Dịch vụ tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cá nhân

Máy uốn tấm RAYMAX – Thiết kế con lăn kẹp với điều khiển tốc độ độc lập nhằm ngăn trượt trong quá trình uốn

Máy uốn tấm RAYMAX sử dụng con lăn kẹp thủy lực để kẹp mép tấm thép với lực ép điều chỉnh được (tối đa 50 tấn), giúp ngăn hiện tượng trượt khi uốn các tấm thép có độ bền cao. Hai con lăn phía dưới được điều khiển tốc độ độc lập, cho phép một con lăn quay nhanh hơn một chút so với con lăn còn lại nhằm bù trừ độ không đối xứng của tấm. Tính năng này đặc biệt quan trọng khi uốn các chi tiết hình nón và các hình trụ thuôn. Chiều rộng tối đa: 2500 mm; độ dày tối đa: 20 mm đối với thép Q345. Các màn hình kỹ thuật số hiển thị vị trí con lăn và bán kính uốn. Ứng dụng bao gồm: lớp lót máng dẫn, tang tải băng chuyền và ống dẫn nước tưới tiêu. RAYMAX đi kèm bộ mẫu uốn (với các bán kính khác nhau) và sổ tay hướng dẫn vận hành có danh sách kiểm tra an toàn bằng sáu thứ tiếng.
Yêu cầu báo giá

Tại sao chọn chúng tôi?

Thiết kế kinh tế với ba con lăn dành cho định hình tấm thông thường

Máy uốn tấm RAYMAX cung cấp máy uốn tấm cơ khí ba trục W11, chủ yếu được sử dụng để uốn các tấm có độ dày từ 4 mm đến 40 mm và chiều dài từ 1500 mm đến 4000 mm. Đây là một máy uốn tấm rất phải chăng và kinh tế, lựa chọn tối ưu cho các xưởng gia công cơ khí thông thường và các bộ phận bảo trì. Loại máy ba trục kiểu kẹp ban đầu này xử lý tấm bằng lực thủy lực hoặc cơ học để tạo hình các tấm phẳng thành các hình trụ chính xác, đạt độ sai lệch thẳng đứng dưới 0,5 mm trên mỗi mét. Máy uốn tấm RAYMAX rất phù hợp cho các thiết bị chịu áp lực, đường ống, bồn chứa, nồi hơi, tháp điện gió và vòm hầm. Các trục cán làm bằng thép tôi cứng (độ cứng HRC 52–55) chống mài mòn khi uốn thép carbon, thép không gỉ và nhôm. RAYMAX cung cấp máy tính kỹ thuật số để tính toán thông số uốn dựa trên bản vẽ của khách hàng, giúp giảm 50% thời gian thiết lập.

Mô hình thủy lực bốn trục để uốn cong trước mà không để lại phần đầu phẳng

Máy uốn tấm bốn trục RAYMAX phù hợp cho công việc uốn tấm kim loại, có khả năng uốn các chi tiết hình tròn, hình cung và hình côn trong một phạm vi nhất định. Thiết kế bốn trục được trang bị trục kẹp thủy lực điều chỉnh được lực kẹp mép tấm, giúp ngăn ngừa hiện tượng trượt khi uốn các tấm thép có độ bền cao. Máy có chức năng uốn sơ bộ ở hai đầu tấm, loại bỏ các đoạn phẳng và giảm thời gian chuẩn bị hàn lên đến 40%. Đây là yếu tố then chốt đối với các vỏ bình chịu áp lực, nơi độ tròn đồng đều là yêu cầu bắt buộc để thực hiện mối hàn giáp mối. Cấu hình bốn trục cho phép uốn sơ bộ cả hai đầu tấm trong một lần duy nhất, tiết kiệm thời gian và nâng cao độ chính xác. Chiều rộng uốn tối đa: 4000 mm, độ dày tối đa: 60 mm đối với thép cacbon thấp. Máy uốn tấm RAYMAX là lựa chọn ưu tiên của các nhà chế tạo bình chịu áp lực, nhà sản xuất bồn chứa dầu và nhà sản xuất ống dẫn nước (penstock).

Màn hình hiển thị vị trí cán kỹ thuật số nhằm đảm bảo tính lặp lại trong sản xuất

Máy uốn tấm RAYMAX được trang bị màn hình kỹ thuật số hiển thị vị trí con lăn và góc uốn theo thời gian thực, cho phép người vận hành ghi lại và tái tạo các thiết lập cho các dòng sản phẩm tiêu chuẩn. Máy uốn tấm W11S được trang bị hệ thống nâng thủy lực, chuyển động ngang cơ khí và điều khiển điện tập trung, hỗ trợ các thao tác uốn đầu, uốn cuộn và san phẳng đồng thời tiết kiệm vật liệu. Hệ thống điều khiển NC tùy chọn cung cấp khả năng tự động hóa nâng cao cho sản xuất quy mô lớn. Màn hình đọc kỹ thuật số hiển thị khoảng cách giữa các con lăn, tương quan với bán kính uốn. RAYMAX bao gồm phần mềm máy tính bán kính uốn, tự động sinh ra các thông số uốn dựa trên đường kính, vật liệu và độ dày đã nhập. Máy uốn tấm này được sử dụng bởi các công ty sản xuất các dòng sản phẩm tiêu chuẩn như bình tích áp khí, vỏ hố ga và các đoạn tháp gió, đảm bảo chất lượng đồng nhất giữa các mẻ sản xuất.

Các sản phẩm liên quan

Nguyên lý hoạt động của máy uốn tấm dựa trên khái niệm uốn liên tục ba điểm, trong đó tấm kim loại bị biến dạng dần khi đi qua các trục cán quay. Trong một máy uốn tấm ba trục đối xứng tiêu chuẩn, trục cán trên được đặt ở vị trí trung tâm giữa hai trục cán dưới. Trục cán trên di chuyển theo phương thẳng đứng nhờ xi-lanh thủy lực để tạo lực ép hướng xuống tấm vật liệu, trong khi hai trục cán dưới quay nhờ hộp giảm tốc chính nhằm đưa tấm vật liệu đi qua máy. Quá trình uốn liên tục nhiều lần khiến lớp trong của tấm chịu nén, lớp ngoài chịu kéo và lớp trung tâm duy trì trạng thái trung hòa. Biến dạng dẻo vĩnh viễn này làm cho tấm vật liệu được tạo hình thành hình trụ, hình nón hoặc một phần của chúng. Hệ thống thủy lực cung cấp lực lớn cần thiết để uốn các tấm dày, với trục cán trên di chuyển theo phương thẳng đứng tại vị trí đối xứng trung tâm giữa hai trục cán dưới. Các trục cán dưới được dẫn động bằng bánh răng và hộp giảm tốc trục vít, còn trục cán trên quay tại vị trí cố định và có thể điều chỉnh lên/xuống bằng cơ cấu điện tử. Trong máy uốn tấm thủy lực bốn trục, một trục cán phụ (trục bên) bổ sung giúp giữ chặt tấm vật liệu trong suốt quá trình tạo hình, loại bỏ hiện tượng trượt và cải thiện độ đồng đều của mép tấm. Thiết kế này cho phép uốn cong sơ bộ mép tấm mà không cần tháo tấm ra khỏi máy, từ đó giảm đáng kể thời gian thao tác và nâng cao hiệu suất sản xuất. Các máy uốn tấm của RAYMAX được trang bị công nghệ tiên tiến nhất cùng các thiết bị ngoại vi hiện đại nhằm tăng hiệu quả vận hành, rất phù hợp cho ứng dụng trong ngành ô tô, đóng tàu, phát điện và nhiều lĩnh vực khác. Máy uốn tấm được chế tạo từ vật liệu cao cấp và trải qua quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo khả năng vận hành như những thiết bị hạng nặng, mang lại độ tin cậy cao trong nhiều năm sử dụng. Máy uốn tấm RAYMAX dành cho việc uốn tấm kim loại được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế và có hệ thống hỗ trợ kỹ thuật khu vực tại nhiều địa điểm khác nhau, đảm bảo dịch vụ hỗ trợ đầy đủ bất kể vị trí của bạn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được giải thích chi tiết về nguyên lý vận hành máy uốn tấm cũng như cách tối ưu hóa các thông số kỹ thuật cho ứng dụng cụ thể của bạn.

Các câu hỏi thường gặp

Máy cắt – đột kết hợp (ironworker) tích hợp những chức năng chính nào?

Máy gia công sắt thép tích hợp các chức năng đột lỗ, cắt, khía và uốn trong một lần thiết lập duy nhất. Máy có thể đột lỗ với đường kính tối đa 32 mm, cắt tấm thép dày 6–12 mm và uốn với góc tối đa lên đến 135°, từ đó giảm đáng kể nhu cầu sử dụng các máy riêng biệt.
Máy cắt tấm RAYMAX đạt độ chính xác cắt ±0,05 mm, nhanh hơn và chính xác hơn 10 lần so với các phương pháp cắt thủ công, tạo ra các cạnh cắt sạch, thẳng — yếu tố then chốt cho các ứng dụng trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng.
Máy uốn thủy lực mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn đối với áp lực và tốc độ, hoạt động êm hơn và phù hợp hơn khi gia công vật liệu dày hoặc cứng. Ngoài ra, chúng thường có tuổi thọ sử dụng dài hơn do giảm thiểu ứng suất cơ học.
Máy cắt laser sợi quang sử dụng chùm tia laser được dẫn truyền qua sợi quang (bước sóng 1064 nm), tập trung thành một điểm có đường kính 0,1 mm để làm nóng chảy và bốc hơi vật liệu kim loại, tạo ra các đường cắt sạch và chính xác cho ngành công nghiệp ô tô, hàng không và đóng tàu.

21

21

Đánh giá của khách hàng

Michael Chen

Máy uốn tấm bốn trục RAYMAX uốn cong sơ bộ cả hai đầu tấm trong một lần duy nhất, loại bỏ các đoạn phẳng vốn trước đây gây ra hiện tượng lệch mối hàn trên các vỏ bình chịu áp lực của chúng tôi. Con lăn kẹp thủy lực kẹp mép tấm với lực kẹp có thể điều chỉnh, ngăn ngừa hiện tượng trượt khi uốn các loại thép có độ bền cao. Độ chính xác uốn sơ bộ đạt ±0,5 mm trên chiều dài 1 mét đã cải thiện đáng kể việc lắp ghép hàn của chúng tôi. Máy xử lý được các tấm có chiều rộng tối đa 3000 mm và độ dày tối đa 30 mm. Màn hình kỹ thuật số hiển thị vị trí con lăn cho phép chúng tôi tái tạo một cách nhất quán các đường kính tiêu chuẩn. Các kỹ sư của RAYMAX đã cung cấp đào tạo toàn diện về vận hành máy bốn trục. Máy đã giúp giảm 40% thời gian chuẩn bị hàn của chúng tôi. Đây là khoản đầu tư hiệu quả nhất mà chúng tôi từng thực hiện cho dây chuyền sản xuất bình chịu áp lực. Cải thiện chất lượng rõ rệt ở mọi lớp vỏ.

Brian Chen

Máy uốn tấm RAYMAX được sản xuất tại cơ sở của họ có diện tích 20.000 m², đạt chứng nhận ISO9001, với 400 nhân sự, trong đó 60% là nhân viên kỹ thuật. Khung máy được xử lý giảm ứng suất bằng phương pháp rung để đảm bảo độ ổn định về kích thước. Chính sách bảo hành 2 năm đối với xi-lanh thủy lực và bơm thủy lực đã giúp chúng tôi tin tưởng khi quyết định mua sắm. RAYMAX đã thiết lập các mối quan hệ hợp tác lâu dài về sản xuất, đào tạo và nghiên cứu với các trường đại học địa phương, từ đó đảm bảo đổi mới liên tục. Máy đã vận hành ổn định trong 14 tháng mà không phát sinh bất kỳ sự cố nào. Dịch vụ hậu mãi phản hồi nhanh chóng các câu hỏi bảo trì của chúng tôi. RAYMAX cung cấp đầy đủ bộ tài liệu bao gồm lịch trình bảo trì và danh sách phụ tùng thay thế. Các quy trình kiểm soát chất lượng thể hiện rõ qua độ chính xác và hoàn thiện bề ngoài của máy. Đối với những khách hàng coi trọng độ tin cậy và hỗ trợ từ nhà sản xuất, máy uốn tấm này thực sự đáp ứng tốt yêu cầu. Phạm vi bảo hành của sản phẩm thuộc hàng tốt nhất trong ngành.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Họ và tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Các lựa chọn kinh tế với máy uốn ba con lăn và máy uốn bốn con lăn độ chính xác cao

Các lựa chọn kinh tế với máy uốn ba con lăn và máy uốn bốn con lăn độ chính xác cao

Máy uốn tấm RAYMAX cung cấp các mẫu máy uốn ba trục W11 cho việc tạo hình tấm thông thường và các mẫu máy uốn bốn trục W12 dành cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao, cho phép uốn đầu trước mà không để lại phần phẳng ở hai đầu. Thiết kế ba trục có chi phí thấp và kinh tế, phù hợp với sản xuất số lượng nhỏ; trong khi các mẫu bốn trục loại bỏ hoàn toàn các đoạn phẳng, giúp tiết kiệm vật liệu và giảm thời gian chuẩn bị hàn. Các mẫu điều khiển số CNC thủy lực đảm bảo áp lực ổn định và giám sát góc uốn theo thời gian thực cho các nhiệm vụ công nghiệp nặng. Máy RAYMAX phục vụ trong lĩnh vực chế tạo bình chịu áp lực, sản xuất đường ống, bồn chứa, nồi hơi, tháp điện gió và vòm hầm, đồng thời cung cấp đầy đủ giải pháp uốn tấm đáp ứng mọi nhu cầu tạo hình kim loại đa dạng.