خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز لحام الليزر الأليافي من شركة RAYMAX – مُوحِّد شعاع للحام الشقوق العريضة (بعرض يصل إلى ٤ مم)

يتضمن جهاز لحام الليزر الأليافي من شركة RAYMAX عدسةً مُوحِّدةً للشعاع تحوِّل الشعاع الغاوسي إلى ملفٍّ مسطّح القمة، مما يسمح بعملية لحام الشقوق العريضة (بعرض يصل إلى ٤ مم) في مرحلة واحدة دون الحاجة إلى التذبذب. وهذه الميزة مثالية لعمليات لحام التداخل (Lap Welding) لأشرطة التوصيل الكهربائية في البطاريات ولإغلاق غلاف الأجهزة الإلكترونية. ويحقِّق الليزر بقدرة ٢ كيلوواط عمق اختراقٍ يبلغ ٣ مم مع عرض سلك اللحام ٤ مم. وتتميَّز العدسة الموحِّدة بأنها مزوَّدة بمحرِّك يمكن سحبها تلقائيًّا عند الحاجة إلى عمليات لحام نقطي قياسية. وتوفِّر شركة RAYMAX مجموعةً مختارةً من عدسات التوحيد لتتناسب مع عروض مختلفة للشقوق. ويشمل الجهاز كاميراً لتتبُّع الشقوق. ويُعدُّ هذا الجهاز الفريد من نوعه في مجال لحام الليزر الأليفي مناسبًا جدًّا للتطبيقات التي تتطلَّب كلًّا من السرعة والشمول.
احصل على عرض أسعار

الميزة

حد أدنى من التشوه الحراري لمكونات الدقة

تُنتج آلة لحام الليزر الليفية من شركة RAYMAX منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) مركزية بعرض ضيق يصل إلى ٠٫٢ مم، مما يقلل بشكل كبير التشوه الحراري مقارنةً بلحام القوس المعدني الخامل (TIG) أو لحام القوس المعدني الغازي (MIG) التقليدي. وتكتسب هذه الدقة أهميةً بالغةً في مكونات الجدران الرقيقة، وعلب الإلكترونيات، وتجميع أجهزة الطبّ، حيث يؤدي الالتواء إلى الإخلال بالملاءمة والوظيفة. ويحافظ نظام التغذية الراجعة المغلق على إخراج طاقة الليزر ثابتًا بغض النظر عن تقلبات جهد الخط، ما يضمن اتساق اللحام عبر دفعات الإنتاج. وتشمل التطبيقات لحام ألسنة بطاريات الليثيوم، وتصنيع معدات المطابخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتغليف أجهزة الاستشعار، وتجميع المكونات الخفيفة الوزن في قطاع السيارات. وتوفّر شركة RAYMAX دعمًا في مجال التحقق من صحة العملية لمساعدة العملاء على تحسين معايير اللحام بما يتناسب مع موادهم الخاصة وتكوينات الوصلات.

حلول اقتصادية لشركات صغيرة والمشاريع الناشئة

تقدم شركة RAYMAX آلات لحام بالليزر الألياف بتكلفة فعالة، توازن بين الأداء والسعر المعقول، وهي مثالية للشركات الصغيرة والمشاريع الناشئة. وتصلح نماذجنا الابتدائية بقدرة 1 كيلوواط لمعالجة صفائح المعادن الرقيقة (بسمك يتراوح بين ٠٫١ و٣ مم) مع التشغيل اليدوي، ما يوفّر دخولاً اقتصاديًا إلى تقنية لحام الليزر. وتتميّز هذه الآلات بواجهة تحكم بسيطة وتصميم مدمج، مما يقلل من وقت التدريب ومتطلبات المساحة في المنشأة. ويغطي مكتبة معايير اللحام الخاصة بـ RAYMAX أكثر من ٣٠ تركيبة مادية، ويمكن تنزيلها مباشرةً إلى وحدة التحكم في الجهاز للاستخدام الفوري. وعلى الرغم من السعر التنافسي، فإن الجودة مضمونة من خلال عمليات التصنيع المعتمدة وفق معيار ISO9001، ومراقبة جودة صارمة تشمل جميع مراحل التصميم والتسليم. وهي مثالية لمحلات التصنيع حسب الطلب، ومرافق الإصلاح، وتطوير النماذج الأولية.

اللحام الآلي عالي السرعة بدقة روبوتية

ماكينة لحام الليزر الليفية من شركة RAYMAX تدمج مصادر الليزر، والأذرع الروبوتية، وأنظمة الرؤية لتحقيق عملية تشغيل آلية بالكامل. وتصل دقة التكرار في أذرعنا الروبوتية ذات الستة محاور إلى ±0.02 مم، ما يمكّن من عمليات لحام معقدة ثلاثية الأبعاد تُطبَّق في قطاعات السيارات والفضاء الجوي وأجهزة المعدات الطبية. ويُولِّد ليزر الألياف شعاعًا بطول موجي 1070 نانومتر عبر كابل ليفي مقوى، مما يلغي الانجراف البصري ويضمن ثبات جودة الشعاع حتى بعد أكثر من ١٠٠٠٠ ساعة تشغيل. وتصل سرعة اللحام إلى ١٢٠ مم/ثانية مع عمق اختراق يصل إلى ٣ مم في الفولاذ المقاوم للصدأ. وتم تطوير أنظمة لحام الليزر الليفي الآلية من شركة RAYMAX من خلال شراكاتنا البحثية مع الجامعات، وتم تحسينها بواسطة فريق فني يشكّل ٦٠٪ من إجمالي موظفينا، ما يجعل هذه الأنظمة قادرةً على دعم الإنتاج القابل للتوسّع وبكميات كبيرة مع أقل تدخل ممكن من المشغلين.

المنتجات ذات الصلة

لقد أحدثت إدخال آلات لحام الألياف الليزرية المحمولة تحولاً جذرياً في تطبيقات إصلاح القوالب واستعادة أدوات التصنيع، إذ تتيح هذه الآلات إجراء لحام تراكمي دقيق للأسطح التالفة أو البالية للقوالب دون الحاجة إلى كمية حرارة كبيرة أو معالجة حرارية لاحقة بعد اللحام، وهي متطلباتٌ أساسية في طريقة اللحام التقليدية بتقنية TIG. وغالباً ما تُصنع قلوب وتجاويف قوالب الحقن من فولاذات الأدوات مثل P20 وH13 وS136، والتي تتعرض للتآكل في مواقع البوابات وخطوط الفصل والزوايا الحادة بعد دورات إنتاج طويلة. وتقوم آلات لحام الألياف الليزرية المحمولة بإيداع معدن حشو على هيئة طبقات مضبوطة يبلغ سمكها الأدنى ٠٫١ ملم، مما يسمح بإعادة بناء المناطق البالية واستعادة الأبعاد الأصلية مع الحد من عمق منطقة التأثير الحراري إلى أقل من ٠٫٥ ملم. وبما أن لحام الألياف الليزرية يستخدم كمية حرارة أقل، فإنه يحافظ على المعالجة الحرارية الأصلية لمادة القاعدة، وبالتالي يلغي الحاجة إلى إعادة المعالجة الحرارية الكاملة للقالب بعد الإصلاح — وهي عملية قد تستغرق ٢٤ ساعة أو أكثر داخل فرن فراغي. وتتراوح سرعات تغذية السلك في عمليات لحام إصلاح القوالب بين ٢ و١٥ ملم/ثانية، بينما تُضبط قوة الليزر بين ٢٠٠ و٨٠٠ واط تبعاً لقطر سلك الحشو والمعدل المطلوب لإيداع المادة. كما أن القدرة على اللحام في أي وضعٍ دون قيود الجاذبية التي تفرضها تقنية TIG تجعل آلات لحام الألياف الليزرية المحمولة مناسبةً بشكل خاص لإصلاح الميزات الداخلية للقوالب مثل دبابيس القلب وأسطح الانزلاق والرافعات المائلة. ويقل احتياج عمليات التشغيل الآلية بعد اللحام، لأن لحام الألياف الليزرية ينتج رواسب قريبة جداً من الشكل النهائي (near-net shape) وبحد أدنى من المواد الزائدة، مما يقلل زمن تشغيل ماكينات التحكم العددي بالحاسوب (CNC) اللازمة للتشطيب النهائي بنسبة تتراوح بين ٥٠ و٧٠٪ مقارنةً بإصلاحات تقنية TIG. أما في حالة إصلاح قوالب الختم التي يحدث فيها التآكل على حواف القطع وأسطح التشكيل، فإن آلات لحام الألياف الليزرية تُدخل معادن حشو من فولاذات الأدوات المقاومة للتآكل، والتي تحقق صلادة تتراوح بين ٥٥ و٦٠ درجة على مقياس روكويل C في الحالة اللحامية مباشرةً (as-welded condition). وللاستفسار حول تكوينات آلات لحام الألياف الليزرية المحمولة المُحسَّنة خصيصاً لأنواع فولاذات الأدوات الخاصة بكم وتطبيقات الإصلاح المطلوبة، يُرجى التواصل مع متخصصينا في مجال إصلاح القوالب.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن لماكينة قص الليزر الأليفي معالجتها؟

يمكن لآلة قطع الليزر الليفية قطع معظم المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر وسبائك التيتانيوم، وبحد أقصى لسماكة القطع تصل إلى ٥٠ مم لبعض المعادن.
تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.
تتوفر ماكينات الثني الهيدروليكية من شركة RAYMAX بقدرات قوة ثني تتراوح بين ٤٠ طنًا و٢٠٠٠ طن، وبأطوال تشغيلية تتراوح بين ١٦٠٠ مم و١٢٠٠٠ مم، مما يمكنها من معالجة كل شيء بدءًا من الأجزاء الدقيقة الصغيرة ووصولًا إلى ثني الصفائح الثقيلة.
تستخدم ماكينة القص بالتحكم العددي (CNC) نظام تحكم عددي ومشفر موضعي يشكّلان نظامًا مغلقًا، مع محرك مؤازر من طراز ELGO P40T يتحكم في مسافة المقياس الخلفي، مما يحقق سرعة عالية، ودقة عالية (±٠٫٠٥ مم)، واستقرارًا لعمليات قصٍ متسقة.

مقالات ذات صلة

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

توماس مولر

دمجت شركة رايماكس نظام لحام بالليزر الليفي الآلي في خط إنتاجنا لمكونات الألمنيوم الخاصة بالسيارات. ويحقّق الروبوت ذو الستة محاور تكراراً دقيقاً بمقدار ±0.02 مم، وهو ما يُعد أمراً جوهرياً لمكوناتنا الإنشائية الخفيفة الوزن. وبفضل سرعة اللحام البالغة ١٢٠ مم/ثانية مع اختراق عمقه ٣ مم في سبائك الألمنيوم، تضاعفت طاقتنا الإنتاجية السابقة مرتين. ويعوّض تتبع الخط الملحوم في الوقت الفعلي عن التباينات الموجودة في القطع. كما يضمن التغذية الراجعة ذات الحلقة المغلقة ثبات جودة اللحام عبر الدفعات المختلفة. ويدعم الربط مع نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بنا لتسجيل بيانات اللحام متطلبات إمكانية التتبع. وقد قدّمت فِرقة الهندسة في شركة رايماكس دعماً شاملاً في عملية الدمج، بالإضافة إلى تدريب المشغلين. وقد أصبح هذا النظام جزءاً أساسياً من إنتاج مكونات المركبات الخفيفة الوزن لدينا.

جيمس ويلسون

كانت فرق الصيانة لدينا بحاجة إلى حل لحام محمول لإصلاح الهياكل في مواقع البناء. وتتيح لنا آلة لحام الألياف الليزرية المحمولة من شركة RAYMAX، المزودة بكابل ألياف بطول ١٥ مترًا، الوصول إلى مواقع اللحام دون الحاجة إلى تحريك وحدة الطاقة. ويقوم النموذج بقدرة ١٫٥ كيلوواط بلحام الفولاذ اللين بسماكة ٦ مم بعدة مراحل. كما يُنشئ التحكم بموجة النبض المزدوجة قوسًا كهربائيًّا مستقرًّا حتى على الأسطح التي تحتوي على شوائب طفيفة. ويلبي نظام السلامة التفاعلي المزوَّد بمستشعر تلامسي متطلبات السلامة من الفئة الأولى. ويقلل المسدس الخفيف الوزن من إجهاد العامل أثناء عمليات الإصلاح التي تمتد طوال اليوم. وقد غطّى الجهاز تكلفته بالكامل من خلال خفض وقت التوقف عن العمل، والقضاء على الحاجة إلى عمال لحام محترفين في الموقع. كما يسهّل النقل بين مواقع العمل وجود العربة المحمولة المزودة بعجلات.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
أصغر منطقة متأثرة بالحرارة للوصل المعدني الدقيق

أصغر منطقة متأثرة بالحرارة للوصل المعدني الدقيق

تُوفِر ماكينة لحام الليزر الليفية من شركة RAYMAX لحاماتٍ قوية ونظيفة مع منطقة متأثرة بالحرارة مركزة تقلل التشوه إلى أدنى حد، مما يجعلها مثالية لتشغيل صفائح رقيقة ومكونات حساسة للحرارة. وبكفاءة استهلاك طاقة ليزر الألياف الجدارية التي تتجاوز 30%، تنخفض تكاليف الطاقة بنسبة تصل إلى 50% مقارنةً بأنظمة ثاني أكسيد الكربون التقليدية. وتتوفر هذه الماكينة في وضعَي النبض والتموّج المستمر، وهي تتفوق في تطبيقات مثل لحام ألسنة بطاريات الليثيوم، وتصنيع الأجهزة الطبية، وتجميع مكونات السيارات خفيفة الوزن، مما يضمن جودة لحام متسقة عبر دفعات الإنتاج.