Ang pagpapataas ng kahusayan ng isang makina sa pag-roll ay nagsasangkot ng pag-optimize sa mga parameter ng operasyon, gawi sa pagpapanatili, at integrasyon ng workflow. Una, ang paggamit ng predictive maintenance gamit ang mga sensor na IoT ay nakakakita ng maagang senyales ng pagsusuot, tulad ng hindi pangkaraniwang pag-vibrate o biglaang pagtaas ng temperatura, na nagbibigay-daan para palitan nang maaga ang mga bahagi bago pa man ito masira. Halimbawa, nabawasan ng isang tagagawa ng bakal ang oras ng pagkabigo ng kalahating porsiyento sa pamamagitan ng pag-install ng mga analyzer ng vibration sa mga bearings ng kanilang rolling machine. Pangalawa, ang regular na pagtatakda muli (calibration) ng makina ay tinitiyak ang pare-parehong angle ng pagbend—ang hindi maayos na naka-align na top roll ay maaaring magdulot ng pagslip ng materyal, na nagreresulta sa kailangan pang i-rework. Pangatlo, ang pag-upgrade sa CNC controls ay nagbibigay-daan sa awtomatikong pagkakasunod-sunod ng trabaho, na binabawasan ang oras ng setup sa pagitan ng iba't ibang profile. Isang halimbawa: isang tagagawa ng trailer ang lumipat sa CNC-controlled rollers at nabawasan ang oras ng pagbabago mula 45 minuto hanggang 8 minuto bawat shift. Ang pagsasanay sa operator ay kasing-kritikal din; ang mga bihasang tauhan ay kayang baguhin ang mga parameter tulad ng bilis at presyon ng pag-roll batay sa mga katangian ng materyal, upang maiwasan ang mga depekto tulad ng orange peeling o pag-crack. Dagdag pa, ang integrasyon ng karagdagang kagamitan tulad ng awtomatikong feeder ng materyal at laser-guided positioning system ay nagpapabilis sa produksyon, lalo na sa mataas na dami ng output. Ang pagganap sa enerhiya ay mapapabuti sa pamamagitan ng pag-a-update sa mga lumang makina gamit ang variable-frequency drives (VFDs), na nagbabago ng bilis ng motor upang tugma sa pangangailangan ng workload, na nakakabawas ng konsumo ng kuryente ng hanggang 30%. Sa wakas, ang pag-adopt ng mga prinsipyo ng lean manufacturing, tulad ng 5S workplace organization, ay binabawasan ang oras na nasasayang sa paghahanap ng mga kasangkapan o materyales. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga estratehiyang ito, ang mga tagagawa ay makakapag-maximize sa throughput ng rolling machine habang pinananatili ang mataas na kalidad.