Bıçaq materialının və həndəsəsinin seçimi, optimal qayçı kəsmə maşınlarının performansını əldə etmək üçün çox vacib amildir, çünki düzgün bıçaq materialı, sərtliyi və kənar konfiqurasiyası birbaşa kəsilmə keyfiyyətini, alətin ömrünü və istehsalat effektivliyini təsirləyir. Bıçaq materialının seçimi tətbiq sahəsindən asılı olaraq dəyişir; yüksək-karbonlu legirlənmiş polad və volfram karbidlə örtülmüş polad, yüksək həcmli istehsalat mühitlərində uzun xidmət müddəti üçün lazım olan sərtliyi və aşınmaya davamlılığı təmin edir. Bizim qayçı kəsmə maşınlarımız, lövhələri kəsərkən yaranan təsir yükü və yüksək aşınmaya davamlılıq tələblərini ödəyə bilən 6CrW2Si və Cr12MoV kimi yüksək möhkəmlikli legirlənmiş kəsici alətlərdən istifadə edir. Qayçı kəsmə maşınları üçün yuxarı bıçaq adətən dörd kəsici kənarı, aşağı bıçaq isə dörd kəsici kənarı var ki, bu da aktiv kənar dullandıqda operatorların bıçaqları təzə kəsici kənara çevirərək iki bıçaq kənarlı dizaynlara nisbətən xidmət müddətini iki dəfə artırır. Bu xüsusiyyət, bıçağın istehsalat ömrünü artırmaq üçün şlifləmədən əvvəl üç dəfə çevrilə biləcəyini göstərir. Bıçaq aralığı kəsilmə keyfiyyəti üçün ən vacib parametrdır və onun tənzimlənməsi materialın qalınlığına və növünə əsaslanmalıdır. Mülayim polad üçün aralıq adətən lövhə qalınlığının 5–10%-i olaraq saxlanılır; paslanmayan polad üçün iş sərtləşməsini qarşısını almaq üçün 7–12% aralıq tövsiyə olunur; alüminium üçün isə burun əmələ gəlməsini qarşısını almaq üçün daha dar aralıq — 3–5% istifadə olunur. CNC qayçı kəsmə maşınlarında bıçaq aralığı motorla avtomatik olaraq tənzimlənə bilər; idarəetmə qurğusu daxil edilən material xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq aralığı tənzimləyir. Şlifləmədən sonra aralığın tarazlığını təmin etmək üçün aşağı bıçağın mövqeyi tənzimlənə bilər. Bıçaqların dulluq, çentik və ya qırıntılar üçün tez-tez yoxlanılması keyfiyyət pisləşməsini qarşısını alır; aşınmış bıçaqlar artmış burun hündürlüyü, konusvari kəsilmələr və ya çox böyük kəsilmə qüvvəsi tələbi ilə xarakterizə olunur. Bıçaqların şliflənmə müddətləri material növünə və istehsalat həcmindən asılı olaraq dəyişir; yüksək keyfiyyətli bıçaqlar şliflənmə intervalı arasında bir çox kəsmə dövrü boyu kənar bütövlüyünü qoruyur. Tez əl ilə bıçaq aralığının tənzimlənməsi 6 mm modellərdə maşının ön hissəsində, 12 mm modellərdə isə maşının arxa hissəsində yerləşir. Bıçaq aralığının tənzimlənmə diapazonu çox yüngül lövhə qalınlığı üçün 0,05 mm-dən başlayır və daha ağır kəsmə qabiliyyətləri üçün lazım olan maksimum bıçaq aralığına qədər postepen artıra bilər. Xüsusi material növləriniz və istehsalat tələbləriniz üçün bıçaq seçimi və bakımı ilə bağlı məsləhət almaq üçün bıçaq mütəxəssislərimizlə əlaqə saxlayın.