خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

ماكينة قص بالمقصية من شركة RAYMAX – مستشعر موضعي خطي لتوفير تغذية راجعة فورية لعمق الشفرة

تتضمن ماكينة القص بالمقصية من شركة RAYMAX مستشعرًا موضعيًّا خطيًّا (مغناطيسيًّا-انضغاطيًّا) مركَّبًا على عربة الشفرة، ويُوفِّر هذا المستشعر تغذية راجعة فورية لنظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC)، ما يسمح للماكينة بضبط عمق القطع وفقًا لمقاومة المادة. وبذلك تضمن الماكينة قطعًا نظيفًا حتى في حال تغيُّر سماكة المادة. سعة القطع: ٢٥ مم من الصلب اللين، وبطول ٣٠٠٠ مم. ودقة المستشعر تبلغ ٠٫٠١ مم. وتوفِّر شركة RAYMAX أداة معايرة. وتُستخدم هذه الماكينة في تطبيقات تتطلب دقة عالية، مثل قص الصفائح المعدنية في قطاع الطيران والفضاء وتصنيع المكونات الدفاعية. ويمكن تسجيل بيانات المستشعر لأغراض ضمان الجودة.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

تصميم مبسّط موحد لجميع دول الاتحاد الأوروبي مع تصنيع الروبوتات اللحامية

ماكينة القص بالمقصية من شركة RAYMAX تتبنى تصميمًا انسيابيًّا مستوردًا بالكامل من الاتحاد الأوروبي، وتُصنَّع باستخدام روبوتات لحام وعملية لإزالة الإجهادات لضمان جودة متسقة وسلامة هيكلية. وتوفِّر قضبان التوجيه ذات الزوايا القائمة الأربعة والثماني الجوانب دقةً عاليةً وصلابةً جيدةً وتحميلًا هيدروليكيًّا مسبقًا لتحقيق دقة قصٍّ فائقة. ويتميَّز النظام الهيدروليكي بقدرة تعديل زاوية القطع تلقائيًّا لضبط طول القطع والسعة التحميلية وفقًا لمتطلبات مختلفة. وماكينة القص الهيدروليكية الخاضعة للتحكم العددي (CNC) مزوَّدة بأسوار أمان وقفل كهربائي يتوافق مع معايير CE، مما يضمن تشغيلًا آمنًا لجميع المستخدمين. وهذه المجموعة من معايير التصميم الأوروبية والتقنيات المتقدمة في التصنيع تُنتج ماكينة قص بالمقصية تلبي أكثر المتطلبات الصناعية تشدُّدًا.

حماية هيدروليكية من الحمل الزائد مع إنذار صوتي

ماكينة القص بالمقصية من شركة RAYMAX مزودة بصمام هيدروليكي لتفريغ الضغط الزائد مُضبط عند 110% من القوة الاسمية. وإذا تجاوزت المادة السماحية المُقررة، يفتح الصمام وتَنسحب الشفرة دون أن تتعرض لأي ضرر. ويُشار إلى حالة التحميل الزائد بواسطة إنذار صوتي وضوء أحمر، ما يمكّن العاملين من تحديد المشكلة ومعالجتها بسرعة. كما تتضمّن الماكينة ريلاي حراري لحماية المحرك، مما يوفّر حماية شاملة. وتصل سعة القطع إلى ٢٠ مم من الصلب اللين وبطول ٣٠٠٠ مم. وتُستخدم هذه الماكينة في مراكز خدمة الصلب التي تقوم يوميًّا بقص مجموعة متنوعة من المواد والسمك. وتشمل شركة RAYMAX جدول سعة يوضح أقصى سمك يمكن قصه لأنواع مختلفة من المواد (الصلب اللين، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس الأصفر). ويمكن للعاملين إعادة تعيين نظام الحماية من التحميل الزائد باستخدام زر ضغط بعد إزالة المادة المسبّبة للخلل، مما يقلّل من وقت التوقف عن العمل.

تحكم رقمي حاسوبي (CNC) مع تغذية راجعة فورية لعمق الشفرة

ماكينة قص الغيلوتين من شركة RAYMAX تتضمن مستشعرًا خطيًّا لموضع الشفرة (مغناطيسي-انقباضي) مركَّب على عربة الشفرة، ويوفِّر تغذيةً راجعةً فوريةً لنظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC)، ما يسمح للآلة بتعديل عمق القص وفقًا لمقاومة المادة. ويضمن ذلك قطعًا نظيفًا حتى في حال تغيُّر سماكة المادة، مع دقة استشعار تبلغ ٠٫٠١ مم. ويستطيع وحدة التحكم العددية (CNC) تخزين ما يصل إلى ٩٩ برنامج قص، ويحدِّد كلٌّ منها طول الورقة وعدد القطع وزمن التوقف. كما تتميز الماكينة بميزة تحديد موضع المقياس الخلفي الآلي للتحكم الدقيق في الطول. وتوفِّر شركة RAYMAX أداة معايرة وخدمة معايرة سنوية لهذا المستشعر. وتُستخدم هذه الماكينة لقص الغيلوتين في تطبيقات تتطلب دقةً عاليةً مثل قص صفائح الطيران والفضاء، وتصنيع مكونات الدفاع، وورش تصنيع أوعية الضغط المعتمدة وفق معايير ASME. ويمكن تسجيل بيانات المستشعر لأغراض ضمان الجودة وإمكانية التتبع.

المنتجات ذات الصلة

الصيانة الوقائية ضرورية لتعظيم عمر خدمة آلة القص بالمقصية وضمان دقة القطع المتسقة طوال دورات الإنتاج. وتشمل إجراءات الصيانة اليومية فحص مستويات زيت الهيدروليك في وحدة الطاقة، والتحقق من أن المضخة تعمل دون حدوث ضوضاء غير عادية أو اهتزاز، وفحص جميع المواسير والتجهيزات لاكتشاف أي تسريبات، والتأكد من أن صمام التخفيف الضاغط يعمل بشكل صحيح. ويجب التحقق يوميًّا من نظام التشحيم للتأكد من وصول الزيت أو الشحم إلى جميع المفاصل المتحركة والمحامل ونقاط الدوران، مع تطبيق مواد التشحيم الموصى بها من قبل الشركة المصنِّعة على أسطح الانزلاق، وتوجيهات المكبس، والبراغي الكروية. أما الفحوصات الأسبوعية فتركّز على حالة الشفرات، للتحقق من تبلُّدها أو وجود خدوش أو شقوق فيها، والتأكد من ضبط فجوة الشفرة وفقًا لسماكة اللوحة المراد قصها. ومن المهم جدًّا الحفاظ على توازي سطحي الشفرتين العلوية والسفلية، باستخدام براغي الضبط لتحديد زاوية القص والفجوة. وتتضمن الصيانة الشهرية تنظيف غطاء التنفيس الخاص بالنظام الهيدروليكي، وفحص جميع التوصيلات الكهربائية للتأكد من شدّها، وفحص حالة حواجز السلامة والأجهزة التداخلية، والتحقق من أن جميع البراغي لا تزال مشدودة وفق العزم المحدد. وبالنسبة للآلات المزودة بأنظمة هيدروليكية، يجب فحص الفلتر الهيدروليكي واستبداله وفق التوصيات الصادرة عن الشركة المصنِّعة، إذ يؤدي انسداد الفلتر إلى تقييد تدفق السائل وبالتالي انخفاض الضغط. وكل ٥٠٠ ساعة تشغيل، يجب تحليل عينات من السائل الهيدروليكي لاكتشاف التلوث، مع التوصية باستبدال السائل عند تجاوز مستويات الأكسدة أو الجسيمات الحبيبية الحدود المحددة من قِبل الشركة المصنِّعة. وكل ١٠٠٠ ساعة تشغيل، يجب فحص ختم الأسطوانات لاكتشاف أي تسريب، والتحقق من تشحيم البرغي الكروي لمقياس الخلفي، وفحص حالة قضبان التوجيه الخطية. ويجب ضبط فجوة الشفرة وفق سماكة اللوحة، عادةً بحيث لا تتجاوز ١/٣٠ من سماكة اللوحة. ومن المشكلات الهيدروليكية الشائعة: انخفاض ضغط الهيدروليك الناتج عن تسرب السائل أو انسداد الفلاتر أو عطل المضخات؛ والضوضاء الهيدروليكية المفرطة التي تشير غالبًا إلى وجود هواء في النظام أو تآكل المكونات؛ وحركة الشفرة القطعية غير المنتظمة التي قد تدل على مشاكل في الأسطوانات الهيدروليكية أو صمامات التحكم. واتباع هذه البروتوكولات الصيانية يقلل من توقفات التشغيل غير المخطط لها بشكل كبير، ويمدّد عمر الخدمة للمعدات مقارنةً بالآلات التي تُهمَل صيانتها. وتُقدَّم آلات القص بالمقصية لدينا مع ضمان شامل ودعم فني متكامل. وللحصول على جدول صيانة وقائية شامل ومخصّص لنوع آلة القص بالمقصية الخاصة بكم، يُرجى التواصل مع قسم الخدمات لدينا.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن لحامها باستخدام جهاز لحام الليزر الأليافي؟

يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.
ماكينة اللحام اليدوية مثالية للحام في الموقع، وإصلاح القطع الكبيرة، ولحام الهياكل التي يصعب نقلها، ولربط هياكل الصلب في الحقول، وإصلاح القوالب، ولحام لافتات الإعلانات، حيث توفر مرونة وسهولة في الاستخدام دون الحاجة إلى لحامين محترفين.
تخدم شركة RAYMAX قطاعات السيارات والصناعات البحرية وصناعات السكك الحديدية والطيران وتوليد الطاقة والبتروكيماويات والصناعات الخفيفة، وتوفّر مجموعات كاملة من ماكينات معالجة صفائح المعادن والمقاطع المعدنية، والتي تُصدَّر عالميًّا إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا الغربية وأمريكا الجنوبية.
تُصنّع شركة RAYMAX آلات معالجة المعادن منذ تأسيسها عام 2002، وتتمتع بخبرة تزيد على ٢٢ عامًا، ويعمل في مصانعها ٤٠٠ موظف (٦٠٪ منهم من الكوادر الفنية المتوسطة والعليا)، ولها قاعدة عميلة عالمية تضم أكثر من ٤٠٠٠ عميل.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

بطرس شن

تتميز ماكينة القص بالمقصية من رايماكس بتصميمها المُنسَّق بالكامل وفق المعايير الأوروبية، وهي مصنوعة باستخدام روبوتات اللحام وعملية إزالة الإجهادات. وتوفِّر قضبان التوجيه ذات الزوايا القائمة، والتي تتكوَّن من أربعة أركان وثمانية جوانب، دقةً عاليةً وصلابةً ممتازةً وتحميلًا هيدروليكيًّا مسبقًا لضمان دقة قصٍّ فائقة. وماكينة القص الهيدروليكية الخاضعة للتحكم العددي (CNC) مزوَّدة بأسوار أمان ووصلات كهربائية تفاعلية تتوافق مع معايير CE. ويعمل نظام التحكم المتغير في زاوية القطع على ضبط طول القطع والسعة التحميلية وفقًا لمختلف الاحتياجات. وقد أثبتت هذه الماكينة موثوقيتها في عمليات قص صفائح السفن البحرية لدينا. ويتجلى ارتفاع جودة التصنيع لدى رايماكس في دقة التركيب والتشطيب النهائي. ويوفر الجمع بين معايير التصميم الأوروبية وتقنيات التصنيع المتقدمة ماكينةً تلبّي متطلباتنا الصارمة. وحرص فريق التركيب على أن تكون جميع المكونات مضبوطةً بشكلٍ سليم.

دانيال تشين

توفر مستشعر موضع خطي على آلة القص بالمنشار المستقيم من شركة RAYMAX تغذيةً راجعةً فوريةً لنظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC)، ما يسمح للآلة بضبط عمق القطع استنادًا إلى مقاومة المادة. ويضمن ذلك قطعًا نظيفةً حتى عند تغير سماكة الصفيحة بمقدار ±1 مم، وهي ظاهرةٌ تحدث غالبًا مع موادنا المعاد تدويرها. ويتسم هذا المستشعر بدقة قدرها ٠٫٠١ مم وقد أثبت دقةً عاليةً على مدى عامين من الاستخدام. ويحتفظ وحدة التحكم العددية (CNC) بـ ٩٩ برنامج قصٍّ لتنوُّع منتجاتنا. وتوفِّر شركة RAYMAX أداة معايرةٍ وخدمة معايرة سنوية. ويمكن تسجيل بيانات المستشعر لأغراض ضمان الجودة، مما يساعدنا في الوفاء باشتراطات العملاء. وقد أدَّى هذا الميزة إلى خفض نسبة الرفض لدينا بشكلٍ كبير. وللمؤسسات التي تعالج موادًا متغيرة السماكة، تُعَدُّ هذه الآلة القاطعة بالمنشار المستقيم خيارًا ذكيًّا. وتعمل هذه التقنية كما هو معلن عنها.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
عمودية قصٍّ فائقة الدقة للتطبيقات عالية الدقة

عمودية قصٍّ فائقة الدقة للتطبيقات عالية الدقة

تتميز ماكينة القص بالمنشار المائل من شركة RAYMAX ب carriage شفرة تتحرك على طول سكك توجيه رأسية، وبتصميمها الانسيابي الكامل من الاتحاد الأوروبي الذي يتم تصنيعه بواسطة روبوتات اللحام. وتوفّر سكك التوجيه ذات الزوايا القائمة، والتي تتكوّن من أربعة أركان وثمانية جوانب، دقةً عاليةً وصلابةً ممتازةً وتحميلًا هيدروليكيًّا مسبقًا لضمان دقة قصٍّ فائقة. ويستخدم النظام الهيدروليكي صمامات مدمجة قابلة للتوصيل في الاتجاهين، مع حواجز أمان معتمدة من CE وقفلًا كهربائيًّا تفاعليًّا. وبفضل إمكانية ضبط زاوية الميل قابلة للبرمجة بين ٠٫٥° و٢٫٥°، وقدرات القطع التي تصل إلى ٦٠٠٠ مم في الطول و٢٥ مم في السماكة، فإن هذه الماكينة مثالية لتطبيقات الصناعات الجوية والبحرية وأوعية الضغط التي تتطلّب جودة قصٍّ استثنائية.