Поддържането на CNC гъвна машина е критично за осигуряване на дългосрочна прецизност, минимизиране на простоите и удължаване на живота на машината – обикновено над 15 години при надлежно обслужване. В RAYMAX ние предоставяме ясни насоки за поддръжка, съобразени с нашите машини, като използваме нашия 22-годишен опит в производството и обратната връзка от над 4000 клиенти по света в индустриите автомобилна, авиационна и корабостроителна. Ежедневните задачи за поддръжка са основа на обслужването. Започнете с инспекция на хидравличната система: проверете нивото на маслото (уверете се, че остава между маркировките "min" и "max" на резервоара) и търсете течове в маркучите или фитингите – дори малки течове могат да намалят налягането, което води до неточни гъвки (например отклонение от 0.5 градуса при автомобилни шасийни части). Почистете хидравличния филтър за масло месечно, за да предотвратите повреди от замърсители; нашите машини са с лесно достъпни филтри, които улесняват тази задача. След това проверете инструментите (бутало и матрица) за износване, пукнатини или метални стружки – износените инструменти могат да създадат заобления при петрохимични компоненти от неръждаема стомана или нееднородни гъвки в поддържащи елементи за железопътни линии. Избършете инструментите с чиста кърпа и нанесете тънък слой антикорозионно масло, ако машината ще бъде неактивна повече от седмица. Еженеделната поддръжка се фокусира върху подвижните части. Смажете релсите на задната упорна линия, водещите елементи на буталото и зажимите за инструменти, като използвате препоръчителното масло (посочено в ръководството за машината) – това намалява триенето и предотвратява преждевременно износване. Например, при клиент от железопътния сектор, 2000kN CNC гъвна машина е поддържала постоянна точност от ±0.08mm в продължение на 5 години, като е следвала този график за смазване. Също така, тествайте функциите за безопасност ежеседмично: натиснете бутоните за аварийно спиране, за да се уверите, че машината спира незабавно, и проверете дали светлинните завеси спират машината, когато обект навлезе в зоната за гъвка – критично за съответствие със стандартите CE и ISO 9001 за безопасност. Месечните и годишните задачи се насочени към дългосрочната производителност. Месечно, калибрирайте CNC системата, като използвате координатно-измервателна машина, за да потвърдите точността на гъвката – това е особено важно за авиационни клиенти, произвеждащи компоненти от алуминиеви сплави за крила с допуск ±0.08mm. Годишно, сменете хидравличното масло (използвайки препоръчителния клас от RAYMAX) и проверете хидравличните цилиндри за признаци на износване, като драскотини или течове. Нашият технически екип също може да извърши комплексна годишна проверка, включваща електрическите връзки, актуализациите на CNC софтуера и структурната цялост (например деформация на рамата за тежки модели). Използвайте функцията за предиктивна поддръжка на нашите напреднали CNC гъвни машини. Системата следи данни за употреба (например броя на гъвките, хидравличното налягане) и изпраща сигнали за предстоящо обслужване – като например "сменете инструментите след 50 000 гъвки" или "проверете хидравличните уплътнения след 1000 часа на работа." Клиент от електроцентрала е използвал тази функция, за да смени износено хидравлично уплътнение 2 седмици преди евентуална повреда, избягвайки непланирани простоя, които биха закъснили производството на опори за котли. Накрая, обучете операторите по основи на поддръжката. Нашите програми за обучение на място и онлайн обучение учат операторите да разпознават ранни признаци на проблеми (например необичаен шум от хидравличната система, нееднородни гъвки) и да изпълняват прости задачи като почистване на инструментите или проверка на нивото на маслото. Следвайки тези стъпки, можете да се уверите, че вашата CNC гъвна машина RAYMAX поддържа високото представяне, осигурява постоянство на качеството и подпомага производствените ви цели в различни индустрии.