Automatický CNC lámací lis je vysoce vyspělý stroj pro tváření kovů, který kombinuje plnou automatizaci s technologií počítačového řízení (CNC), a je navržen tak, aby minimalizoval manuální zásahy, zkrátil výrobní čas a zajistil stálou kvalitu při výrobě velkých sérií nebo složitých tvarů z ohýbaného kovu. U RAYMAX představují naše automatické CNC lámací lisy vrchol 22 let zkušeností v výrobě, výzkumu podpořeného univerzitami a zpětné vazby od více než 4000 klientů z automobilového průmyslu, lodního a železničního stavitelství, leteckého průmyslu a dalších odvětví – a poskytují úroveň efektivity a přesnosti, kterou tradiční CNC lisy nemohou dosáhnout. Hlavní vlastností našeho automatického CNC lámacího lisu je bezproblémová integrace několika automatizovaných komponent, které společně zajišťují hladký průběh celého procesu ohýbání. V jádru tohoto systému je pokročilá řídicí jednotka CNC – vyvinutá prostřednictvím našich partnerství ve výrobě, vzdělávání a výzkumu – která koordinuje všechny funkce stroje, od nastavení nástrojů až po manipulaci s materiálem. Na rozdíl od poloautomatických modelů, které vyžadují, aby operátoři ručně nakládali/vykládali materiál nebo upravovali nástroje, náš automatický CNC lámací lis obsahuje automatický systém přisávání (vybavený servomotory a vakuovými nebo mechanickými upínači), který naloží plechy na pracovní stůl stroje, umístí je s přesností ±0,05 mm a vyloží hotové díly do sběrného koše. Tím se eliminuje potřeba manuální manipulace s materiálem, což je významná výhoda pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, které denně vyrábí více než 1000 dílů. Například přední evropský výrobce automobilů používá náš automatický CNC lámací lis pro výrobu hliníkových konstrukčních dílů podvozku; automatický systém přisávání zpracovává hliníkové plechy o tloušťce 1,5 mm, čímž sníží pracnost o 70 % a zvýší výrobní objem o 40 % ve srovnání s jejich předchozím poloautomatickým strojem. Další důležitou automatizovanou vlastností je rychloupínací systém nástrojů, který umožňuje stroji automaticky měnit razníky a matrice podle CNC programu. Nástrojový magazín – který může pojmout až 20 sad nástrojů – je integrován do stroje a robotické rameno vyjme a nainstaluje potřebné nástroje za méně než 2 minuty. To je zásadní pro odvětví lehkého průmyslu, kde výroba malých sérií různorodých dílů (např. elektrické skříně, konzoly nábytku) vyžaduje časté výměny nástrojů. Klient z lehkého průmyslu v jihovýchodní Asii nám nahlásil 35% snížení času potřebného na nastavení po zavedení našeho automatického CNC lámacího lisu, protože operátoři už nemuseli ručně měnit nástroje mezi jednotlivými sériemi. Náš automatický CNC lámací lis také obsahuje automatické kontroly kvality. Po každém ohnutí systém měření pomocí laseru skenuje hotový díl a ověřuje rozměry (např. úhel ohnutí a délku) podle specifikací v CNC programu. Pokud je zjištěna odchylka (např. 89° místo 90°), systém CNC automaticky upraví parametry pro další díl – čímž se zajistí stálá kvalita bez zásahu operátora. Tato funkce je zásadní pro odvětví, jako je letecký průmysl, kde bezpečnostně kritické díly (např. hliníkové slitinové díly křídel) vyžadují přísné tolerance. Výrobce leteckých dílů na Blízkém východě dosáhl pomocí našeho automatického CNC lámacího lisu defektní míru nižší než 0,1 % – což je výrazné zlepšení oproti jejich předchozímu manuálnímu procesu kontroly, který měl defektní míru 2 %. Automatizace stroje zahrnuje také údržbu a odstraňování problémů. CNC systém neustále monitoruje klíčové komponenty (např. hydraulický tlak, opotřebení nástrojů, teplotu motoru) a poskytuje okamžité upozornění na potenciální problémy. Například pokud je nízká hladina hydraulického oleje, stroj pošle upozornění operátorovi a v případě potřeby zastaví výrobu, aby zabránil poškození. Systém také ukládá záznamy o údržbě a generuje připomínky k servisům na základě provozních dat (např. „Vyměňte hydraulický filtr po 500 hodinách provozu“), čímž zajišťuje optimální stav stroje a minimalizuje neočekávané prostoje. Klient z energetiky ve Západní Evropě nahlásil 50% snížení prostoje souvisejícího s údržbou po přechodu na náš automatický CNC lámací lis, protože funkce prediktivní údržby jim umožnila problémy vyřešit dříve, než způsobily poruchy. Navzdory pokročilé automatizaci je náš automatický CNC lámací lis navržen tak, aby byl uživatelsky přívětivý. CNC řídicí systém má dotykové rozhraní s intuitivními ikonami a 3D vizualizací, které umožňují operátorům rychle vytvářet nebo upravovat programy – i při minimální zkušenosti. Nabízíme také komplexní školení, jak na místě, tak online, aby operátoři mohli plně využívat automatizované funkce stroje. Pro klienty s neobvyklými požadavky nabízíme možnosti přizpůsobení, například integraci stroje do celkového systému řízení výroby továrny (MES) pro bezproblémový přenos dat nebo přidání speciálních nástrojů pro netypické tvary ohýbání. Co se týče výkonu, náš automatický CNC lámací lis dosahuje výsledků: rychlosti ohýbání až 200 mm/s (rychlý příjezd), přesnost ohýbání ±0,08 mm a schopnost zpracovávat plechy o tloušťce od 0,5 mm do 25 mm. Je kompatibilní s širokou škálou materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezavějící oceli, hliníku a slitin, což z něj činí vhodný nástroj pro různorodé aplikace. Naše globální dodavatelská a servisní síť zajišťuje, že klienti – ať už v jihovýchodní Asii, na Blízkém východě nebo ve Západní Evropě – obdrží včasnou podporu, včetně instalace, školení a náhradních dílů. Shrnutí: automatický CNC lámací lis představuje revoluční krok v moderním zpracování kovů, který spojuje plnou automatizaci, přesnost a spolehlivost, aby uspokojil požadavky na vysoké objemy a vysokou přesnost. U RAYMAX jsou naše automatické CNC lisy navrženy tak, aby pomáhaly klientům snižovat náklady, zvyšovat produktivitu a udržovat stálou kvalitu – čímž si upevňujeme pozici jako přední výrobce strojů pro zpracování kovů.