Dəzgahda qısa və uzun burulma alətlərinin seçimi hidravlik pres-büküm maşınlarının performansı üçün kritik amildir və bu, əldə edilə bilən bükülmə bucaqlarını, minimal flanş uzunluqlarını, tələb olunan tonajı və son məhsulun keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir. Qısa burulma ucunun radiusu, kalıbın V-açılışı eni, materialın qalınlığı və arzu olunan bükülmə bucağı arasındakı əlaqə hər bir pres-büküm operatorunun başa düşməsi lazım olan qəbul edilmiş mühəndislik prinsiplərinə əsaslanır. Hava ilə bükülmədə kalıbın V-açılışı eni adətən materialın qalınlığının 6–12 dəfəsi kimi seçilir; ən çox istifadə olunan başlanğıc nöqtəsi isə qalınlığın 8 dəfəsidir. Daha geniş V-açılışı tələb olunan tonajı azaldır, lakin daxili bükülmə radiusunu artırır; daha dar V-açılışı isə tonaj tələblərini artırır, lakin daha kəskin bükülmələr yaradır. Qısa burulma ucunun radiusu ümumiyyətlə arzu olunan daxili bükülmə radiusuna uyğun olmalıdır. Əksər tətbiqlərdə qısa burulma ucunun radiusu materialın qalınlığının 0,8–1,2 dəfəsi qədər olduqda qəbul edilə bilən nəticələr alınır. Çox kiçik uclu radiuslu kəskin qısa burulmalar stressin toplanmasına səbəb olur və xüsusilə yüksək möhkəmlikli materiallarda çatlamalara gətirib çıxara bilər, ona görə də bunlardan çəkinilməlidir. Bir neçə V-açılışına malik 4V kalıblar bir alətdə güclü çoxfunksiyonalı imkanlar təmin edir; beləliklə, bir kalıb bir neçə bükülmə tələbini ödəyə bilir. Bu, kalıb dəyişdirilmə tezliyini azaldır və istehsalatın effektivliyini artırır. Tez-dəyişdirilən bərkidici sistemlər alətlərin dəyişdirilməsini dəqiqələr əvəzinə saniyələrlə həyata keçirir, beləliklə, dayanma vaxtını azaldır və istehsalatın davamlılığını artırır. Tez bərkidicilər sadə əməliyyatla müxtəlif kalıb tiplərinə uyğunlaşır və etibarlı bərkidilmə təmin edir ki, bu da montaj xəttinin işləmə effektivliyini artırır. Yüksək həcmli istehsalat üçün dəqiqliklə cilalanmış kalıblar bükülmə dəqiqliyini artırır və alətlərin ömrünü uzadır. Alətlərin aşınması postepen olaraq bükülmə keyfiyyətini aşağı salır; buna görə də qısa və uzun burulmaların aşınma, çentik və ya zədələnmələr üçün müntəzəm yoxlanılması vacibdir. Aşınmış alətlər qeyri-sabit bucaqlar, artmış dəzgah kənarları (burrlar) və daha yüksək bükülmə qüvvələri tələb edir. Avropa üslubunda 60 mm və 90 mm konfiqurasiyalı kalıblar bizim maşınlarımızda standartdır; elektrikli düzəldici (kroninq) sistemlər isə 100% sabit bükülmə bucağını təmin edir. Bizim hidravlik pres-büküm maşınlarımız sadə əməliyyatla və müxtəlif kalıb tiplərinə uyğunlaşan, etibarlı bərkidilmə təmin edən tez-dəyişdirilən bərkidici sistemlərlə təchiz olunmuşdur; bu, dayanma vaxtını azaldır və istehsalatın davamlılığını artırır. Kroninq sistemi Avropa üslubunda kalıblarla uyğundur və 13 mm tangli tək kalıblar üçün alt hissə bərkidilə bilər; kroninq masasının dəqiq yerləşdirilməsi və düzləşdirilməsi istifadəçiyə dostluq mühiti yaradır və əməliyyatı sürətləndirir. Aerokosmik və tibbi sahələrdə çox dar toleranslar tələb olunduğu hallarda dəqiq geometriyalı və səth bitişləri ilə xüsusi alətlər tələb oluna bilər. Kalıb alətləri avtomatik kroninq tənzimləməsi ilə quraşdırıla bilər ki, bu da metal lövhənin bükülmə bucağının iş prosesində sabit qalmasını təmin edər. Sizə konkret material tipləriniz, qalınlıqlarınız və detalların konfiqurasiyalarınız üçün optimallaşdırılmış qısa və uzun burulma seçimləri haqqında tövsiyə almaq üçün alət uzmanlarımızla əlaqə saxlayın.