خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

ماكينة تدحرج المعادن رايمكس – دواسة قدم متغيرة السرعة للتحكم اليدوي الحر في السرعة

تشمل ماكينة تدحرج المعادن من شركة رايمكس دواسة قدم متغيرة السرعة تشبه دواسة ماكينة الخياطة، مما يسمح للمُشغلين بالتحكم في سرعة التدحرج من الصفر إلى الحد الأقصى (٦ أمتار/دقيقة) مع إبقاء اليدين على القطعة المراد تدحرجها. وتكمن فائدتها الخاصة في تدحرج الأقواس والأجزاء المدببة التي تتطلب تغيّر السرعة أثناء العملية. وتبلغ أقصى عرض لهذه الآلة ذات الثلاث بكرات ١٠٠٠ مم وأقصى سمك ٨ مم. ويعرض شاشة رقمية للسرعة عدد الدورات في الدقيقة (RPM) الحالي للبكرات. وتوفّر شركة رايمكس وحدة تحكم عن بُعد لتشغيل التشغيل التدريجي (Jog) أثناء الإعداد. وتُعتبر هذه الماكينة لتدحرج المعادن شائعة جدًّا بين عمال حديد الزينة والمشغّلين المخصصين الذين يحتاجون إلى تحكم دقيق أثناء عمليات التدحرج المعقدة.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

معالجة متعددة الاستخدامات للمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم

ماكينة تدوير المعادن من راي ماكس يمكنها تدوير مختلف المواد بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والمعادن السبائكية. وتعمل ماكينات التدوير الخاصة بنا على صفائح معدنية مثل صفيحة الفولاذ، وصفيحة الألومنيوم، وصفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ، شريطة أن تكون سماكة الصفائح ضمن النطاق المُستهدف لإنتاج آلاتك. ويُطبّق تصميم الأسطوانات الثلاثي إما قوة هيدروليكية أو ميكانيكية لتشكيل الصفائح المسطحة إلى أسطوانات دقيقة، مع مستويات دقة قابلة للضبط تتراوح بين ±٠٫١ مم و±٠٫٥ مم لتلبية متطلبات القطاعات المختلفة — حيث تُستخدم الدقة العالية في أجزاء الطيران، والدقة القياسية في مكونات السيارات. وتشمل التطبيقات الحاويات الخاضعة للضغط، وصهاريج التخزين، والأنابيب، ومكونات الغلايات، والأقواس المستخدمة في الأنفاق. وتضمن ماكينات تدوير المعادن من راي ماكس جودةً وأداءً ثابتين في مهام معالجة المعادن الصناعية الشديدة، بفضل اعتمادها على شهادة الآيزو ٩٠٠١.

تتوفر تشكيلات ذات ثلاث أسطوانات وأربع أسطوانات

تقدم شركة RAYMAX أنواعًا مختلفة من آلات التدحرج، بما في ذلك طراز W11 ذي الأسطوانات الثلاثية لتشكيل الصفائح العامة، وطرازات ذات الأربع أسطوانات لتطبيقات ما قبل الثني. وتُعَدُّ تصاميم الأسطوانات الثلاثية آلة اقتصادية جدًّا ومنخفضة التكلفة لتدحرج الصفائح، وهي الأنسب لمحلات التصنيع العام. أما آلة التدحرج ذات الأربع أسطوانات فهي مناسبة لأعمال ثني الصفائح المعدنية، وتتمكّن من تدحرج القطع الدائرية والقوسية والمدبَّبة، مع وظيفة ما قبل الثني عند طرف اللوحة، مما يترك أقل قدر ممكن من الحواف المستقيمة. كما تقدِّم RAYMAX آلات تشكيل بالتدحرج وآلات تدحرج تجمع بين عمليتي تشكيل بالتدحرج (لتشكيل المقاطع المستمرة) والتدحرج (لتشكيل الأقواس) في وحدة واحدة، وهي مثالية لإطارات أبواب السيارات وألواح تسقيف المباني. ويضمن هذا التنوُّع أن يجد العملاء التكوين الدقيق الذي يناسب تطبيقاتهم الخاصة.

بناء متين للاستخدام الصناعي المستمر

تُصنع ماكينات تدحرج المعادن من شركة RAYMAX من مواد عالية الجودة، وتخضع لرقابة جودة صارمة لضمان اعتبارها ماكينات ثقيلة الاستخدام. وتتميّز بrollers المُعالَجة حراريًّا بالحث (HRC 55–58) التي تقاوم التآكل والالتصاق عند تدحرج المواد الكاشطة مثل الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن والفولاذ المقاوم للتأكل. وتتراوح سرعات التدحرج بشكل متغير لا نهائي بين ١ و٨ أمتار/دقيقة عبر بوتنسيومتر. وتصل الطاقات الاستيعابية إلى عرضٍ أقصى قدره ٤٠٠٠ مم وسماكةٍ أقصى قدرها ٤٠ مم للصلب الإنشائي. وتُستخدم هذه ماكينة تدحرج المعادن في تصنيع الجسور، وإنتاج أبراج طواحين الرياح، وإنتاج المعدات الثقيلة. وتوفّر شركة RAYMAX مقاطع فيديو تدريبية للمُشغِّلين وسجل صيانة رقمي مع كل ماكينة، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد. وبفضل تركيب أكثر من ٤٠٠٠ ماكينة حول العالم منذ عام ٢٠٠٢، اشتهرت ماكينات تدحرج المعادن من شركة RAYMAX بمدى متانتها وسهولة صيانتها.

المنتجات ذات الصلة

تعتمد صناعات الطاقة والبتروكيماويات اعتمادًا كبيرًا على آلات درفلة المعادن لإنتاج المكونات المستخدمة في الغلايات، وأوعية الضغط، وصهاريج التخزين، ومبادلات الحرارة، وأنظمة الأنابيب التي يجب أن تتحمل ضغوطًا ودرجات حرارة قصوى، وكذلك البيئات المسببة للتآكل. وفي التطبيقات البتروكيماوية، تُستخدم آلات درفلة الصفائح لتشكيل الأغلفة الأسطوانية لأعمدة التقطير، والأوعية التفاعلية، وصهاريج التخزين من صفائح الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، وبسماكات تتراوح بين ١٠ مم و٦٠ مم حسب متطلبات ضغط التصميم. وتضمن القدرة على درفلة الصفائح إلى أشكال أسطوانية ومخروطية ضمن تحملات دقيقة (Tolerances) تركيبًا دقيقًا للمفاصل الطولية والمحيطية عند اللحام، وهي مسألة بالغة الأهمية للحفاظ على الضغط ومنع التسرب. أما في تصنيع الغلايات، فتقوم آلات درفلة الصفائح بشكلٍ رئيسي بتشكيل الأغلفة الأسطوانية للأسطوانات البخارية، وأسطوانات المياه، وجدران الأفران من صفائح الفولاذ الكربوني عالي الجودة الخاصة بالغلايات. وتتيح إمكانية ما قبل الثني (Pre-bending) في هذه الآلات التخلص من الحواف المسطحة المتبقية، مما يقلل من وقت إعداد السطوح للحام ويحسّن جودة المفاصل في ظروف الخدمة ذات درجات الحرارة والضغط المرتفعين. كما تستخدم صناعة البتروكيماويات آلات درفلة المعادن أيضًا في درفلة أغلفة مبادلات الحرارة، حيث يُعد تحقيق الاستدارة المنتظمة أمرًا أساسيًّا لتركيب حزمة الأنابيب بدقة وإحكام الختم. وتتميز آلاتنا لدرفلة المعادن بأنها تعمل بالكامل بالدفع الهيدروليكي، وسهلة التشغيل، وموثوقة في الأداء، وتُستخدم على نطاق واسع في قطاعات الغلايات، وبناء السفن، والبتروكيماويات، والهياكل المعدنية، وآلات صناعة الأسمنت، والآلات الكيميائية، وتصنيع الآلات وصيانتها. وتعتبر آلة درفلة الصفائح واحدةً من المعدات الأساسية في مجالات الغلايات، وبناء السفن، والبتروكيماويات، والهياكل المعدنية، وآلات صناعة الأسمنت، والآلات الكيميائية، وتصنيع الآلات وصيانتها. وبالنسبة للمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يجب أن تتحمل بيئات البتروكيماويات المسببة للتآكل، فإن آلاتنا تُنتج لفات ناعمة خالية من الأكسدة، تحافظ على مقاومة المادة للتآكل. وقد أبلغ عميل بتروكيماوي من غرب أوروبا يستخدم تقنية درفلة عالية الدقة من شركتنا عن انخفاضٍ كبيرٍ في وقت التشطيب بعد الدرفلة، إذ لم تكن هناك حاجة لإعادة معالجة القطع قبل تركيبها ولحامها. ولمناقشة مواصفات آلات درفلة المعادن المناسبة لمتطلباتك المحددة في تصنيع مكونات الغلايات، وأوعية الضغط، ومبادلات الحرارة، يُرجى التواصل مع متخصصينا في قطاع البتروكيماويات.

الأسئلة الشائعة

ما هي ماكينة قطع الليزر الأليافي وكيف تعمل؟

تستخدم آلة قطع الليزر الليفية شعاع ليزر يتم توصيله عبر ألياف بصرية (بطول موجي ١٠٦٤ نانومتر) يُركّز في بقعة قطرها ٠٫١ مم لصهر وتبخير المواد المعدنية، مما يُنتج قطعًا نظيفة ودقيقة تُستخدم في صناعات السيارات والطيران وبناء السفن.
تتوفر ماكينات الثني الهيدروليكية من شركة RAYMAX بقدرات قوة ثني تتراوح بين ٤٠ طنًا و٢٠٠٠ طن، وبأطوال تشغيلية تتراوح بين ١٦٠٠ مم و١٢٠٠٠ مم، مما يمكنها من معالجة كل شيء بدءًا من الأجزاء الدقيقة الصغيرة ووصولًا إلى ثني الصفائح الثقيلة.
يحقق ثني آلة التشكيل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) تسامحات في زوايا الانحناء تبلغ ±0.1° ودقة في إعادة التموضع تصل إلى ±0.01 مم من خلال التحكم التلقائي بالحاسب، واستيراد الرسومات من برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والتعويض التلقائي عن الزوايا، وميزات التعويض عن الانحراف.
تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

أندرو تشن

تُعالِج ماكينة التدحرج المعدنية من شركة RAYMAX الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والمعادن السبائكية لقاعدة عملائنا المتنوعة. وتتيح لنا مستويات الدقة القابلة للضبط، التي تتراوح بين ±0.1 مم و±0.5 مم، تلبية المتطلبات الخاصة بالصناعات المختلفة — حيث تُطبَّق دقة عالية في أجزاء الطيران، ودقة قياسية في المكونات automobile. ويُطبِّق التصميم ذي الثلاث بكرات إما قوة هيدروليكية أو ميكانيكية لتشكيل الصفائح المسطحة إلى أسطوانات دقيقة. كما يمكن للماكينة معالجة الصفائح ذات العرض الأقصى ٣٠٠٠ مم وسماكة أقصاها ٤٠ مم. وتوفِّر سرعة التدحرج المتغيرة، التي تتراوح بين ١ و٨ أمتار/دقيقة، مرونةً في التعامل مع مختلف المواد. أما تشطيب سطح البكرات فهو ناعمٌ، مما يمنع خدش المواد اللينة. وقد ساعدنا مهندسو التطبيقات في شركة RAYMAX في تحسين معايير التدحرج بالنسبة لسبائك التيتانيوم. وقد وسَّعت هذه الماكينة لتدحرج المعادن قدراتنا على خدمة أسواق جديدة. ومدى تنوعها مذهلٌ.

ديفيد تشين

ماكينة تدحرج المعادن من شركة RAYMAX مزودة بتحكم رقمي اختياري (CNC) تخزن ٥٠ برنامج تدحرج لمجموعات منتجاتنا القياسية. ويراقب نظام التحكم المغلق في الضغط ضغط النظام الهيدروليكي ١٠٠ مرة في الثانية، ويُعدّل موضع الأسطوانات للحفاظ على قوة الانحناء الثابتة، وهي ميزة بالغة الأهمية عند تدحرج الأسطوانات ذات الجدران الرقيقة دون أن تصبح بيضاوية الشكل. وقد خفض النظام الرقمي (CNC) وقت إعداد الماكينة للوظائف المتكررة بنسبة ٧٠٪. ويعرض الميزان الرقمي الزاوي زاوية الانحناء في الوقت الفعلي. ووفرت شركة RAYMAX أداة برمجية لنقل وصفات التشغيل بين ماكيناتنا المتعددة عبر وحدة ذاكرة USB، مما يضمن اتساق الإنتاج عبر خطوط التصنيع المختلفة. وتقوم الماكينة بمعالجة خزانات استقبال الهواء وقذائف فتحات الصيانة (Manhole Shells) بدقة تكرار ممتازة. كما سمح الاختيار الآلي المتوفر بتشغيل الماكينة بواسطة مشغلين أقل مهارة. وتتيح هذه الماكينة لتدحرج المعادن الانتقال الواضح من التشغيل اليدوي إلى التشغيل الآلي.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
معالجة متعددة الاستخدامات للمواد المعدنية لمختلف السبائك

معالجة متعددة الاستخدامات للمواد المعدنية لمختلف السبائك

تُعالِج ماكينة تشكيل المعادن الدوّارة من شركة RAYMAX الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والمعادن السبائكية لصالح قطاعات السيارات والطيران وبناء السفن والصناعات البتروكيماوية. وبمستويات دقة قابلة للضبط تتراوح بين ±0.1 مم و±0.5 مم، فإن هذه الماكينة تلبي متطلبات مختلف القطاعات — حيث تُستخدم دقة عالية في أجزاء الطيران ودقة قياسية في مكونات السيارات. وتتوفر الماكينة بتكوينات ذات ثلاثة بكرات أو أربعة بكرات، مع محركات هيدروليكية أو ميكانيكية، وتضمن ماكينة تشكيل المعادن هذه اتساق سماكة المادة وخصائصها الفيزيائية، وهي عوامل جوهرية لضمان جودة المنتج وأدائه، ما يجعلها أداة لا غنى عنها في مجال تصنيع المعادن الحديث.