Avtomatik lazer qaynaq sistemləri yüksək həcmli istehsal mühitlərində məhsuldarlığın zirvəsini təmsil edir və lazer mənbələrini, robot qollarını və vizual idarəetməni tamamilə avtomatlaşdırılmış qaynaq hüceyrələrinə birləşdirir ki, bu da minimal insan müdaxiləsi ilə işləyir. Raymax-ın avtomatik lifli lazer qaynaq sistemləri lazer mənbələrini, robot qollarını və vizual sistemləri tamamilə avtomatlaşdırılmış işləmə üçün birləşdirir; təkrarlanma dəqiqliyi ±0,02 mm-ə qədər olan 6 oxlu robotlarla kompleks 3Ö qaynağı, mürəkkəb həndəsi formaya malik detalların qaynağını təmin edir. Vizual kameralar real vaxtda mövqe düzəlişi aparır, birləşmənin yerindəki dəyişiklikləri aşkar edir və robotun traektoriyasını dinamik olaraq düzəldir ki, beləliklə, detalların mövqelərindəki dəyişikliklərə baxmayaraq, şüa hətta ±0,1 mm dəqiqliklə uyğunlaşdırılsın. PLC idarəetmə sistemi vizual sistem və qaynaq nəzarəti sensorlarından gələn geri əlaqəyə əsasən qaynaq parametrlərini real vaxtda optimallaşdırır və sabit qaynaq keyfiyyətini istehsal partiyaları üzrə təmin etmək üçün lazer gücünü, hərəkət sürətini və şüanın titrəmə nümunələrini tənzimləyir. Yüksək həcmli istehsal mühitləri üçün avtomatik lazer qaynaq sistemləri ən azı operator müdaxiləsi ilə gündə 24 saat, həftədə 7 gün işləyə bilər; bu da əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldarkən, eyni zamanda sabitlik və istehsal həcmini artırır. Tam avtomatik qaynaq hüceyrəsi hissələrin yüklənməsi və boşaldılması sistemlərini, hissələrin bərkidilməsini, qaynaq robotlarını və qaynadıldıqdan sonrakı yoxlama stansiyalarını özündə birləşdirə bilər ki, bu da tamamilə inteqrasiya olunmuş istehsal həllini yaradır. Bu sistem yüksək həcmli istehsal üçün uyğundur, əmək xərclərini azaldır və minlərlə eyni hissə üzrə sabit qaynaq keyfiyyətini təmin edir. CAD sistemləri ilə inteqrasiya olunmuş oflayn proqramlaşdırma proqramı robot traektoriyalarının və qaynaq parametrlərinin istehsal sahəsindən kənarda proqramlaşdırılmasına imkan verir ki, bu da istismar vaxtını maksimuma çatdırır və istehsal sahəsində ixtisaslı robot proqramçılarına olan ehtiyaçı azaldır. Proqram tam qaynaq prosesini simulyasiya edə bilər, potensial toqquşmaları aşkar edə bilər və real avadanlıqda tətbiq olunmadan əvvəl robot traektoriyalarını optimallaşdıra bilər. Böyük ölçülü komponentlərin və ya mürəkkəb 3Ö həndəsi formaların qaynağı tələb olunan tətbiqlər üçün 6 oxlu robotlar işlənən hissənin yenidən mövqe verilməsi olmadan qaynaq birləşmələrinə bir neçə bucaqdan çatma imkanı verir. Doldurucu material tələb edən tətbiqlər üçün avtomatik tel verən sistemlər inteqrasiya edilə bilər; proqramlaşdırıla bilən tel verim sürətləri robotun hərəkət sürəti və lazer gücü ilə sinxronlaşdırılır. Fotodiodlar və ya kameralardan istifadə edən real vaxt qaynaq nəzarəti sistemləri qaynaq keyfiyyətindəki dəyişiklikləri aşkar edə bilər və bu dəyişikliklər səbəbindən avtomatik parametr tənzimləmələrini başladaraq və ya defektlərin atılacaq məhsula çevrilməsindən əvvəl operatorları xəbərdar edə bilər. Tam avtomatlaşdırma tətbiq edən istehsalçılar üçün avtomatik lazer qaynaq sistemləri istehsal izləməsi, keyfiyyət hesabatları və proqnozlaşdırıcı texniki xidmət planlaşdırması üçün fabrik MES sistemləri ilə inteqrasiya edilə bilər. Bizim avtomatik lifli lazer qaynaq sistemlərimiz avtomobil, kosmik sənaye, tibbi cihazlar və akkumulyator istehsalı sahəsində dünyanın müxtəlif ölkələrində fəaliyyət göstərən müəssisələrdə tətbiq olunur və kritik komponentlərin yüksək həcmli istehsalını dəstəkləyir. İstehsal həcminizə, hissələrin mürəkkəbliyinə və keyfiyyət tələblərinizə uyğun avtomatik lazer qaynaq sistemi konfiqurasiyaları haqqında müzakirə aparmaq üçün avtomatlaşdırma mühəndislik komandamıza müraciət edin.