خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

ماكينة تدحرج المعادن راي ماكس – أسطوانة علوية ذات مركز ذاتي مع ضبط تلقائي للتوازي

تضم ماكينة تدحرج المعادن من شركة راي ماكس آلية أسطوانة علوية ذات مركز ذاتي تستخدم وصلة متوازية الأضلاع للحفاظ على التوازي بين الأسطوانتين العلوية والسفلية بغض النظر عن فجوة الأسطوانة. ويمنع هذا تشكيل أسطوانات مدببة ناتجة عن ضغط غير متساوٍ على الأسطوانات. كما تتضمن الماكينة شاشة رقمية لعرض فجوة كلا الجانبين. أقصى عرض: ١٢٠٠ مم، وأقصى سماكة: ١٠ مم. وتُعد هذه الماكينة المثلى لتدحرج الشرائط الطويلة الضيقة التي تتطلب قطرًا موحدًا عبر العرض بالكامل. ومن أبرز مجالات الاستخدام: بكرات الناقلات، ودوائر المثقاب الحلزونية، والمنحدرات الحلزونية. وتوفّر شركة راي ماكس مجموعة مؤشر رقمي (Dial Indicator) للمستخدمين للتحقق الدوري من التوازي. وقد خضعت الماكينة لمعايرة مسبقة في المصنع.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

معالجة متعددة الاستخدامات للمواد مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم

ماكينة تدوير المعادن من راي ماكس يمكنها تدوير مختلف المواد بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والمعادن السبائكية. وتعمل ماكينات التدوير الخاصة بنا على صفائح معدنية مثل صفيحة الفولاذ، وصفيحة الألومنيوم، وصفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ، شريطة أن تكون سماكة الصفائح ضمن النطاق المُستهدف لإنتاج آلاتك. ويُطبّق تصميم الأسطوانات الثلاثي إما قوة هيدروليكية أو ميكانيكية لتشكيل الصفائح المسطحة إلى أسطوانات دقيقة، مع مستويات دقة قابلة للضبط تتراوح بين ±٠٫١ مم و±٠٫٥ مم لتلبية متطلبات القطاعات المختلفة — حيث تُستخدم الدقة العالية في أجزاء الطيران، والدقة القياسية في مكونات السيارات. وتشمل التطبيقات الحاويات الخاضعة للضغط، وصهاريج التخزين، والأنابيب، ومكونات الغلايات، والأقواس المستخدمة في الأنفاق. وتضمن ماكينات تدوير المعادن من راي ماكس جودةً وأداءً ثابتين في مهام معالجة المعادن الصناعية الشديدة، بفضل اعتمادها على شهادة الآيزو ٩٠٠١.

تتوفر تشكيلات ذات ثلاث أسطوانات وأربع أسطوانات

تقدم شركة RAYMAX أنواعًا مختلفة من آلات التدحرج، بما في ذلك طراز W11 ذي الأسطوانات الثلاثية لتشكيل الصفائح العامة، وطرازات ذات الأربع أسطوانات لتطبيقات ما قبل الثني. وتُعَدُّ تصاميم الأسطوانات الثلاثية آلة اقتصادية جدًّا ومنخفضة التكلفة لتدحرج الصفائح، وهي الأنسب لمحلات التصنيع العام. أما آلة التدحرج ذات الأربع أسطوانات فهي مناسبة لأعمال ثني الصفائح المعدنية، وتتمكّن من تدحرج القطع الدائرية والقوسية والمدبَّبة، مع وظيفة ما قبل الثني عند طرف اللوحة، مما يترك أقل قدر ممكن من الحواف المستقيمة. كما تقدِّم RAYMAX آلات تشكيل بالتدحرج وآلات تدحرج تجمع بين عمليتي تشكيل بالتدحرج (لتشكيل المقاطع المستمرة) والتدحرج (لتشكيل الأقواس) في وحدة واحدة، وهي مثالية لإطارات أبواب السيارات وألواح تسقيف المباني. ويضمن هذا التنوُّع أن يجد العملاء التكوين الدقيق الذي يناسب تطبيقاتهم الخاصة.

بناء متين للاستخدام الصناعي المستمر

تُصنع ماكينات تدحرج المعادن من شركة RAYMAX من مواد عالية الجودة، وتخضع لرقابة جودة صارمة لضمان اعتبارها ماكينات ثقيلة الاستخدام. وتتميّز بrollers المُعالَجة حراريًّا بالحث (HRC 55–58) التي تقاوم التآكل والالتصاق عند تدحرج المواد الكاشطة مثل الفولاذ الكربوني المدرفل على الساخن والفولاذ المقاوم للتأكل. وتتراوح سرعات التدحرج بشكل متغير لا نهائي بين ١ و٨ أمتار/دقيقة عبر بوتنسيومتر. وتصل الطاقات الاستيعابية إلى عرضٍ أقصى قدره ٤٠٠٠ مم وسماكةٍ أقصى قدرها ٤٠ مم للصلب الإنشائي. وتُستخدم هذه ماكينة تدحرج المعادن في تصنيع الجسور، وإنتاج أبراج طواحين الرياح، وإنتاج المعدات الثقيلة. وتوفّر شركة RAYMAX مقاطع فيديو تدريبية للمُشغِّلين وسجل صيانة رقمي مع كل ماكينة، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد. وبفضل تركيب أكثر من ٤٠٠٠ ماكينة حول العالم منذ عام ٢٠٠٢، اشتهرت ماكينات تدحرج المعادن من شركة RAYMAX بمدى متانتها وسهولة صيانتها.

المنتجات ذات الصلة

تتضمن الفيزياء الأساسية لعملية درفلة المعادن تطبيق قوة انحناء تُحدث تشوهًا بلاستيكيًّا عبر سماكة المادة، حيث يتناسب المقدار المطلوب من القوة (بالطن) تناسبًا طرديًّا مع سماكة الصفيحة وعرضها ومقاومة الخضوع للمادة. ويمكن تقدير قوة الدرفلة باستخدام الصيغة التالية: F = C × σs × W × t² ÷ D، حيث إن F هي قوة الدرفلة المطلوبة، وC هو معامل (عادةً ما يتراوح بين ١,٢ و١,٥ للآلات ذات الأربعة بكرات)، وσs هي مقاومة الخضوع للمادة بوحدة ميجا باسكال، وW هو عرض الصفيحة بوحدة الملليمتر، وt هي سماكة الصفيحة بوحدة الملليمتر، وD هو أصغر قطر درفلة ممكن بوحدة الملليمتر. ومن هذه الصيغة، تظهر عدة علاقات رئيسية: فقوة الدرفلة تزداد بنسبة مربّع السماكة، أي أن السماكة تُعد العامل المهيمن في تحديد السعة الإنتاجية؛ وقوة الدرفلة تتناسب طرديًّا مع مقاومة الخضوع، وبالتالي فإن استخدام مواد أقوى يقلل من السعة الفعالة للآلة؛ وقوة الدرفلة تتناسب طرديًّا مع عرض الصفيحة، لذا تتطلب الصفيحات الأوسع قوة أكبر؛ وقوة الدرفلة تتناسب عكسيًّا مع أصغر قطر درفلة ممكن، مما يعني أن الأقطار الأصغر يصعب درفلتها أكثر. فعلى سبيل المثال، تتطلب صفيحة من الصلب اللين (مقاومته للخضوع ٢٤٥ ميجا باسكال) بسماكة ٢٠ ملليمتر وعرض ٢٠٠٠ ملليمتر وقطر درفلة مستهدف قدره ١٠٠٠ ملليمتر قوة درفلة محددة يجب أن توفرها الآلة. أما بالنسبة للصلب غير القابل للصدأ، الذي تتراوح مقاومته للخضوع بين ٥٢٠ و٧٠٠ ميجا باسكال، فيجب خفض السعة الإنتاجية بنسبة ٣٠–٥٠٪ مقارنةً بالصلب اللين. وفي حالة الصلب عالي المقاومة، الذي تزيد مقاومته للخضوع عن ٧٠٠ ميجا باسكال، فيجب خفض السعة بنسبة ٥٠–٧٠٪. وتُحدد السعة الاسمية للآلة عادةً بالنسبة للصلب اللين (مقاومته للخضوع ٢٤٥ ميجا باسكال) وقطر درفلة لا يقل عن ٢٠ ضعف سماكة الصفيحة. أما سعة التقويس المبدئي فهي تبلغ عادةً ٧٠–٨٠٪ من سعة الدرفلة في الآلات ذات الأربعة بكرات. ويساعد فهم هذه القدرات الخاصة بكل نوع من المواد المصمِّمين على اختيار المعدات التي تلبّي متطلبات الإنتاج الخاصة بهم بشكلٍ موثوق. وللحصول على المساعدة في حساب السعة المطلوبة للدرفلة استنادًا إلى متطلباتكم المحددة من حيث نوع المادة والأبعاد، يُرجى التواصل مع فريق الهندسة لدينا.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن لحامها باستخدام جهاز لحام الليزر الأليافي؟

يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.
تتوفر ماكينات الثني الهيدروليكية من شركة RAYMAX بقدرات قوة ثني تتراوح بين ٤٠ طنًا و٢٠٠٠ طن، وبأطوال تشغيلية تتراوح بين ١٦٠٠ مم و١٢٠٠٠ مم، مما يمكنها من معالجة كل شيء بدءًا من الأجزاء الدقيقة الصغيرة ووصولًا إلى ثني الصفائح الثقيلة.
يحقق ثني آلة التشكيل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) تسامحات في زوايا الانحناء تبلغ ±0.1° ودقة في إعادة التموضع تصل إلى ±0.01 مم من خلال التحكم التلقائي بالحاسب، واستيراد الرسومات من برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والتعويض التلقائي عن الزوايا، وميزات التعويض عن الانحراف.
آلة التدحرج ذات الثلاث بكرات أبسط وأقل تكلفة، وهي مناسبة لتشكيل الصفائح العامة والمهام خفيفة الوزن. أما آلة التدحرج ذات الأربع بكرات فهي توفر دقة أعلى مع وظيفة التقويس المبدئي المدمجة، ما يلغي الحواف المستقيمة المتبقية، وهي مناسبة لتصنيع أوعية الضغط وغيرها من التطبيقات التي تتطلب دقة عالية.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد

آراء العملاء

أندرو تشن

تُعالِج ماكينة التدحرج المعدنية من شركة RAYMAX الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والمعادن السبائكية لقاعدة عملائنا المتنوعة. وتتيح لنا مستويات الدقة القابلة للضبط، التي تتراوح بين ±0.1 مم و±0.5 مم، تلبية المتطلبات الخاصة بالصناعات المختلفة — حيث تُطبَّق دقة عالية في أجزاء الطيران، ودقة قياسية في المكونات automobile. ويُطبِّق التصميم ذي الثلاث بكرات إما قوة هيدروليكية أو ميكانيكية لتشكيل الصفائح المسطحة إلى أسطوانات دقيقة. كما يمكن للماكينة معالجة الصفائح ذات العرض الأقصى ٣٠٠٠ مم وسماكة أقصاها ٤٠ مم. وتوفِّر سرعة التدحرج المتغيرة، التي تتراوح بين ١ و٨ أمتار/دقيقة، مرونةً في التعامل مع مختلف المواد. أما تشطيب سطح البكرات فهو ناعمٌ، مما يمنع خدش المواد اللينة. وقد ساعدنا مهندسو التطبيقات في شركة RAYMAX في تحسين معايير التدحرج بالنسبة لسبائك التيتانيوم. وقد وسَّعت هذه الماكينة لتدحرج المعادن قدراتنا على خدمة أسواق جديدة. ومدى تنوعها مذهلٌ.

مارك تشين

آلة تدحرج المعادن من شركة RAYMAX مصممة للاستخدام اليومي المكثف في مركز خدمات الفولاذ الخاص بنا. وتتميّز الأسطوانات المُعالجة حراريًّا بالحث (صلادة روكويل HRC 55–58) بقدرتها على مقاومة التآكل أثناء تدحرج الصلب الكربوني المدرفل ساخنًا والصلب المقاوم للتأكل. ويتولّى نظام الحماية الهيدروليكي من الحمل الزائد إيقاف المحرك تلقائيًّا عند تجاوز عزم الدوران للحدود الآمنة، مما يمنع كسر الأسطوانات. وتتعامل الآلة يوميًّا مع صفائح عريضة بعرض ٤٠٠٠ مم وفولاذ هيكلي سميك بسماكة ٤٠ مم. وتتوفّر سرعات التدحرج بشكل متغير لا نهائي عبر بوتنسيومتر. ويساعد دفتر السجل الرقمي للصيانة المقدَّم من شركة RAYMAX في تتبع فترات الخدمة المقررة. وقد ظلّت هذه الآلة تعمل بنظام نوبات مدتها ٨ ساعات لأكثر من عامين، مع إجراء صيانة روتينية فقط. وتوفر البنية القوية للآلة ثقةً كبيرةً في موثوقيتها على المدى الطويل. وسمعة شركة RAYMAX في تصنيع آلات متينة هي سمعةٌ جديرةٌ تمامًا بهذا الوصف. وهذه الآلة لتدحرج المعادن هي بالفعل آلة عملٍ قويةٌ ومُعتمَدةٌ في العمليات عالية الإنتاجية.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
معالجة متعددة الاستخدامات للمواد المعدنية لمختلف السبائك

معالجة متعددة الاستخدامات للمواد المعدنية لمختلف السبائك

تُعالِج ماكينة تشكيل المعادن الدوّارة من شركة RAYMAX الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والمعادن السبائكية لصالح قطاعات السيارات والطيران وبناء السفن والصناعات البتروكيماوية. وبمستويات دقة قابلة للضبط تتراوح بين ±0.1 مم و±0.5 مم، فإن هذه الماكينة تلبي متطلبات مختلف القطاعات — حيث تُستخدم دقة عالية في أجزاء الطيران ودقة قياسية في مكونات السيارات. وتتوفر الماكينة بتكوينات ذات ثلاثة بكرات أو أربعة بكرات، مع محركات هيدروليكية أو ميكانيكية، وتضمن ماكينة تشكيل المعادن هذه اتساق سماكة المادة وخصائصها الفيزيائية، وهي عوامل جوهرية لضمان جودة المنتج وأدائه، ما يجعلها أداة لا غنى عنها في مجال تصنيع المعادن الحديث.