เพิ่มอัตราการผลิต จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับศูนย์บริการเหล็กและงานตัดวัสดุในปริมาณสูง

โครงสร้างแบบเชื่อมทั้งหมดจากเหล็กกล้าแข็งแรงทนทาน พร้อมการผ่อนคลายแรงเครียดจากการสั่นสะเทือน

เครื่องตัดโลหะแบบ RAYMAX ใช้โครงสร้างเหล็กที่เชื่อมแบบหนักพิเศษซึ่งผ่านการลดแรงดันภายใน (stress-relieved) และได้รับการบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนเพื่อกำจัดแรงดันภายในทั้งหมด ทำให้มีความแข็งแกร่งและเสถียรภาพสูง เพื่อให้การตัดมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอ โครงสร้างทั้งหมดประกอบด้วยแผ่นเหล็กที่เชื่อมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ และผ่านกระบวนการอบอ่อน (tempering) เพื่อลดแรงดันภายใน จึงรับประกันความคงตัวของมิติในระยะยาว ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกพร้อมถังเก็บพลังงาน (accumulator) สำหรับการคืนตำแหน่งช่วยให้ใบมีดเคลื่อนที่ได้อย่างลื่นไหลและรวดเร็ว พร้อมประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ ฟีเจอร์ด้านความปลอดภัยประกอบด้วยสิ่งกีดขวางป้องกันและระบบล็อกไฟฟ้า (electrical interlocks) ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน CE RAYMAX มีประสบการณ์มากว่า 22 ปีในการผลิตเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปโลหะ โดยมีโรงงานของตนเองที่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าผ่านทีมวิศวกรมืออาชีพ เครื่องแต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบความทนทานเป็นเวลา 100 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดโลหะแบบกิลเลอร์ติน (guillotine) กับเครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีม (swing beam) ถือเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกอุปกรณ์ เนื่องจากแต่ละแบบมีข้อได้เปรียบที่โดดเด่นและเหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกัน สำหรับเครื่องตัดโลหะแบบกิลเลอร์ตินไฮดรอลิก ใช้โครงสร้างแบบแปลน (translational structure) โดยใบมีดเคลื่อนที่แบบแนวตั้งตามรางนำทางที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งรางนำทางแบบมุมฉากทั้งแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแบบแปดเหลี่ยมช่วยให้ได้ความแม่นยำสูง ความแข็งแรงดี และมีระบบโหลดล่วงหน้าด้วยไฮดรอลิก โครงสร้างนี้ทำให้เครื่องตัดแบบกิลเลอร์ตินเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นโลหะที่หนา และงานที่ต้องการความแม่นยำสูงในการตัด เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบตรงแนวตั้งช่วยให้ได้รอยตัดที่สะอาดกว่าและเกิดการบิดเบือนน้อยกว่า นอกจากนี้ เครื่องตัดแบบกิลเลอร์ตินยังสามารถปรับมุมการตัดได้ตามความหนาของวัสดุที่ต้องการตัด โดยมุมการตัดจะเพิ่มขึ้นเมื่อตัดแผ่นโลหะที่หนาขึ้น เพื่อลดแรงที่จำเป็นในการตัด ในขณะที่เครื่องตัดโลหะแบบสวิงบีมไฮดรอลิกใช้โครงสร้างแบบหมุน (rotary structure) ซึ่งใบมีดเคลื่อนที่แบบโค้ง (arc motion) จึงเหมาะกับการตัดแผ่นโลหะที่บางกว่า และสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการความเร็วสูง ทั้งนี้ เครื่องตัดแบบสวิงบีมมักมีมุมการตัดคงที่ที่ไม่สามารถปรับได้ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่มีความหนาไม่เกินประมาณ 16 มม. โดยมีเวลาไซเคิลที่รองรับการผลิตปริมาณมาก ความแม่นยำของเครื่องตัดโลหะแบบกิลเลอร์ตินไฮดรอลิกสูงกว่าเครื่องตัดแบบสวิงบีม และโดยทั่วไปให้ผิวตัดที่เรียบเนียนกว่าและเกิดการบิดเบือนน้อยกว่า สำหรับอุตสาหกรรมการต่อเรือและอุตสาหกรรมอุปกรณ์หนัก ซึ่งต้องการตัดแผ่นโลหะขนาดใหญ่และหนาสำหรับตัวเรือและชิ้นส่วนโครงสร้าง เครื่องตัดแบบกิลเลอร์ตินจึงเป็นตัวเลือกที่แนะนำ ส่วนในงานขึ้นรูปแผ่นโลหะทั่วไป การผลิตท่อระบายอากาศ (HVAC ductwork) และการตัดชิ้นส่วนยานยนต์ ซึ่งให้ความสำคัญกับความเร็วและต้นทุนการผลิต เครื่องตัดแบบสวิงบีมจึงให้คุณค่าที่ยอดเยี่ยม โปรดติดต่อเราเพื่อหารือว่าแบบใดเหมาะสมที่สุดสำหรับช่วงความหนาของวัสดุและข้อกำหนดด้านการผลิตของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างระหว่างเครื่องม้วนแบบ 3 ลูกกลิ้ง กับแบบ 4 ลูกกลิ้ง คืออะไร

เครื่องม้วนแบบ 3 ลูกกลิ้งมีโครงสร้างเรียบง่ายและประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า เหมาะสำหรับการขึ้นรูปแผ่นโลหะทั่วไปและงานที่มีภาระเบา เครื่องม้วนแบบ 4 ลูกกลิ้งให้ความแม่นยำสูงกว่าด้วยระบบขดล่วงหน้าในตัว ซึ่งช่วยกำจัดขอบที่ยังไม่โค้ง (flat residual edges) ออกได้อย่างสมบูรณ์ เหมาะสำหรับการผลิตถังรับแรงดัน (pressure vessel) และงานอื่นๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง
เครื่องขึ้นรูปเหล็ก (Ironworker) รวมการเจาะรู การตัด การเว้า และการดัดไว้ในหนึ่งการตั้งค่าเดียว โดยสามารถเจาะรูได้สูงสุดถึง 32 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัดแผ่นเหล็กได้ความหนา 6–12 มม. และดัดได้สูงสุดถึงมุม 135° ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรแยกต่างหากอย่างมาก
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเร็วสูงกว่า 4–10 เท่า มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) แคบลงอย่างมาก (จึงลดการบิดงอของชิ้นงานได้มาก) และมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า พร้อมต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้รอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม
เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ส่งผ่านเส้นใยแก้วนำแสง (ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร) ซึ่งถูกโฟกัสให้เป็นจุดขนาด 0.1 มม. เพื่อหลอมและระเหยวัสดุโลหะ ทำให้ได้รอยตัดที่สะอาดและแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน และการต่อเรือ

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

ไมเคิล เจียง

เครื่องตัดโลหะแบบ RAYMAX ที่ใช้ใบมีดทำจากเหล็กกล้า H13 (ความแข็ง HRC 62–64) สามารถตัดสแตนเลสสำหรับชิ้นงานเปล่าของอุปกรณ์ครัวได้ตามปริมาณการใช้งานประจำวันของเรา ใบมีดที่ออกแบบแบบค่อยเป็นค่อยไปพร้อมมุมเอียง (rake angle) 0.5° ช่วยลดแรงตัดลง 25% ทำให้ระบบไฮดรอลิก 40 ตันของเราสามารถตัดเหล็กคาร์บอนสูงหนา 16 มม. ได้ ระยะเวลาระหว่างการขัดขอบใบมีดใหม่ (regrind) ยาวนานมากถึง 6 เดือน เมื่อเทียบกับเพียง 2 เดือนในเครื่องรุ่นก่อนหน้าของเรา ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยไส้กรองแบบคืนกลับ (return filter) ขนาด 10 ไมครอน พร้อมตัวบ่งชี้การอุดตัน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติที่ตั้งเวลาทำงานแบบรายวันช่วยลดภาระการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด เครื่องนี้สามารถตัดสแตนเลสหนา 6 มม. เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหนา 12 มม. และอลูมิเนียมหนา 4 มม. ได้อย่างสม่ำเสมอโดยมีคุณภาพของขอบตัดที่ดีเยี่ยม RAYMAX จัดเตรียมชุดใบมีดสำรองไว้ให้ รวมทั้งบริการซ่อมบำรุงแบบมาติดตั้งหน้างาน (on-site service) เป็นระยะเวลา 12 เดือน เครื่องตัดโลหะรุ่นนี้ถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานหนักอย่างต่อเนื่อง

มาร์ค เฉิน

ในฐานะศูนย์บริการเหล็ก เราตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนและแผ่นสแตนเลสเป็นจำนวนหลายพันตันต่อปี เครื่องตัดโลหะยี่ห้อ RAYMAX ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้มาแล้วกว่าสามปี ความยาวในการตัดที่ 2500 มม. รองรับขนาดแผ่นมาตรฐานของเราได้อย่างเหมาะสม ระบบไฮดรอลิกสามารถรักษาแรงดันที่สม่ำเสมอได้แม้ในระหว่างการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน การสึกหรอของใบมีดอยู่ในระดับที่ยอมรับได้เมื่อพิจารณาจากปริมาณงานที่เราดำเนินการ ความแม่นยำในการตัดของเครื่องยังคงรักษาไว้ได้ดีมาก ความสามารถในการจัดหาอะไหล่สำรองของ RAYMAX ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเราน้อยที่สุด ตัวแทนจำหน่ายในท้องถิ่นให้บริการอย่างรวดเร็วเมื่อมีความจำเป็น เครื่องนี้ใช้งานง่าย และพนักงานของเราชื่นชมระบบควบคุมที่ใช้งานสะดวก สำหรับศูนย์บริการที่ต้องการเครื่องจักรที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ เครื่องตัดโลหะรุ่นนี้ตอบโจทย์ได้อย่างดีเยี่ยม คุ้มค่ามากเมื่อเทียบกับราคา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ใบมีดความแข็งสูงสำหรับโลหะหลายชนิด

ใบมีดความแข็งสูงสำหรับโลหะหลายชนิด

เครื่องตัดโลหะ RAYMAX ใช้ใบมีดที่มีความแข็งสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมอลูมิเนียม เพื่อให้มีความทนทานยาวนาน ระบบยึดแผ่นโลหะด้วยไฮดรอลิกช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะยกตัวขึ้นระหว่างการตัด จึงรักษาความแม่นยำอย่างสม่ำเสมอในแต่ละล็อตการผลิต ด้วยความสามารถในการตัดสูงสุดถึงความยาว 6,000 มม. และความหนา 16 มม. เครื่องนี้เหมาะสำหรับงานขึ้นรูปแผ่นโลหะทั่วไป การผลิตโครงสร้างเหล็ก และการผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ โครงสร้างแบบเชื่อมเหล็กทั้งหมดให้ความแข็งแกร่งและความมั่นคงสูง ในขณะที่ช่องว่างระหว่างใบมีดที่ปรับได้ช่วยเพิ่มคุณภาพของการตัดให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด ลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในการผลิต