Bireysel ihtiyaçları karşılamak için özel hizmetler

RAYMAX Liflu Lazer Kaynak Makinesi – Boruların ve Fittinglerin Çevresel Kaynağı İçin Döner Chuck

RAYMAX liflu lazer kaynak makinesi, boruları, tüpleri veya dairesel parçaları döndüren, ancak lazer başlığı sabit kalan senkronize bir döner chuck ile donatılmıştır; bu da boru ekleri, flanşlar ve silindirik montajlar için tutarlı çevresel kaynaklara olanak tanır. Chuck, çapları 10 mm ile 200 mm arasında değişen parçaları destekler ve içten-dışa koruma amacıyla bir temizleme gazı bağlantısı içerir. 1 kW’lık liflu lazer, 2 mm duvar kalınlığındaki boruyu parça başına 10 saniyede kaynar. Dönüşün başlatılması/duraklatılması bir ayak pedalı ile kontrol edilir. Uygulama alanları arasında egzoz sistemi imalatı, hidrolik hattı montajı ve kazan borusu kaynaklaması yer alır. RAYMAX, değiştirilebilir chuck pensleri ve bir merkezleme ölçüm cetveli seti sağlar. Bu makine, boru imalatçıları ve bakım atölyeleri arasında popülerdir.
Teklif Alın

avantaj

Hassas Bileşenler İçin Minimum Isıl Deformasyon

RAYMAX fiber lazer kaynak makinesi, geleneksel TIG veya MIG kaynak yöntemlerine kıyasla termal distorsiyonu önemli ölçüde azaltan, yalnızca 0,2 mm genişliğinde dar bir ısı etkilenim bölgesi (HAZ) oluşturur. Bu hassasiyet, bükülme durumunda montaj uyumu ve işlevsellik açısından sorun yaşanabilecek ince cidarlı parçalar, elektronik muhafazalar ve tıbbi cihaz montajları için kritik öneme sahiptir. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına bakılmaksızın lazer enerjisi çıkışını sabit tutarak üretim partileri boyunca kaynak tutarlılığını sağlar. Uygulama alanları arasında lityum pil bağlantı levhası kaynakları, paslanmaz çelik mutfak ekipmanlarının üretimi, sensör kaplamaları ve otomotiv hafifletilmiş bileşen montajları yer alır. RAYMAX, müşterilerin kendilerine özel malzemeleri ve birleştirme konfigürasyonlarına göre kaynak parametrelerini optimize etmelerine yardımcı olmak amacıyla süreç doğrulama desteği sunar.

Küçük işletmeler ve başlangıç şirketleri için maliyet-etkin çözümler

RAYMAX, performans ile uygun fiyatlılığı dengeliyor olan maliyet-etkin fiber lazer kaynak makineleri sunar; bu da küçük işletmeler ve yeni kurulan şirketler için idealdir. Giriş seviyesindeki 1 kW’lık modellerimiz, manuel işlemleme ile ince metal levhaları (0,1–3 mm) kaynaklamak için uygundur ve lazer kaynak teknolojisine uygun maliyetli bir giriş imkânı sağlar. Makineler, kullanımı kolay kontroller ve kompakt tasarım ile karakterize olup, eğitim süresini ve tesis alanını azaltır. RAYMAX’ın kaynak parametreleri kütüphanesi, 30’dan fazla malzeme kombinasyonunu kapsar ve bu parametreler makine denetleyicisine doğrudan indirilebilir. Rekabetçi fiyatlarla birlikte kalite, ISO9001 sertifikalı üretim süreçleri ve tasarımdan teslimata kadar sıkı kalite kontrolüyle garanti altına alınmıştır. Özel imalat atölyeleri, onarım tesisleri ve prototip geliştirme çalışmalarına tam olarak uygundur.

Robotik Hassasiyetle Yüksek Hızlı Otomatik Kaynak

RAYMAX fiber lazer kaynak makinesi, tam otomatik işlem için lazer kaynakları, robot kolları ve görüş sistemlerini entegre eder. 6 eksenli robotlarımız ±0,02 mm’ye kadar tekrarlanabilirlik sağlar ve otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz uygulamaları için karmaşık 3B kaynak işlemlerini mümkün kılar. Fiber lazer, optik kaymayı ortadan kaldıran ve 10.000 saatten fazla çalışma süresi sonrasında bile tutarlı lazer demeti kalitesini sağlayan güçlendirilmiş bir fiber kabloyla 1070 nm dalga boyunda bir demet üretir. Kaynak hızları paslanmaz çelikte 3 mm penetrasyon derinliğiyle birlikte saniyede 120 mm’ye kadar ulaşabilir. Üniversite araştırma ortaklıklarımız aracılığıyla geliştirilen ve teknik personelimizin %60’ı tarafından iyileştirilen RAYMAX otomatik fiber lazer kaynak sistemleri, minimum operatör müdahalesiyle ölçeklenebilir ve yüksek hacimli üretim imkânı sunar.

İlgili Ürünler

El tipi fiber lazer kaynak makinelerinin tanıtılmış olması, kalıp tamiri ve kalıp yenileme uygulamalarını dönüştürmüştür; bu makineler, geleneksel TIG kaynağına kıyasla çok daha fazla ısı girdisi ve sonrasında gerekli olan post-kaynak ısı işlemi gerektirmeden, aşınmış veya hasar görmüş kalıp yüzeylerine hassas bir şekilde dolgu kaynağı uygulamasına olanak tanır. Enjeksiyon kalıplarının çekirdekleri ve boşlukları genellikle P20, H13 ve S136 gibi takım çeliklerinden üretilir ve uzun üretim süreçlerinden sonra giriş noktalarında, ayırma hatlarında ve keskin köşelerde aşınma gösterir. El tipi fiber lazer kaynak makineleri, aşınan bölgeleri orijinal boyutlarına geri kazandırmak amacıyla 0,1 milimetreye kadar ince kontrollü katmanlar halinde dolgu metali biriktirirken, ısı etkilenmiş bölge derinliğini 0,5 milimetreden az seviyede tutar. Fiber lazer kaynağının düşük ısı girdisi, alt tabakanın mevcut ısı işlemini korur ve bu sayede tam kalıp yeniden ısı işlemine gerek kalmaz; bu işlem geleneksel yöntemlerle vakum fırında 24 saatten fazla sürebilir. Kalıp tamiri için kullanılan tel ilerleme hızları saniyede 2 ila 15 milimetre arasında değişir; lazer gücü ise kullanılan dolgu teli çapına ve gereken biriktirme hızına bağlı olarak 200 ila 800 watt aralığında ayarlanır. TIG kaynağında yerçekimi sınırlamalarına bağlı olmaksızın her pozisyonda kaynak yapılabilmesi özelliği, el tipi fiber lazer kaynak makinelerini çekirdek pimleri, kayma yüzeyleri ve açılı kaldırıcılar gibi iç kalıp özelliklerinin tamirinde özellikle uygun hale getirir. Fiber lazer kaynağının neredeyse net şekil veren (near-net shape) biriktirmeler üretmesi ve fazla malzeme bırakmaması nedeniyle post-kaynak makineleme gereksinimi azalır; bu da son bitirme işlemleri için CNC tornalama süresini TIG tamirine kıyasla %50 ila %70 oranında kısaltır. Kesme kenarlarında ve şekillendirme yüzeylerinde aşınma oluşan pres kalıbı tamir uygulamalarında ise fiber lazer kaynak makineleri, kaynak sonrası sertliği Rockwell C cinsinden 55–60 değerlerine ulaşan aşınmaya dayanıklı takım çeliği dolgu metalleri biriktirir. Belirli takım çeliği tipleriniz ve tamir uygulamalarınız için optimize edilmiş el tipi fiber lazer kaynak makinesi konfigürasyonları hakkında görüşmek üzere kalıp tamiri uzmanlarımızla iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

Hidrolik ve mekanik pres bükme makineleri arasındaki temel farklar nelerdir?

Hidrolik pres bükme makineleri, basınç ve hız üzerinde daha üstün kontrol imkânı sunar, daha sessiz çalışır ve kalın veya sert malzemeler için daha uygundur. Ayrıca mekanik gerilimin azalması nedeniyle genellikle daha uzun ömürlüdür.
RAYMAX pres bükme makineleri, 40 tondan 2.000 tona kadar bükme kuvveti kapasitesiyle ve 1600 mm ile 12.000 mm arasında değişen çalışma uzunluklarıyla mevcuttur; bu da küçük hassas parçalardan ağır plaka bükme işlemlerine kadar her türlü uygulamayı gerçekleştirmelerini sağlar.
El tipi kaynak makinesi, saha koşullarında kaynak yapma, büyük iş parçalarının tamiri, taşınması zor yapıların kaynaklanması, çelik yapı saha eklemeleri, kalıp tamiri ve reklam tabelası kaynakları gibi işlemler için idealdir; profesyonel kaynakçıya ihtiyaç duymadan esneklik ve kullanım kolaylığı sağlar.
Düzenli bakım işlemleri arasında hidrolik yağ seviyesinin kontrol edilmesi, bıçak durumunun incelenmesi ve aralık ayarlaması (genellikle levha kalınlığının %5–%10'u), hareketli eklemlerin yağlanması, elektrik bağlantılarının temizlenmesi ve güvenlik kilitleme sistemlerinin doğrulanması yer alır.

İlgili makaleler

Sac metal kullanım oranını artırmak için fiber lazer kesim makinesi nasıl kullanılır?

27

Nov

Sac metal kullanım oranını artırmak için fiber lazer kesim makinesi nasıl kullanılır?

DAHA FAZLASINI GÖR
Cnc abkant pres ile nc abkant pres arasındaki farklar nelerdir?

27

Nov

Cnc abkant pres ile nc abkant pres arasındaki farklar nelerdir?

DAHA FAZLASINI GÖR
136. Raymax Kanton Fuarı başladı

27

Nov

136. Raymax Kanton Fuarı başladı

DAHA FAZLASINI GÖR
RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

19

Sep

RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

DAHA FAZLASINI GÖR

MÜŞTERİ YORUMLARI

Thomas Mueller

RAYMAX, otomotiv alüminyum bileşenlerimiz için üretim hattımıza entegre bir robotik fiber lazer kaynak sistemi entegre etti. 6 eksenli robot, hafif yapısal parçalarımız için gerekli olan ±0,02 mm'lik tekrarlanabilirliği sağlar. Alüminyum alaşımlarında 3 mm nüfuziyet ile 120 mm/sn kaynak hızı, önceki üretim kapasitemizi iki katına çıkardı. Gerçek zamanlı dikiş takibi, parça varyasyonlarını telafi eder. Kapalı çevrim geri bildirimi, partiler boyunca tutarlı kaynak kalitesini garanti eder. Kaynak verilerinin kaydı için MES sistemimizle entegrasyon, izlenebilirlik gereksinimlerimizi destekler. RAYMAX mühendislik ekibi, entegrasyon sürecine kapsamlı destek ve operatör eğitimi sağladı. Bu sistem, hafif araç bileşenleri üretimimizin kritik bir parçası haline geldi.

James Wilson

Bakım ekibimiz, inşaat sahalarında saha içi yapısal onarımlar için taşınabilir bir kaynak çözümüne ihtiyaç duydu. RAYMAX el tipi fiber lazer kaynak makinesi, 15 metrelik fiber kabloyla güç ünitesini hareket ettirmeden kaynak noktalarına ulaşmamızı sağlar. 1,5 kW’lık model, 6 mm kalınlığındaki yumuşak çeliği çoklu geçişlerle kaynaklar. Çift darbeli dalga formu kontrolü, hafifçe kirli yüzeylerde bile kararlı bir ark oluşturur. Temas sensörlü kilitleme güvenlik sistemi, Sınıf 1 güvenlik gereksinimlerini karşılar. Hafif ağırlıklı tabanca, tam gün süren onarımlar sırasında operatörün yorgunluğunu azaltır. Makine, üretim kesintilerinin azalması ve sahada profesyonel kaynakçıya duyulan ihtiyacın ortadan kalkması sayesinde kendisini amorti etmiştir. Tekerlekli taşınabilir tekerlekli sepet, iş sahaları arasında taşımayı kolaylaştırır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Hassas metal birleştirmede Minimum Isı Etkilenmiş Bölge

Hassas metal birleştirmede Minimum Isı Etkilenmiş Bölge

RAYMAX fiber lazer kaynak makinesi, distorsiyonu en aza indiren yoğunlaştırılmış ısı etkilenim bölgesiyle güçlü ve temiz kaynaklar sağlar; bu nedenle ince levhaların ve ısıya duyarlı bileşenlerin kaynağı için idealdir. Fiber lazer duvar-priz verimliliği %30'u aşarak geleneksel CO₂ sistemlerine kıyasla enerji maliyetlerini %50'ye kadar azaltır. Darbeli ve sürekli dalga modlarında mevcut olan bu makine, lityum pil bağlantı bantlarının kaynağı, tıbbi cihaz üretimi ve otomotiv hafif yapı elemanlarının montajı gibi uygulamalarda üstün performans gösterir ve üretim partileri boyunca tutarlı kaynak kalitesi sağlar.