Fərdi ehtiyaclara cavab verən xüsusi xidmətlər

RAYMAX Laser Qaynaq Maşını – Fərqli Metalların (Poladın Alüminiuma) Qaynaqlanması ilə Beynəmetallik Birləşmələrin Nəzarəti

RAYMAX laser qaynaq maşını, poladın alüminiuma və ya misin latuna qaynaqlanması kimi fərqli metalların qaynaqlanması zamanı beynəmetallik birləşmələrin əmələ gəlməsini minimuma endirmək üçün istilik daxilolmasını idarə edən xüsusi impuls forması alqoritminə malikdir. Şüa dalğalanması ilə təchiz edilmiş 2 kW-lik fiber laser güclü birləşmələr əldə etməyə imkan verir (bazis metalın möhkəmliyinin 70%-i). Tətbiqlərə akkumulyator terminalları (misin alüminiuma), avtomobil yüngül konstruksiyaları və elektrik şinləri daxildir. RAYMAX hər bir fərqli metal birləşməsi üçün prosesin doğrulanması haqqında hesabat təqdim edir. Bu laser qaynaq maşını çoxmateriallı dizayn üçün yeni imkanlar açır.
Qiymət təklifi alın

Niyə bizi seçməlisiniz?

İstilikə həssas tətbiqlər üçün kontakt olmayan qaynaq

RAYMAX lazer qaynaq maşını fiber, CO₂ və yarımkeçirici lazer mənbələrini əhatə edir və elektrod aşınması olmayan, gözəl və bərabər qaynaqlar verən kontaktsız qaynaq imkanı təmin edir. Pulsed Nd:YAG lazeri (hər impulsda 300 J-a qədər) minimal istilik yayılması ilə 0,3 mm-lik kiçik qaynaq nöqtələri yaradır və bu da istiyə həssas elektron komponentlər və tibbi cihazların montajı üçün uyğundur. Qapalı döngəli geri əlaqə sistemi xətt gərginliyindəki dalğalanmalardan asılı olmayaraq sabit lazer enerjisi çıxışı saxlayır və beləliklə, istehsal partiyaları üzrə qaynaq bərabərliyi təmin olunur. Tətbiqlərə akkumulyator paketi montajı, sensor korpuslarının möhürlənməsi və mikro-anahtar kontaktları daxildir. Maşın hər bir qaynaq üçün güc, sürət və fokus parametrlərini qeyd edən daxili qaynaq monitorinq sistemi ilə təchiz olunub; bu da ISO sertifikatlı proseslər üçün izlənəbilərliliyi təmin edir. RAYMAX hər bir quraşdırma ilə birlikdə tətbiq üzrə təlim və proses optimallaşdırma dəstəyi təqdim edir.

Avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün dikiş izləmə

RAYMAX lazer qaynaq maşını, iş parçası üzərinə lazer xətti yayan və qovşaq mövqeyini real vaxtda aşkar edən strukturlaşdırılmış işıq sensorunu birləşdirir; bu, qaynaq başlığını lap (birləşmə), butt (uç-uca) və fillet (bucaq) qovşaqları boyu avtomatik olaraq idarə edir. Bu sistem detalların yerləşməsindəki sapmaları ±1,5 mm-ə qədər kompensasiya edir və beləliklə, təkrar emal və israfı azaldır. 2 kVt-lik lif lazeri avtomobil çeliyini (1,5 mm) dəqiqədə 5 metr sürətlə qaynadır; eyni zamanda təlim rejimi mürəkkəb traseyaların əl ilə yazılmasına imkan verir. Tətbiq sahələri arasında avtomobilin bədəninin ağ hissəsinin (body-in-white) montajı, avadanlıq şkaflarının qaynağı və akkumulyator yuvalarının hazırlanması daxildir. RAYMAX müştərilərin sifariş verməzdən əvvəl qovşaq izləməsinin doğrulanması üçün nümunə detallar göndərmələrini təmin edən demo proqramı təklif edir. Bu sistem elektronika, avtomobil, kosmik sənaye və tibbi cihazlar sənayelərində avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə tamamilə uyğunlaşır.

Fərqli metalların qaynağı və beynəmetallik birləşmələrin idarə edilməsi

RAYMAX lazer qaynaq maşını, poladı alüminiumla və ya misi latunla qaynatarkən birləşmə metal birləşmələrinin əmələ gəlməsini minimuma endirmək üçün istilik daxilolmasını idarə edən xüsusi impuls forması verən alqoritmdən istifadə edir. Şüa dalğalanması ilə təchiz olunmuş 2 kVt-lik lif lazer tələb olunan tətbiqlər üçün güclü birləşmələr (bazis metalın möhkəmliyinin %70-i) yaradır. Tətbiq sahələri akkumulyator terminalları (mis-alüminium), avtomobil sənayesində yüngül konstruksiyalar və elektrik şinləridir. Maşının dəqiq enerji nəzarəti qalvanizli poladın qaynatılmasına, sink örtüyünün yanmamasına imkan verir və hava-təyyarə sənayesində komponentlər üçün titan ərintilərinin birləşdirilməsini təmin edir. RAYMAX hər bir fərqli metal birləşməsi üçün prosesin doğrulanması haqqında hesabat təqdim edir. Bu lazer qaynaq maşını avtomobil, aviakosmik və bərpa olunan enerji sənayelərində çoxmateriallı dizayn üçün yeni imkanlar açır.

Əlaqəli Məhsullar

Lazer qaynaq maşını metal birləşdirmə texnologiyasında çevriliş yaradan bir irəliləyişdir və metal iş parçalarını fövqəladə dəqiqliklə əriməyə və birləşdirməyə imkan verən yüksək intensivlikli, koherent işıq şüası istifadə edir. İş parçasının səthi üzrə istiliyi geniş şəkildə yayılan ənənəvi arx qaynaq üsullarından fərqli olaraq, lazer qaynaq maşını enerjini mikroskopik fokus nöqtəsinə toplayır və «keyhole» (açıq delik) rejimində işləyərkən dar, dərin qaynaq zonası yaradır. Bu «keyhole» effekti materialın tamamilə keçirilməsini təmin edir və istilik təsir zonasını minimal səviyyədə saxlayır; məsələn, 1 mm qalınlığında paslanmayan polad üçün bu zona adətən 0,1 mm-dən az olur. Beləliklə, istilik əsaslı deformasiya əhəmiyyətli dərəcədə azalır və əsas materialın mexaniki xüsusiyyətləri qorunur. Bizim lifli lazer qaynaq maşınlarımızda qazanc mühiti kimi itterbiyumla doplaşdırılmış lif istifadə olunur; burada nasos diodları itterbiyum ionlarını 1070 nanometr dalğa uzunluğunda foton yaymağa məcbur edir ki, bu da demək olar ki, bütün metallar tərəfindən ideal şəkildə udulur. Nəticədə alınan lazer şüası 10–15 metr və ya daha çox uzunluğa malik elastik ötürücü lif vasitəsilə ötürülür və bu da qaynaq başlığını maşının tamamilə yenidən yerləşdirilməsi olmadan sıx yerlərə və böyük ölçülü iş parçalarına çatdırmağa imkan verir. Maşın, daha qalın materialların dərin nüfuz etməsi üçün sabit və davamlı istilik təchizatı tələb edən tətbiqlərdə davamlı dalğa rejimində (CW), ya da nazik folqa qaynağı kimi həssas tətbiqlər üçün dəqiq nəzarət tələb edən, sabit istilik altında deformasiyaya meylli komponentlərin emalı üçün yüksək enerjili qısa impuls verən impuls rejimində işləyə bilər. Sənaye miqyaslı lazer qaynaq maşınlarının güc göstəriciləri nazik lövhə metal emalı üçün 500 vatdan gəmiqurma və təzyiqli qablar istehsalı kimi ağır lövhə qaynağı üçün 6000 vat və ya daha yuxarıya qədər dəyişir. Uyğun güc seçimi birbaşa materialın qalınlığından asılıdır; belə ki, karbon poladının qaynağı zamanı poladın nüfuz dərinliyinə görə ümumi qayda olaraq hər millimetrdə 1 kilovat gücdən istifadə edilməsi tövsiyə olunur. Bizim lazer qaynaq maşınları 20 000 kvadratmetr sahəli istehsalat bazamızda 400 nəfər ixtisaslı işçi tərəfindən istehsal olunur; onlardan 60 faizi orta və ali texniki vəzifələrdə çalışır. Bu, hər bir maşının dizayn mərhələsindən son çatdırılmaya qədər sərt keyfiyyət standartlarına uyğunluğunu təmin edir. Xüsusi material qalınlığınız və istehsal həcminiz üçün ən uyğun lazer qaynaq maşını konfiqurasiyasını müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

RAYMAX əsasən hansı sahələrə xidmət göstərir?

RAYMAX avtomobil, gəmiqayırma, dəmir yolu, aviadanış, enerji istehsalı, neft-kimya və yüngül sənaye sahələrinə xidmət edir və Cənubi-Şərqi Asiya, Orta Şərq, Qərbi Avropa və Cənubi Amerikaya ümumi metal lövhə və profillərin emalı maşınları komplektləri tədarük edir.
RAYMAX 2002-ci ildə qurulduqdan bəri metal emalı maşınlarını istehsal edir və 22 ildən çox təcrübəyə, 400 nəfərlik zavod personalına (orta və yüksək səviyyəli texniki işçilər — 60%), həmçinin 4000-dən artıq müştəriyə malikdir.
3 valikli yuvarlanma maşını ümumi lövhə forması verilməsi və yüngül işlər üçün daha sadə və iqtisadi həlldir. 4 valikli maşın daha yüksək dəqiqlik təmin edir və qabaqcadan bükülmə funksiyasını inteqrasiya edir; bu da təzyiq rezervuarlarının istehsalı və digər yüksək dəqiqlik tələb edən tətbiqlərdə müsbət qalıq kənarların yaranmasını aradan qaldırır.
Dəmir işçiliyi maşını dəlik açma, kəsmə, çentik açma və əyilmə əməliyyatlarını tək bir qurğuda birləşdirir. O, diametri 32 mm-ə qədər dəliklər aça, 6–12 mm qalınlığında polad lövhələri kəsə və əyilmə bucağını 135°-ə qədər əldə edə bilir; bu da ayrı-ayrı maşınların istifadəsinə ehtiyacın əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.

Əlaqəli məqalələr

CNC pres əyləci ilə NC pres əyləci arasındakı fərqlər nələrdir?

27

Nov

CNC pres əyləci ilə NC pres əyləci arasındakı fərqlər nələrdir?

DAHA ÇOX BAX
136-cı RAYMAX Kanton Sərgisinə start verildi

27

Nov

136-cı RAYMAX Kanton Sərgisinə start verildi

DAHA ÇOX BAX
Doğru Pres Fren maşını seçmək üçün son təlimat

Doğru Pres Fren maşını seçmək üçün son təlimat

Press brek mashinlərinin növlərini öyrənin, bu da hidrolik, CNC və hibrid dizaynlar daxil olmaqla. Press brek tələblərini hesablamaq və sprincback effektlərini azaltmaq haqqında məlumat edinin. Dəqiqliyi və istehsal zamanı təhlükəsizliyi artırın olanlıqları araşdırın.
DAHA ÇOX BAX
RAYMAX FABTECH-də parlayır, Ağıllı Qurma Gələcəyi Şəkilləndirir!

19

Sep

RAYMAX FABTECH-də parlayır, Ağıllı Qurma Gələcəyi Şəkilləndirir!

DAHA ÇOX BAX

MÜŞTƏRİLƏRİN RƏYLERİ

Riçard Çen

RAYMAX lazer qaynaq maşınındakı strukturlaşdırılmış işıq sensoru, iş parçası üzərinə lazer xətti layihələndirir və dikiş mövqeyini real vaxtda aşkar edir; bu da hissələr ±1,5 mm qədər yerdəyişməyə məruz qalsa belə, qaynaq başlığını birləşmələr boyu idarə edir. Bu xüsusiyyət avtomobilin ağ gövdəsinin montajında təkrar emal işlərimizi əhəmiyyətli dərəcədə azaltmışdır. 2 kVt-lik lif lazeri avtomobil çeliyini 5 m/dəq sürətlə qaynadır. Təlim rejimi mürəkkəb trasekrlərin əl ilə qeyd edilməsinə imkan verir. Sistem avtomatlaşdırılmış istehsal xəttimizlə tamamilə uyğunlaşır. RAYMAX bizə sifariş verməzdən əvvəl dikiş izləmənin doğrulanması üçün nümunə detallarımızı göndərdiyimiz bir demo proqramı təklif etdi. Dikiş izləmə dəqiqliyi dəqiq bərkidici qurğuların istifadəsini artıq lazım etmir və bu da bizə alət xərclərində qənaət etdirir. Bu maşın yüksək həcmdə istehsalda qaynaq keyfiyyətimizin sabitliyini artırıb.

Con Vanq

RAYMAX laser qaynaq maşınlarının xüsusi impuls forması verən alqoritmi batareya şinlərimiz üçün misi alüminiuma qaynatarkən metallararası birləşmələrin əmələ gəlməsini minimuma endirmək üçün istilik daxilolmasını idarə edir. Şüa dalğalanması ilə təchiz olunmuş 2 kVt-lik lifer laser bazanın metalının möhkəmliyinin 70%-i səviyyəsində güclü birləşmələr əldə etməyə imkan verir. RAYMAX tərəfindən təqdim olunan prosesin təsdiqlənməsi haqqında hesabat bizim müəyyən material birləşməmiz üçün optimallaşdırılmış parametrləri qeyd edir. Qaynaqlar ardıcıl nüfuzlu olur və metallararası təbəqənin çox qalınlaşması müşahidə edilmir. Maşın yüksək həcmdə istehsalımızı etibarlı təkrarlanma ilə həyata keçirir. Qapalı döngə geri əlaqə sistemi partiyalar arasındakı dəyişikliklərə baxmayaraq qaynaq keyfiyyətini saxlayır. RAYMAX-dan tətbiqi mühəndisi bizim tələblərimizi anlamaq üçün vaxt ayırdı və ilk quraşdırma dövründə fərqli dəstək göstərdi. Bu maşın çoxmateriallı yüngül konstruksiyalara keçidimizi mümkün etdi.

Pulsuz təklif alın

Bizim nümayəndəmiz tezliklə sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Elektron poçt
Mobil/Whatsapp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün kontakt olmayan qaynaq

Müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün kontakt olmayan qaynaq

RAYMAX lazer qaynaq maşını elektronika, avtomobil, kosmik və tibbi cihaz sənayelərində istifadə olunan, elektrod aşınması olmayan, daimi və estetik cəhətdən cəlbedici qaynaq birləşmələri yaradan kontaktsız qaynaq texnologiyası təklif edir. Lif, CO₂ və yarımkeçirici lazer mənbələrini əhatə edən bu maşın avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə pərələrə qədər uyğunlaşır. Qapalı döngəli geri əlaqə sistemi xətt gərginliyində baş verən dalğalanmalardan asılı olmayaraq lazer enerjisinin sabit çıxışını təmin edərək qaynaq birləşmələrinin daimiliyini qoruyur. Akku paketlərinin montajı, sensor korpuslarının möhürlənməsi və avtomobilin yüngül komponentlərinin hazırlanması kimi tətbiqlərə malik olan RAYMAX dəqiqlik tələb edən istehsalat ehtiyacları üçün tam qaynaq həlli təqdim edir.