Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – nůžový stříhací stroj s lineárním polohovým senzorem pro zpětnou vazbu hloubky řezu v reálném čase

Nůžový stříhací stroj RAYMAX je vybaven lineárním polohovým senzorem (magnetostriktivním) umístěným na vozíku nože, který poskytuje řídícímu systému CNC zpětnou vazbu v reálném čase a umožňuje stroji upravit hloubku řezu na základě odporu materiálu. To zajišťuje čisté řezy i při proměnné tloušťce materiálu. Řezná kapacita: 25 mm mírně legovaná ocel, délka řezu 3000 mm. Rozlišení senzoru je 0,01 mm. RAYMAX dodává kalibrační nástroj. Tento nůžový stříhací stroj se používá v aplikacích vyžadujících vysokou přesnost, např. při stříhání plechů pro letecký průmysl a výrobě obranných komponent. Data ze senzoru lze zaznamenávat za účelem zajištění kvality.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Zjednodušený návrh pro celou EU s výrobou svařovacích robotů

Hydraulický stroj na nůžové stříhání RAYMAX využívá celoevropský průmyslový design, je vyráběn pomocí svařovacích robotů a procesu uvolňování napětí, čímž se zajišťuje stálá kvalita a strukturální integrita. Čtyřhranné a osmistranné vodící lišty s pravým úhlem nabízejí vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání pro vynikající stříhací přesnost. Hydraulický systém je vybaven proměnnou šikmou akcí pro nastavení délky řezu a zatížení podle různých požadavků. CNC hydraulický stroj na nůžové stříhání je vybaven bezpečnostními zábranami a elektrickými zámkovými zařízeními vyhovujícími směrnici CE, což zaručuje bezpečný provoz pro všechny uživatele. Tato kombinace evropských návrhových standardů a pokročilých výrobních technik poskytuje stroj na nůžové stříhání, který splňuje nejnáročnější průmyslové požadavky.

Hydraulická ochrana proti přetížení s akustickým poplachem

Hydraulický střižný stroj RAYMAX je vybaven hydraulickým pojistným ventilem proti přetížení nastaveným na 110 % jmenovité síly. Pokud materiál překročí kapacitu stroje, ventil se otevře a nůž se stáhne bez poškození. Akustický signál a červené světlo upozorňují na stav přetížení, čímž umožňují obsluze rychle problém identifikovat a vyřešit. Stroj dále obsahuje tepelné relé motoru pro komplexní ochranu. Řezná kapacita dosahuje 20 mm u mírné oceli a délky 3000 mm. Tento střižný stroj typu guillotine se používá ve střediscích ocelářských služeb, která denně řežou různé materiály a tloušťky. RAYMAX dodává tabulku kapacit, která uvádí maximální tloušťku pro různé materiály (mírná ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz). Obsluha může po odstranění příčinného materiálu systém přetížení resetovat stisknutím tlačítka, čímž se minimalizuje prostoj.

Řízení CNC s reálným zpětným přenosem hloubky řezného nože

Guillotinový stříhací stroj RAYMAX je vybaven lineárním polohovým senzorem (magnetostrikčním) na nožovém vozíku, který poskytuje řídícímu systému CNC zpětnou vazbu v reálném čase a umožňuje stroji upravit hloubku řezu na základě odporu materiálu. Tím je zajištěn čistý řez i při proměnlivé tloušťce materiálu, s rozlišením senzoru 0,01 mm. Řídící jednotka CNC ukládá až 99 řezných programů, z nichž každý definuje délku plechu, počet řezů a dobu zdržení. Stroj dále disponuje motorizovaným nastavením zadního dorazu pro přesnou kontrolu délky. Společnost RAYMAX dodává kalibrační nástroj a roční kalibrační službu pro tento senzor. Tento guillotinový stříhací stroj se používá v aplikacích vyžadujících vysokou přesnost, jako je stříhání plechů pro letecký průmysl, výroba obranných komponentů a v dílnách certifikovaných podle norem ASME pro výrobu tlakových nádob. Data ze senzoru lze zaznamenávat za účelem zajištění kvality a sledovatelnosti.

Související produkty

Profilaktická údržba je nezbytná pro maximalizaci životnosti strojů na příčné stříhání a udržení konzistentní řezné přesnosti během výrobních cyklů. Denní údržbové postupy zahrnují kontrolu hladiny hydraulického oleje v pohonné jednotce, ověření, že čerpadlo pracuje bez neobvyklého hluku nebo vibrací, prohlídku všech hadic a spojek na úniky, a zajištění správné funkce pojistného ventilu přetlaku. Lubrikační systém vyžaduje denní kontrolu, zda olej nebo mazivo dosahuje všech pohyblivých kloubů, ložisek a otáčecích bodů; na posuvné dráhy, vodící lišty ramene a kuličkové šrouby se aplikují maziva doporučená výrobcem. Týdenní prohlídky se zaměřují na stav nožů – kontrolu tuposti, vrypů nebo štěrbin – a ověření nastavení mezer mezi noži podle tloušťky řezaného plechu. Je zásadní udržovat horní i dolní povrchy nožů rovnoběžné, přičemž se nastavení řezného úhlu a mezery provádí pomocí upínacích šroubů. Měsíční údržba zahrnuje čištění uzavíracího krytu hydraulického systému (dešťového filtru), prohlídku všech elektrických spojů na utažení, kontrolu stavu bezpečnostních krytů a bezpečnostních zámků a ověření, že všechny upevňovací prvky zůstávají utaženy požadovaným krouticím momentem. U strojů s hydraulickým systémem je třeba kontrolovat a vyměňovat hydraulický filtr podle doporučení výrobce, neboť ucpaný filtr omezuje průtok kapaliny a vede ke snížení tlaku. Každých 500 provozních hodin je nutné analyzovat vzorky hydraulické kapaliny na kontaminaci; výměna kapaliny se doporučuje v případě, že hladina oxidace nebo úrovně částic překročí specifikace výrobce. Každých 1 000 provozních hodin je třeba zkontrolovat těsnění válců na úniky, ověřit mazání kuličkového šroubu zadního polohovacího zařízení (backgauge) a zkontrolovat stav lineárních vodících kolejnic. Mezera mezi noži se nastavuje podle tloušťky plechu, obvykle se udržuje na maximální hodnotě 1/30 tloušťky plechu. Mezi běžné hydraulické poruchy patří nedostatečný hydraulický tlak způsobený únikem kapaliny, ucpanými filtry nebo vadnými čerpadly; nadměrný hydraulický hluk často signalizuje přítomnost vzduchu v systému nebo opotřebené komponenty; nepravidelný pohyb řezného nože může ukazovat na problémy s hydraulickými válci nebo řídícími ventily. Dodržování těchto údržbových protokolů výrazně snižuje neplánované výpadky a prodlužuje životnost zařízení ve srovnání se stroji, u nichž údržba byla zanedbána. Naše stroje na příčné stříhání jsou dodávány s komplexní zárukou a servisní podporou. Pro podrobný plán profilaktické údržby přizpůsobený konkrétnímu modelu vašeho stroje na příčné stříhání kontaktujte prosím náš servisní oddělení.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály lze svařovat pomocí svařovacího stroje s vláknovým laserem?

Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.
RAYMAX dodává zařízení pro zpracování plechů a profilů pro automobilový, lodní, železniční, letecký, energetický, petrochemický a lehký průmysl a exportuje kompletní řady těchto strojů do jihovýchodní Asie, Blízkého východu, západní Evropy a Jižní Ameriky.
RAYMAX vyrábí stroje pro zpracování kovů od svého založení v roce 2002, má tedy více než 22 let zkušeností, 400 zaměstnanců továrny (60 % středního a vyššího technického personálu) a celosvětovou zákaznickou základnu přesahující 4 000 klientů.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Peter Chen

Klínořez RAYMAX vyznačující se celoevropským propracovaným designem je vyráběn pomocí svařovacích robotů a procesu odstraňování napětí. Čtyřhranné a osmihranné pravé úhly vodítek zajišťují vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání pro vynikající řeznou přesnost. CNC hydraulický klínořez je vybaven bezpečnostními zábranami a elektrickými zámkami splňujícími normy CE. Proměnná úhlová činnost umožňuje nastavit délku řezu a nosnost podle různých požadavků. Tento stroj se osvědčil při našem řezání námořních plechů. Výrobní kvalita RAYMAX je patrná z dokonalého přizpůsobení a dokončení povrchu. Kombinace evropských norem návrhu a pokročilých výrobních technik poskytuje stroj, který splňuje naše náročné požadavky. Instalační tým zajistil správné nastavení všech komponent.

Daniel Chen

Lineární snímač polohy na hydraulické střižnici RAYMAX poskytuje řídícímu systému CNC zpětnou vazbu v reálném čase, což umožňuje stroji upravit hloubku řezu na základě odporu materiálu. Tím je zajištěn čistý řez i v případě, že se tloušťka plechu mění o ±1 mm – což se u našeho recyklovaného materiálu vyskytuje velmi často. Rozlišení snímače je 0,01 mm a po dobu dvou let provozu se prokázal jako vysoce přesný. Řídící jednotka CNC ukládá až 99 řezných programů pro náš široký sortiment výrobků. Společnost RAYMAX dodává kalibrační nástroj i roční kalibrační službu. Data ze snímače lze zaznamenávat pro účely zabezpečení kvality, čímž napomáháme splnění požadavků našich zákazníků. Tato funkce výrazně snížila podíl zmetků ve výrobě. Pro dílny zpracovávající materiály s proměnnou tloušťkou je tato hydraulická střižnice chytrou volbou. Technologie funguje přesně tak, jak je popsána.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Vynikající kolmost řezu pro aplikace vyžadující vysokou přesnost

Vynikající kolmost řezu pro aplikace vyžadující vysokou přesnost

Guillotinový stříhací stroj RAYMAX je vybaven nožovým vozíkem pohybujícím se po svislých vodítkách a má zcela evropský, aerodynamicky propracovaný design vyrobený pomocí svařovacích robotů. Čtyřhranná a osmihranná pravouhlá vodítka zajišťují vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání pro vynikající přesnost řezu. Hydraulický systém využívá dvousměrné zásuvné integrované ventily spolu s bezpečnostními zábranami certifikovanými podle směrnice CE a elektrickými zámkami. S programovatelnou regulací úhlu sklonu nože v rozmezí 0,5° až 2,5° a řeznými kapacitami až 6000 mm v délce a 25 mm v tloušťce je tento stroj ideální pro aplikace v leteckém a kosmickém průmyslu, lodním průmyslu a výrobě tlakových nádob, kde je vyžadována výjimečná kvalita řezu.