Các tính năng tự động hóa được tích hợp vào các máy cắt laser sợi quang hiện đại đang cách mạng hóa quy trình gia công kim loại bằng cách giảm sự phụ thuộc vào người vận hành, đồng thời cải thiện độ nhất quán, năng suất và hiệu suất thiết bị tổng thể. Các máy cắt laser sợi quang tự động của chúng tôi được trang bị nhiều tính năng như hệ thống cấp phôi tự động, hệ thống thay bàn gá (pallet changer), đầu cắt tự làm sạch, hệ thống thu gom phoi và kết nối với hệ thống MES nhằm giám sát từ xa và quản lý sản xuất. Hệ thống cấp phôi tự động điều khiển bằng servo sử dụng kẹp chân không để xử lý các vật liệu mỏng như tấm nhôm độ dày 0,5 mm đến 3 mm trong ứng dụng hàng không, hoặc kẹp cơ khí để xử lý thép carbon dày từ 10 mm đến 20 mm trong đóng tàu, nhằm lấy tấm kim loại từ giá lưu trữ, định vị chính xác lên bàn cắt với độ sai lệch ±0,05 mm và chuyển các chi tiết đã cắt xong sang băng tải dỡ phôi. Đối với một khách hàng ô tô tại Tây Âu sử dụng mẫu máy tự động 3000W của chúng tôi, máy có thể cắt các tấm cửa làm từ thép cường độ cao độ dày 1,5 mm với tốc độ vượt quá 200 tấm/giờ, giúp giảm 70% chi phí nhân công so với phương pháp cấp phôi thủ công. Hệ thống thay bàn gá (pallet changer) có thể thay thế bàn gá đầy chi tiết thành phẩm bằng bàn gá trống trong vòng hai phút, cho phép vận hành không người trong suốt ca đêm — đặc biệt phù hợp với các xưởng đóng tàu và nhà máy điện hoạt động liên tục 24/7. Một xưởng đóng tàu tại Trung Đông áp dụng giải pháp này có thể cắt các tấm vỏ thân tàu bằng thép độ dày 15 mm, sản xuất hơn 500 chi tiết mỗi ngày chỉ với hai công nhân/ca. Đầu cắt tự làm sạch lau kính cắt bằng miếng vải sợi siêu mịn sau mỗi hai giờ, kéo dài tuổi thọ kính lên 30% và loại bỏ các lần dừng sản xuất để vệ sinh thủ công gây gián đoạn quy trình. Hệ thống thu gom phoi tích hợp hút các mảnh vụn kim loại khỏi bàn cắt trong suốt quá trình vận hành, ngăn ngừa tình trạng tích tụ phoi gây trầy xước chi tiết hoặc làm hư hại hệ thống cần cẩu (gantry) của máy trong các ca sản xuất kéo dài. Hệ thống CNC tích hợp với hệ thống MES của nhà máy để nhận lệnh sản xuất, tự động tạo chương trình cắt, tối ưu hóa việc sắp xếp chi tiết (nesting) và báo cáo các chỉ số sản xuất như tốc độ cắt, số lượng chi tiết đã cắt và thời gian hoạt động thực tế của máy (uptime). Một nhà máy điện tại Đông Nam Á sử dụng kết nối này có thể điều khiển ba máy cắt laser sợi quang từ một phòng điều khiển trung tâm, giảm 60% nhu cầu giám sát tại chỗ trong khi vẫn duy trì tỷ lệ thời gian hoạt động thực tế của máy ở mức 98%. Đối với các khách hàng có danh mục sản phẩm đa dạng, hệ thống CNC có khả năng lưu trữ hơn 1.000 chương trình cắt, do đó việc chuyển đổi giữa các loại chi tiết chỉ mất chưa đến năm phút. Vui lòng liên hệ đội kỹ sư tự động hóa của chúng tôi để thảo luận về các cấu hình máy cắt laser sợi quang tự động được thiết kế riêng theo khối lượng sản xuất và yêu cầu nhân lực của quý khách.