Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový řezací stroj RAYMAX – lehká mostová konstrukce pro rychlý řez tenkých plechů

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX je vybaven lehkou hliníkovou mostovou konstrukcí s lineárními motory (namísto kuličkových šroubů), která umožňuje zrychlení až 2,0 G a dosahuje rychlosti posuvu 140 m/min. Tato konstrukce je ideální pro řezání tenkých plechů (0,5–3 mm) v oblasti elektroniky, reklamních tabulí a automobilových doplňků. Fiberový laser o výkonu 1,5 kW řeže nerezovou ocel tloušťky 2 mm rychlostí 18 m/min. Stroj je vybaven přepravníkem pro nepřetržitou podávání cívkového plechu. Automatická čisticí stanice trysky se aktivuje po každých 100 řezech. Společnost RAYMAX nabízí také variantu pro vysokou rychlost s dvěma řezacími hlavami, která zdvojnásobuje výkon. Zabraný prostor stroje je o 30 % menší než u běžných konstrukcí.
Získat nabídku

výhoda

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlostí posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu vysokých objemů. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min, zatímco stroje o výkonu 4 kW řežou uhlíkovou ocel tloušťky 20 mm s drsností řezné hrany Ra < 2 μm. Fiberový laserový zdroj umožňuje řezání třikrát rychleji než CO₂ lasery a spotřebuje o 40 % méně energie. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání desek i trubek v jednom zařízení a je vybaven automatickým sledováním a nastavováním ohniskové vzdálenosti, díky čemuž snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály. Adaptivní řízení výkonu laseru upravuje výkon v reálném čase na základě tloušťky a typu materiálu – snižuje výkon při řezání tenkého hliníku, aby se zabránilo deformaci, a zvyšuje ho při řezání silné uhlíkové oceli, aby byla zaručena úplná průraznost.

Připojení podle konceptu Průmyslu 4.0 a kontinuální zajištění kvality v reálném čase

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem integruje připojení podle standardu Industry 4.0, což umožňuje synchronizaci se závodními systémy MES pro dálkový monitoring výrobních metrik, včetně rychlosti řezání, počtu vyrobených dílů, doby prostojů a upozornění na prediktivní údržbu. Naše nástroje pro zajištění kvality v reálném čase zahrnují senzory laserového vidění, které zachycují více než 200 snímků za sekundu průběhu řezání, porovnávají skutečné řezy s návrhovými soubory a upozorňují obsluhu na odchylky již od 0,03 mm, aby se zabránilo výrobě vadných šarží. CNC systém podporuje pokročilé funkce, jako je dynamické rozmístění (nesting) a automatické aktualizace programů. Řídicí systémy Siemens nebo Fanuc plní funkci „mozku“ stroje, interpretují soubory ve formátu DXF, DWG nebo 3D CAD a převádějí je na přesné pohyby podél os X, Y a Z.

Vynikající výkon při řezání odrazných materiálů

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX efektivně zpracovává odrazné kovy, jako je měď, mosaz a hliník, aniž by docházelo k problémům s nestabilitou svazku, které trápí CO₂ lasery, a tím vykazuje vynikající univerzálnost pro různé materiály. Naše vlnová délka 1070 nm je vysoce absorbována neželeznými kovy, což umožňuje řezání hliníku až do tloušťky 20 mm, mosazi až do tloušťky 12 mm a mědi až do tloušťky 8 mm bez poškození zpětným odrazem. Optický systém s přenosem svazku pomocí optických vláken eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku bez ohledu na odrazivost materiálu. Elektrárna v jihovýchodní Asii, která využívá tři fiberové laserové řezací stroje RAYMAX řízené z centrálního ovládacího pultu, snížila dohled na místě o 60 % a zároveň udržela využití strojů na úrovni 98 %. Ideální pro držáky baterií elektrických vozidel, chladiče LED a letecké panely s plástovou strukturou.

Související produkty

Řezání hliníku tradičně představovalo významné výzvy pro technologii laserového řezání kvůli vysoké odrazivosti materiálu v blízké infračervené oblasti spektra laserového záření a jeho vynikající tepelné vodivosti, která rychle odvádí teplo z řezného prostoru. Moderní stroje pro laserové řezání vláknovým laserem tyto výzvy překonaly díky vyšší hustotě výkonu a pokročilému řízení svazku, čímž se stalo řezání vláknovým laserem preferovanou metodou pro výrobu hliníkových komponent v automobilovém, leteckém, námořním a spotřebitelském elektronickém průmyslu. Naše stroje pro laserové řezání vláknovým laserem zpracovávají hliníkové slitiny jako jsou 5052, 5083, 6061, 6063 a 7075 s maximální tloušťkou až 16 mm při konfiguraci výkonu 6000 W. Pro letecké zákazníky, kteří řežou trupové díly z hliníkové slitiny o tloušťce 3 mm, používají naše stroje dusíkový pomocný plyn s pečlivě regulovaným tlakem, aby se zabránilo deformaci materiálu a zároveň byly dosaženy okraje bez oxidace s povrchovou úpravou Ra 1,6 μm, čímž se eliminují sekundární operace broušení nebo leštění. Klíčem k úspěšnému řezání hliníku je vlnová délka vláknového laseru 1064 nm, která je kovy absorbována přibližně 5 až 10krát efektivněji než vlnové délky CO₂ laseru, čímž se snižuje problém odrazivosti, který trápí starší laserové technologie. Kromě toho vysoká špičková výkonová schopnost vláknových laserů umožňuje rychlé vytvoření řezné fronty ještě před tím, než může tepelná vodivost energii rozptýlit, a tak dosáhnout čistých řezů s minimálním vytvářením strusky nebo ohrubů. U hliníku používaného v nosných konstrukcích baterií a krytech elektromobilů (EV) udržují naše stroje pro laserové řezání vláknovým laserem přesnou kvalitu okrajů, která je nezbytná pro následné svařování a utěsnění; hrubé nebo oxidované okraje totiž mohou ohrozit pevnost svaru i odolnost proti korozi. Reálné adaptivní řízení výkonu stroje sleduje kvalitu řezu a automaticky upravuje parametry při řezání hliníkových plechů, jejichž tloušťka nebo povrchový stav může mít mírné odchylky, čímž se zajišťuje konzistentní výsledek napříč všemi výrobními dávkami. U tenkých hliníkových materiálů s tloušťkou až 0,5 mm, používaných v krytech spotřebitelské elektroniky a chladičích, nižší tlak pomocného plynu brání deformaci materiálu a zároveň umožňuje čisté oddělení. Kontaktujte nás, abychom společně probrali konfigurace strojů pro laserové řezání vláknovým laserem optimalizované pro vaše konkrétní požadavky na hliníkovou slitinu a tloušťku materiálu, včetně výběru výkonu a nastavení pomocného plynu.

Nejčastější dotazy

Jaká je přesnost řezu u střihaček RAYMAX?

Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Roberto Ferrari

Přešli jsme od řezání CO₂ laserem na vláknový laser RAYMAX a okamžitě jsme zaznamenali nárůst produktivity. Model o výkonu 3 kW řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min, tedy třikrát rychleji než náš starý stroj, a to při o 40 % nižší spotřebě energie. Otevřená konstrukce umožňuje řezání jak desek, tak trubek, takže oba typy materiálů můžeme zpracovávat na jediném zařízení bez nutnosti používat samostatná zařízení. Automatické sledování ohniskové vzdálenosti zvládá zkroucené či deformované materiály bez nutnosti manuální úpravy. Stroj řeže reflexní materiály, jako je mosaz či měď, bez problémů se stabilitou, které jsme dříve měli. Úspory energie samy o sobě ospravedlňují investici. Instalační tým RAYMAX zajistil před odjezdem správnou konfiguraci celého zařízení.

Mikhail Volkov

Naše loděnice provozuje nepřetržitou výrobu a zařízení RAYMAX pro řezání pomocí vláknového laseru umožňuje noční neobsluhovaný provoz. Model o výkonu 6 kW řeže mírně ocelový plech tloušťky 40 mm s přívodem kyslíku rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování tlustých plechů pro trupy lodí. Výměnný paletový systém nahradí plné palety hotových dílů během 2 minut, což umožňuje nepřetržitý řez. Systém sběru třísek zabrání hromadění nečistot, které by mohly poškrábat díly. Zařízení je obsluhováno pouze dvěma operátory na směnu a denně vyrábí více než 500 dílů pro naše lodní stavby. Robustní konstrukce zvládá náročné podmínky loděnicního prostředí. Díky jejich systému vzdáleného monitoringu můžeme sledovat výrobní ukazatele odkudkoli. Zařízení překročilo naše očekávání jak co se týče rychlosti, tak spolehlivosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Laser o vlnové délce 1064 nm řeže uhlíkovou ocel tloušťky až 50 mm, nerezovou ocel, hliník, mosaz a měď s tepelně ovlivněnou zónou menší než 0,1 mm. Stroj je integrován s CNC systémy od společností Siemens nebo Fanuc a dokáže interpretovat soubory ve formátu DXF a DWG pro řezání složitých tvarů, jako jsou například křídlové upínací prvky pro letecký průmysl nebo automobilové komponenty, s polohovací přesností ±0,03 mm.