Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – stroj pro řezání vláknovým laserem – ekorežim a prediktivní údržba pro nízké provozní náklady

Stroj RAYMAX pro řezání vláknovým laserem je vybaven inteligentním ekorežimem, který automaticky snižuje spotřebu energie v režimu čekání o 80 % a upravuje tlak řezacího plynu podle druhu a tloušťky materiálu, čímž ročně ušetří až 5 000 USD na elektřině a plynu. Integrovaný systém prediktivní údržby sleduje teplotu laserového zdroje, čistotu čočky a stav trysky a varuje obsluhu ještě před výskytem poruchy. Řezací kapacity zahrnují uhlíkovou ocel o tloušťce 25 mm, nerezovou ocel o tloušťce 20 mm a hliník o tloušťce 12 mm s drsností řezu Ra < 2 μm. Aplikace se rozprostírají od podlahových panelů automobilů po součásti leteckých sedadel. S více než 4 000 zákazníky po celém světě a specializovaným týmem pro servis po prodeji zajišťuje RAYMAX maximální dostupnost vašeho stroje pro řezání vláknovým laserem.
Získat nabídku

výhoda

Přesnost řezu ±0,05 mm pro složité geometrie

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Naše CNC technologie řezání vláknovým laserem kombinuje CNC řízení s technologií optického vláknového laseru a dosahuje polohovací přesnosti ±0,03 mm pro složité konstrukce, jako jsou křídlové uchycení v leteckém průmyslu nebo palivové injektory v automobilovém průmyslu. Laserový paprsek o vlnové délce 1064 nm lze zaostřit až na šířku 0,01 mm, což umožňuje čisté řezy i na složitých tvarech bez nutnosti následného dokončování. Dynamický software pro rozmístění dílů (nesting) automaticky uspořádává součásti na kovech tak, aby se minimalizovalo odpadní množství materiálu a snížilo se množství odpadu až o 15 %. Stroj je spolehlivě využíván více než 4000 zákazníky a byl vyvinut ve spolupráci s univerzitami.

Vysokorychlostní řezání s rychlostí posuvu 120 m/min

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX dosahuje rychlostí posuvu až 120 m/min při zrychlení 1,0 G, čímž výrazně zkracuje cyklové doby pro výrobu vysokých objemů. Model o výkonu 3000 W řeže uhlíkovou ocel tloušťky 10 mm rychlostí 1,2 m/min, zatímco stroje o výkonu 4 kW řežou uhlíkovou ocel tloušťky 20 mm s drsností řezné hrany Ra < 2 μm. Fiberový laserový zdroj umožňuje řezání třikrát rychleji než CO₂ lasery a spotřebuje o 40 % méně energie. Náš otevřený fiberový laserový řezací stroj kombinuje řezání desek i trubek v jednom zařízení a je vybaven automatickým sledováním a nastavováním ohniskové vzdálenosti, díky čemuž snadno zvládá zkroucené nebo deformované materiály. Adaptivní řízení výkonu laseru upravuje výkon v reálném čase na základě tloušťky a typu materiálu – snižuje výkon při řezání tenkého hliníku, aby se zabránilo deformaci, a zvyšuje ho při řezání silné uhlíkové oceli, aby byla zaručena úplná průraznost.

Vynikající výkon při řezání odrazných materiálů

Fiberový laserový řezací stroj RAYMAX efektivně zpracovává odrazné kovy, jako je měď, mosaz a hliník, aniž by docházelo k problémům s nestabilitou svazku, které trápí CO₂ lasery, a tím vykazuje vynikající univerzálnost pro různé materiály. Naše vlnová délka 1070 nm je vysoce absorbována neželeznými kovy, což umožňuje řezání hliníku až do tloušťky 20 mm, mosazi až do tloušťky 12 mm a mědi až do tloušťky 8 mm bez poškození zpětným odrazem. Optický systém s přenosem svazku pomocí optických vláken eliminuje optický drift a zajišťuje stálou kvalitu svazku bez ohledu na odrazivost materiálu. Elektrárna v jihovýchodní Asii, která využívá tři fiberové laserové řezací stroje RAYMAX řízené z centrálního ovládacího pultu, snížila dohled na místě o 60 % a zároveň udržela využití strojů na úrovni 98 %. Ideální pro držáky baterií elektrických vozidel, chladiče LED a letecké panely s plástovou strukturou.

Související produkty

Řezání hliníku tradičně představovalo významné výzvy pro technologii laserového řezání kvůli vysoké odrazivosti materiálu v blízké infračervené oblasti spektra laserového záření a jeho vynikající tepelné vodivosti, která rychle odvádí teplo z řezného prostoru. Moderní stroje pro laserové řezání vláknovým laserem tyto výzvy překonaly díky vyšší hustotě výkonu a pokročilému řízení svazku, čímž se stalo řezání vláknovým laserem preferovanou metodou pro výrobu hliníkových komponent v automobilovém, leteckém, námořním a spotřebitelském elektronickém průmyslu. Naše stroje pro laserové řezání vláknovým laserem zpracovávají hliníkové slitiny jako jsou 5052, 5083, 6061, 6063 a 7075 s maximální tloušťkou až 16 mm při konfiguraci výkonu 6000 W. Pro letecké zákazníky, kteří řežou trupové díly z hliníkové slitiny o tloušťce 3 mm, používají naše stroje dusíkový pomocný plyn s pečlivě regulovaným tlakem, aby se zabránilo deformaci materiálu a zároveň byly dosaženy okraje bez oxidace s povrchovou úpravou Ra 1,6 μm, čímž se eliminují sekundární operace broušení nebo leštění. Klíčem k úspěšnému řezání hliníku je vlnová délka vláknového laseru 1064 nm, která je kovy absorbována přibližně 5 až 10krát efektivněji než vlnové délky CO₂ laseru, čímž se snižuje problém odrazivosti, který trápí starší laserové technologie. Kromě toho vysoká špičková výkonová schopnost vláknových laserů umožňuje rychlé vytvoření řezné fronty ještě před tím, než může tepelná vodivost energii rozptýlit, a tak dosáhnout čistých řezů s minimálním vytvářením strusky nebo ohrubů. U hliníku používaného v nosných konstrukcích baterií a krytech elektromobilů (EV) udržují naše stroje pro laserové řezání vláknovým laserem přesnou kvalitu okrajů, která je nezbytná pro následné svařování a utěsnění; hrubé nebo oxidované okraje totiž mohou ohrozit pevnost svaru i odolnost proti korozi. Reálné adaptivní řízení výkonu stroje sleduje kvalitu řezu a automaticky upravuje parametry při řezání hliníkových plechů, jejichž tloušťka nebo povrchový stav může mít mírné odchylky, čímž se zajišťuje konzistentní výsledek napříč všemi výrobními dávkami. U tenkých hliníkových materiálů s tloušťkou až 0,5 mm, používaných v krytech spotřebitelské elektroniky a chladičích, nižší tlak pomocného plynu brání deformaci materiálu a zároveň umožňuje čisté oddělení. Kontaktujte nás, abychom společně probrali konfigurace strojů pro laserové řezání vláknovým laserem optimalizované pro vaše konkrétní požadavky na hliníkovou slitinu a tloušťku materiálu, včetně výběru výkonu a nastavení pomocného plynu.

Nejčastější dotazy

Jaká je přesnost řezu u střihaček RAYMAX?

Střihačky RAYMAX dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm, což je desetkrát rychlejší a přesnější než ruční metody řezání a zaručuje čisté, rovné hrany, které jsou nezbytné pro aplikace v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.
Hydraulické ohýbací stroje nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Hans Schneider

Automatický laserový řezací stroj RAYMAX zcela změnil naši vysokorozsahovou výrobu automobilových dveřních panelů. Servopoháněný systém přívodu materiálu s vakuovými upínači zpracovává ocelové plechy o tloušťce 1,5 mm s vysokou pevností rychlostí přes 200 plechů za hodinu. Oproti ručnímu navažování jsme snížili náklady na práci o 70 %. CNC systém Fanuc je synchronizován s naším výrobním informačním systémem (MES), který automaticky stahuje objednávky. Software pro rozmístění dílů snížil odpad materiálu o 12 %, čímž nám ročně ušetřil přibližně 8 000 USD. Stroj pracuje 24/7 díky systému výměny palet. Samočisticí řezací hlava a systém sběru třísek minimalizují prostoj. Tento stroj byl skutečným průlomem pro naši výrobní linku automobilových dílů.

Mikhail Volkov

Naše loděnice provozuje nepřetržitou výrobu a zařízení RAYMAX pro řezání pomocí vláknového laseru umožňuje noční neobsluhovaný provoz. Model o výkonu 6 kW řeže mírně ocelový plech tloušťky 40 mm s přívodem kyslíku rychlostí 0,8 m/min, čímž splňuje naše požadavky na zpracování tlustých plechů pro trupy lodí. Výměnný paletový systém nahradí plné palety hotových dílů během 2 minut, což umožňuje nepřetržitý řez. Systém sběru třísek zabrání hromadění nečistot, které by mohly poškrábat díly. Zařízení je obsluhováno pouze dvěma operátory na směnu a denně vyrábí více než 500 dílů pro naše lodní stavby. Robustní konstrukce zvládá náročné podmínky loděnicního prostředí. Díky jejich systému vzdáleného monitoringu můžeme sledovat výrobní ukazatele odkudkoli. Zařízení překročilo naše očekávání jak co se týče rychlosti, tak spolehlivosti.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Vysoce přesné řezání kovů s přesností ±0,05 mm

Laserový řezací stroj RAYMAX s vláknovým laserem dosahuje řezné přesnosti ±0,05 mm a drsnosti řezu až Ra 1,6 μm, čímž se stává nejvhodnější volbou pro automobilový, letecký, železniční a lodní průmysl. Laser o vlnové délce 1064 nm řeže uhlíkovou ocel tloušťky až 50 mm, nerezovou ocel, hliník, mosaz a měď s tepelně ovlivněnou zónou menší než 0,1 mm. Stroj je integrován s CNC systémy od společností Siemens nebo Fanuc a dokáže interpretovat soubory ve formátu DXF a DWG pro řezání složitých tvarů, jako jsou například křídlové upínací prvky pro letecký průmysl nebo automobilové komponenty, s polohovací přesností ±0,03 mm.