Máy cắt laser sợi tự động RAYMAX định nghĩa lại hiệu suất xử lý kim loại khối lượng lớn bằng cách tích hợp tự động hóa mượt mà cùng công nghệ laser chính xác, biến nó thành thiết bị chủ chốt cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không và đóng tàu, nơi đòi hỏi đầu ra ổn định và ít lao động. Được xây dựng dựa trên 22 năm kinh nghiệm sản xuất và phản hồi từ hơn 4000 khách hàng toàn cầu, thiết bị này loại bỏ các điểm nghẽn thủ công trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt ngay cả với các chi tiết phức tạp nhất. Trái tim của hệ thống là hệ thống cấp liệu tự động điều khiển bằng servo, một công nghệ đột phá. Nó sử dụng các đầu hút chân không (cho vật liệu mỏng như tấm nhôm 0,5-3mm trong ngành hàng không) hoặc kẹp cơ học (cho thép carbon dày 10-20mm trong ngành đóng tàu) để lấy các tấm kim loại từ giá lưu trữ, định vị chúng lên bàn cắt với độ chính xác ±0,05mm, sau đó chuyển các chi tiết đã cắt xong sang băng tải dỡ sản phẩm. Một khách hàng ô tô tại Tây Âu sử dụng mô hình tự động 3000W của chúng tôi để cắt các tấm cửa thép cường độ cao 1,5mm với tốc độ hơn 200 tấm mỗi giờ – giảm 70% chi phí lao động so với phương pháp thủ công. Hệ thống còn tích hợp cảm biến đo độ dày tấm kim loại theo thời gian thực: nếu một lô thép có sự biến động nhỏ về độ dày (một vấn đề phổ biến trong ngành), máy sẽ tự động điều chỉnh công suất laser và tốc độ cắt để duy trì chất lượng cắt ổn định, loại bỏ lỗi do biến động vật liệu. Việc tích hợp CNC thông minh giúp vận hành hiệu quả hơn. Máy sử dụng hệ thống CNC Fanuc đồng bộ với hệ thống MES (Manufacturing Execution Systems) của nhà máy để nhận lệnh sản xuất, tạo chương trình cắt và tối ưu bố trí các chi tiết trên tấm kim loại. Phần mềm sắp xếp độc quyền của chúng tôi bố trí các chi tiết trên tấm kim loại để giảm thiểu phế liệu – đối với một khách hàng ngành công nghiệp nhẹ sản xuất tủ điện, tỷ lệ phế liệu giảm 12%, tương đương tiết kiệm 8000 USD mỗi năm. Hệ thống CNC cũng lưu trữ hơn 1000 chương trình cắt, do đó việc chuyển đổi giữa các chi tiết (ví dụ: từ các giá đỡ khung xe hơi sang các hộp nối công nghiệp nhẹ) mất chưa đầy 5 phút – điều này rất quan trọng với các khách hàng có nhiều dòng sản phẩm. Để hỗ trợ vận hành không người giám sát 24/7, chúng tôi tích hợp các tính năng ngăn ngừa dừng máy. Đầu cắt tự làm sạch lau kính lọc mỗi 2 giờ bằng miếng vải sợi mịn, kéo dài tuổi thọ kính lọc thêm 30% và tránh việc dừng máy để vệ sinh thủ công. Hệ thống thu gom phoi tích hợp hút các mảnh vụn kim loại khỏi bàn cắt trong quá trình vận hành, ngăn tích tụ gây trầy xước chi tiết hoặc hư hại máy. Đối với các xưởng đóng tàu và nhà máy điện vận hành liên tục, bộ đổi pallet tùy chọn có thể thay thế pallet đầy chi tiết thành pallet trống trong vòng 2 phút, cho phép máy vận hành suốt đêm không cần người giám sát. Một xưởng đóng tàu tại Trung Đông sử dụng hệ thống này để cắt các tấm vỏ thép 15mm, sản xuất hơn 500 chi tiết mỗi ngày chỉ với 2 công nhân mỗi ca. Chúng tôi cũng tùy chỉnh máy theo nhu cầu riêng của từng ngành: khách hàng ô tô được trang bị laser công suất cao 4000W để cắt nhanh các chi tiết thép dày, trong khi khách hàng hàng không nhận được thiết kế tương thích phòng sạch (kèm bộ lọc HEPA) để tránh bụi bẩn làm nhiễm bẩn các chi tiết thân máy làm bằng hợp kim nhôm. Mỗi máy cắt laser sợi tự động đều trải qua bài kiểm tra vận hành liên tục 100 giờ trước khi giao hàng – chúng tôi cắt hơn 100 tấm kim loại đa dạng để kiểm tra tốc độ, độ chính xác và độ tin cậy của hệ thống tự động – đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu nghiêm ngặt của dây chuyền sản xuất, dù bạn đang ở Đông Nam Á, Tây Âu hay Nam Mỹ.