Metalın dövrlənməsinin əsas fizikası, materialın qalınlığı boyu plastik deformasiya yaratmaq üçün bükülme qüvvəsi tətbiq etməyi nəzərdə tutur; tələb olunan tonaj isə lövhənin qalınlığına, eninə və materialın akma müqavimətinə birbaşa mütənasibdir. Dövrlənmə qüvvəsi aşağıdakı düsturla təxmin edilə bilər: F = C × σs × W × t² / D, burada F — tələb olunan dövrlənmə qüvvəsidir, C — əmsaldır (4 valikli maşınlar üçün adətən 1,2–1,5), σs — materialın akma müqavimətidir (MPa ilə), W — lövhənin enidir (mm ilə), t — lövhənin qalınlığıdır (mm ilə), D isə minimal dövrlənmə diametridir (mm ilə). Bu düsturdan bir neçə əsas əlaqə meydana gəlir: dövrlənmə qüvvəsi qalınlığın kvadratı ilə artır, yəni qalınlıq tutumun təyinində əsas amildir; dövrlənmə qüvvəsi akma müqaviməti ilə mütənasibdir, beləliklə daha möhkəm materiallar effektiv tutumu azaldır; dövrlənmə qüvvəsi lövhənin eni ilə mütənasibdir, yəni daha geniş lövhələr daha çox qüvvə tələb edir; dövrlənmə qüvvəsi isə minimal dövrlənmə diametrinə tərs mütənasibdir, beləliklə kiçik diametrlər dövrlənmək üçün daha çətindir. Məsələn, yumşaq polad (akma müqaviməti 245 MPa) lövhəsi üçün 20 mm qalınlıq, 2000 mm en və hədəf diametri 1000 mm şərtlərində müəyyən bir dövrlənmə qüvvəsi tələb olunur ki, bu qüvvə maşın tərəfindən təmin edilməlidir. Paslanmayan polad üçün (akma müqaviməti təqribən 520–700 MPa) tutum yumşaq polada nisbətən 30–50% azaldılmalıdır. Akma müqaviməti 700 MPa-dan yuxarı olan yüksək möhkəmlikli polad üçün isə tutum 50–70% azaldılmalıdır. Maşının nominal tutumu adətən yumşaq polad (245 MPa) üçün və dövrlənmə diametri lövhə qalınlığının ən azı 20 dəfəsi qədər olduqda göstərilir. Dörd valikli maşınlarda əvvəlcədən bükülmə tutumu adətən dövrlənmə tutumunun 70–80%-ni təşkil edir. Bu materiala xas tutumları başa düşmək istehsalçıların istehsal tələblərini etibarlı şəkildə ödəyəcək avadanlıq seçməsinə kömək edir. Xüsusi materialınız və ölçüləriniz əsasında tələb olunan dövrlənmə tutumunu hesablamaqda kömək almaq üçün mühəndislik komandamıza müraciət edin.