Služby přizpůsobené individuálním potřebám

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX – funkce závitování a drážkování trubek pro hydraulické spojky

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX nejen řeže trubky, ale také provádí přesné drážkování a šroubové závitování pomocí řízené laserové ablace, čímž eliminuje potřebu sekundárního obrábění u hydraulických a pneumatických spojek. Otočná osa je vybavena programovatelným dělicím zařízením s nepřetržitou rotací o 360 stupňů, což umožňuje šroubovité řezy po celé délce trubky. Maximální průměr trubky: 150 mm (kruhová), 120 mm (čtvercová), délka až 8000 mm. Stroj je vybaven odhazovačem zbytkového materiálu, který odstraňuje odříznuté části prostřednictvím upínače, čímž umožňuje plně automatický provoz. Aplikace zahrnují trubky pro automobilové airbagy, součásti lékařských kanyul a spojovací prvky pro lešení. Společnost RAYMAX nabízí softwarový modul pro zadání parametrů závitu (stoupání, hloubka, úhel), který automaticky generuje dráhu laseru.
Získat nabídku

Proč si vybrat nás?

Automatický centrovací upínač se snímačem průměru

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX je vybaven samocentrickým upínačem, který po zjištění vnějšího rozměru trubky pomocí laserového dálkoměru automaticky upíná kruhové, čtvercové i obdélníkové trubky. Výměna mezi různými rozměry trubek trvá méně než 20 sekund, čímž se výrazně zkracuje doba nastavení při výrobě více produktů. Upínač umožňuje plynulou regulaci upínacího tlaku (0–100 % prostřednictvím dotykové obrazovky), takže tenkostěnné hliníkové trubky (s tloušťkou stěny 0,8 mm) lze bezpečně upnout bez jejich deformace. Stroj dále obsahuje integrovaný kartáček pro odstraňování hran z vnitřních povrchů řezaných konců. RAYMAX nabízí jako volitelnou výbavu zásobník pro načítání trubek, který pojme až 10 trubek a umožňuje jejich automatické podávání, čímž je možná provoz bez přítomnosti obsluhy. CNC software obsahuje modul pro návrh uspořádání trubek, který umožňuje automatickou generaci programů.

Vysoce přesný řez pro složité geometrie trubek

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX je vysoce přesný a vysokovýkonný zařízení určené speciálně pro zpracování trubek, které dokáže snadno řezat různé tvary trubek, včetně kulatých, čtvercových a oválných. Stroj využívá laserové zdroje RAYCUS nebo IPG s kompaktní konstrukcí a vynikající kvalitou svazku. Rychlost řezání dosahuje 3 m/min u hliníkové trubky s tloušťkou stěny 2 mm, přesnost polohování je ±0,03 mm a opakovatelná přesnost polohování ±0,02 mm. Stroj umožňuje pevnou délku řezu, vytváření otvorů, vyřezávání drážek a tvarování konců trubek v jediné operaci, čímž eliminuje potřebu sekundárního zpracování. Maximální průměr trubky je 200 mm u kulatých a 150 mm u čtvercových trubek, délka trubky může dosahovat až 8000 mm. Mezi oblasti použití patří například lešení, rámy cvičebních zařízení, výfukové potrubí automobilů, rámy kol a ocelové konstrukční vazníky. RAYMAX poskytuje modul pro optimalizované rozmístění trubek (nesting), který minimalizuje odpad z nepoužitých zbytků trubek.

Integrované řezání desek a trubek v jednom stroji

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX nabízí integrované řešení pro řezání plechů a trubek, které kombinuje funkce pro řezání plechů a trubek v jednom stroji a tak uspokojuje rozmanité požadavky zpracovatelů pracujících s plechy i profily. Stroj zpracovává kruhové trubky, čtvercové trubky, obdélníkové trubky, oválné trubky, ocelové profily tvaru U, ocelové profily tvaru C, nosníky tvaru H a další trubky speciálních tvarů. Inteligentní pneumatický upínací systém zajišťuje, že těžké trubky se během podávání neuvolní, a poskytuje tak stabilní a přesné řezání. Systém rotujícího upínače umožňuje otáčení o 360° pro řezání povrchových prvků pod libovolným úhlem po celém obvodu trubky. Výkon laseru je volitelný v rozmezí od 500 W do 3000 W a umožňuje řezání různých materiálů, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin. Tento otevřený vláknový laserový řezací stroj nabízí univerzálnost a efektivitu pro zakázkové dílny.

Související produkty

Řezání trubek s tlustou stěnou patří mezi nejnáročnější aplikace pro laserové stroje na řezání trubek a vyžaduje vysoký výkon laseru, pokročilé řezné parametry a robustní konstrukci stroje. Trubky s tloušťkou stěny 12 až 50 mm se používají v aplikacích jako tlakové nádoby, offshoreové plošiny, rámy těžkého zařízení a stavba potrubí, kde je rozhodující strukturální integrita a kvalita svarů. Tradiční metody řezání trubek s tlustou stěnou – kyslíko-palivové hořáky a plazmové řezačky – vytvářejí široké řezy, rozsáhlé tepelně ovlivněné zóny a hrubé okraje, které vyžadují rozsáhlé broušení před svařováním, čímž se výrazně zvyšují pracovní náklady a snižuje se produktivita. Vysokovýkonový vláknový laserový řezací stroj řeže trubky s tlustou stěnou s šířkou řezu pouhých 0,2 až 0,4 mm, tepelně ovlivněnou zónou menší než 0,5 mm a čistým, kolmým okrajem, který je připraven ke svařování s minimální přípravou. Vysokovýkonové trubkové laserové řezací stroje RAYMAX jsou k dispozici s laserovými zdroji o výkonu 6000 W až 12000 W a jsou schopny řezat trubky z uhlíkové oceli s tloušťkou stěny až 50 mm a trubky ze nerezové oceli s tloušťkou stěny až 40 mm jediným průchodem. Těžká L-vyztužená ložisková konstrukce stroje poskytuje tuhost nutnou k udržení přesnosti řezu za vysokých dynamických zatížení spojených s řezáním tlustostěnných trubek. U výrobce těžkého zařízení, který zpracovává trubky z uhlíkové oceli s tloušťkou stěny 25 mm pro pažní ramena rypadla, snížil 6000 W trubkový laserový řezací stroj RAYMAX dobu řezání z 45 minut na trubku (při použití kyslíko-palivového hořáku) na 4 minuty, přičemž kvalita okraje eliminovala nutnost broušení před svařováním. Možnost šikmého řezání (volitelná) umožňuje obsluze přímo na konci tlustostěnné trubky vytvořit V-drážky a jiné svařovací přípravky, čímž se dále snižuje počet následných operací. Trojčelový upínač poskytuje stabilní podporu pro těžké trubky o hmotnosti až 2000 kg, čímž se zabrání prohnutí trubky během řezání, které by negativně ovlivnilo přesnost. U aplikací v ropném a plynárenském průmyslu umožňuje schopnost řezat šikmé hrany na koncích tlustostěnných potrubí s tolerancí ±0,5° dosáhnout konzistentního přiléhání při polním svařování, čímž se zkracuje doba instalace a zlepšuje integrita spoje. Uzavřená konstrukce stroje s odváděním kouře chrání obsluhu před intenzivním kouřem a částicemi vznikajícími při řezání tlustostěnných trubek. Kontaktujte nás, abychom společně probrali, jak může vysokovýkonový trubkový laserový řezací stroj optimalizovat vaše provozy zpracování tlustostěnných trubek.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou výhody svařování fiberovým laserem oproti TIG svařování?

Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
Fiberový laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vlnovou délkou 1064 nm, který je přiváděn optickým vláknem a soustředěn do skvrny o průměru 0,1 mm, čímž roztavuje a odpařuje kovové materiály a umožňuje čisté a přesné řezy pro automobilový, letecký a lodní průmysl.
Ruční svařovací stroj je ideální pro svařování na místě, opravy velkých polotovarů, svařování konstrukcí, které je obtížné přemístit, polepování ocelových konstrukcí přímo na stavbě, opravy forem a svařování reklamních tabulí; nabízí flexibilitu a snadné ovládání bez nutnosti zapojení profesionálních svářečů.

Související články

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Brian Chen

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX s automatickým zařízením pro nakládání balíků zpracovává trubky délky 6 metrů s cyklovými časy až 45 sekund na díl, což umožňuje provoz bez přítomnosti obsluhy v noci. Magazín pro nakládání trubek pojmout až 10 trubek a zajišťuje jejich automatické přívod. Stroj běží 24 hodin denně, 5 dní v týdnu, s minimálním zásahem operátora. Servoově poháněné otáčení rotačního upínače dosahuje úhlové polohy s přesností ±0,03° pro přesné zarovnání otvorů na čtvercových trubkách. Vestavěný kamerový systém čte čárové kódy na trubkách, aby automaticky vybral správný program řezání. Společnost RAYMAX dodala kompletní sortiment příslušenství pro nakládání trubek, včetně mandrilů pro tenkostěnné trubky. Možnost provozu bez přítomnosti personálu („lights-out“) zvýšila naši výrobní kapacitu bez nutnosti navýšit počet zaměstnanců. Tento laserový stroj pro řezání trubek je chytrou investicí do zpracování trubek ve velkém množství.

Steven Zhang

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX dosahuje polohové přesnosti ±0,03 mm u kulatých a oválných trubek pro naše automobilové výfukové součásti. Možnost rotace o 360° umožňuje řezání povrchových prvků pod libovolným úhlem po celém obvodu trubky. Stroj řeže nerezovou trubku o tloušťce stěny 2 mm rychlostí 3 m/min s vynikající kvalitou řezu. Plynule nastavitelný tlak upínače od 0 do 100 % prostřednictvím dotykové obrazovky nám umožňuje bezpečně upnout tenkostěnné trubky bez jejich deformace. Knihovna materiálů s přednastavenými tlaky upínání pro běžné druhy trubkových materiálů šetří čas při nastavování. Stroj je vybaven integrovaným kartáčem pro odstraňování závěsných hran z vnitřních povrchů řezaných konců. Společnost RAYMAX dodala modul pro specifické rozmístění trubek, který minimalizuje odpad z nevyužitých zbytků materiálu. Tento laserový stroj pro řezání trubek zlepšil kvalitu výroby našich výfukových potrubí a snížil počet výrobních kroků.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
řezání trubek o 360° pro různé profily v jednom upnutí

řezání trubek o 360° pro různé profily v jednom upnutí

Laserový stroj pro řezání trubek RAYMAX je speciálně navržen pro kulaté, čtvercové, obdélníkové trubky, ocelové profily tvaru U, C a H a další trubky se speciálním tvarem. Systém rotujícího upínače umožňuje otáčení o 360° pro řezání povrchových prvků pod libovolným úhlem po obvodu trubky, čímž umožňuje jednoúčelové provádění řezání na pevnou délku, vrtání otvorů, vyřezávání drážek a tvarování konců. S maximální rychlostí posuvu 120 m/min, rychlostí rotace 150 ot/min a polohovací přesností ±0,03 mm zvládá tento stroj trubky s průměrem od 20 mm do 200 mm a délkou až 15 000 mm; používá se například ve výrobě lešení, fitness zařízení, výfukových potrubí automobilů a ocelových konstrukcí typu vazník.