Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine – automatisk fokusstyring (1,5–10 mm brændvidde) til tykke og tynde materialer

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine inkluderer en motoriseret fokusstyring, der automatisk justerer fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen – fra +2 mm (over overfladen) ved tynde plader til -5 mm (under overfladen) ved tykke plader. Dette optimerer skærequaliteten over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm). Skæreareal: 1500 mm × 3000 mm, laserstyrke: 4 kW. Fokusstyringen har en opløsning på 0,1 mm. RAYMAX leverer et værktøj til fokuskalibrering. Denne fiberlaserskærer eliminerer manuelle fokusjusteringer, reducerer opsætningstiden og forbedrer konsistensen af skæreskvaliteten i værksteder, der håndterer mange forskellige materialer.
Få et tilbud

fordele

Skønhedsgenauitet på ±0,05 mm for komplekse geometrier

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsværftsindustrien. Vores CNC fiberlaser-skæreteknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og opnår en positionspræcision på ±0,03 mm til avancerede designopgaver som f.eks. luftfartsvingeskinner og bilens brændstofsprøjter. Laserstrålen med bølgelængden 1064 nm kan fokuseres så smal som 0,01 mm, hvilket muliggør rene skær af komplekse former uden behov for efterbearbejdning. Dynamisk nesting-software arrangerer automatisk dele på metalplader for at minimere spild og reducerer materialeudskældning med op til 15 %. Maskinen er betroet af over 4.000 kunder og er udviklet i samarbejde med universiteter.

Industri 4.0-konnektivitet og realtidskvalitetskontrol

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine integrerer Industry 4.0-konnektivitet, hvilket muliggør synkronisering med fabrikens MES-systemer til fjernovervågning af produktionsmåltal, herunder skærehastighed, antal færdigstillede dele, stoppetid og advarsler om forudsigende vedligeholdelse. Vores værktøjer til kvalitetskontrol i realtid omfatter lasersynssensorer, der optager mere end 200 billeder pr. sekund af skæreprocessen, sammenligner de faktiske skær med konstruktionsfilerne og advare operatører om afvigelser så små som 0,03 mm for at forhindre defekte partier. CNC-systemet understøtter avancerede funktioner såsom dynamisk indpakning og automatisk programopdatering. Siemens- eller Fanuc-styringssystemer fungerer som maskinens hjerne, fortolker DXF-, DWG- eller 3D-CAD-filer og omdanner dem til præcise bevægelser langs X-, Y- og Z-aksen.

Overlegen ydelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Vores bølgelængde på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade fra bagudreflekteret stråling. Det fiber-optiske leveringssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der anvender tre RAYMAX-fiberlaser-skæremaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede den lokale overvågning med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-køleplader og luft- og rumfartens honninggitterpaneler.

Relaterede produkter

Skibsbygning og fremstilling af offshorekonstruktioner har i stigende grad adopteret fiberlaser-skæremaskiner, da skibsværfter søger at forbedre produktiviteten samtidig med, at de reducerer forvrængning og omkostninger forbundet med efterbearbejdning, som er forbundet med traditionelle skæremetoder. Fremstilling af skroghuller omfatter skæring af stålplader op til 25 mm tykke i komplekse former til skibets forkant, tværskodder og dækskomponenter; traditionelle metoder kræver flere gennemløb og genererer betydelig forvrængning, hvilket kræver efterfølgende retteoperationer. Vores fiberlaser-skæremaskiner med effektniveauer op til 6000 W og derover udfører fuldtrængende skæring i ét gennemløb på tykke stålplader med en hastighed på 60 meter pr. minut, mens positionsnøjagtigheden opretholdes på ±0,03 mm pr. meter over hele skæreområdet. Den smalle skæregab, som fiberlaserskæring producerer, reducerer materialeudnyttelsen med 10–15 procent i forhold til plasmaskæring, da den fokuserede stråle fjerner væsentligt mindre materiale langs skærelinjen, hvilket sparer flere tusinde dollars årligt for skibsværfter, der behandler store mængder stålplader. For et skibsværft i Mellemøsten, der anvender vores automatiserede fiberlaser-skæresystem, skærer maskinen 15 mm tykke stålplader til skroget og producerer mere end 500 dele pr. dag med blot to operatører pr. skift. Den helt lukkede konstruktion med udskiftelige platforme muliggør kontinuerlig drift, idet den ene platform lastes, mens den anden skærer; udskiftelsesplatformen har en høj bæreevne, så den kan håndtere tunge stålplader. Den fuldstændigt lukkede konstruktion reducerer også betydeligt laserstrålingen og indeholder skærefugt, hvilket skaber en sikrere arbejdsplads for personale på skibsværfterne. For skibsbygningsapplikationer, hvor der kræves skæring af forstærkningsprofiler og konstruktionsdele, kombinerer vores integrerede fiberlaser-skæremaskiner til plader og rør fladpladeskæring med rør- og konstruktionsprofilbehandling, hvilket eliminerer behovet for separat udstyr og reducerer kapitalinvesteringen. Maskinens indbyggede metalspånsamlingssystem suger metalaffald fra skærebedet under driften og forhindrer opbygning, der kunne ridse dele eller beskadige maskinen under længerevarende produktionskørsler. Kontakt os for at drøfte konfigurationer af fiberlaser-skæremaskiner, der er optimeret til dine specifikke produktionskrav på skibsværftet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke nøglefunktioner kombinerer en jernarbejdsmaskine?

En jernarbejdsmaskine integrerer punktering, skæring, udstansning og bøjning i en enkelt opsætning. Den kan punktere huller op til 32 mm i diameter, skære stålplader på 6–12 mm og opnå bøgningsvinkler op til 135°, hvilket betydeligt reducerer behovet for separate maskiner.
Fiberlaser-svejsning er 4–10 gange hurtigere, giver en betydeligt mindre varmeindvirket zone (hvilket minimerer deformation) og tilbyder bedre energieffektivitet med lavere forbrugskostninger. Processen skaber også rene, sprøjt-frie svejsninger, der ofte ikke kræver efterbehandling.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
En CNC-bøjenibbe opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

27

Nov

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

Hans Schneider

RAYMAX's automatiske fiberlaser-skæremaskine har transformeret vores højvolumenproduktion af bil dørpaneler. Fodringssystemet med servodrev og vakuumgrebere håndterer 1,5 mm stålplader med høj fasthed ved en hastighed på over 200 plader i timen. Vi har reduceret arbejdskraftomkostningerne med 70 % sammenlignet med manuel indlæsning. Fanuc CNC-systemet synkroniserer sig automatisk med vores MES for at hente ordrer. Nesting-softwaren har reduceret materialeudfaldet med 12 %, hvilket sparer os cirka 8.000 USD årligt. Maskinen kører døgnligt med palletskiftersystemet. Den selvrensende skærekop og spånsamlingssystemet minimerer standstid. Denne maskine har været en spilændrer for vores produktionslinje til bildele.

Alan Stewart

Som leverandør til luft- og rumfartsindustrien har vi strenge krav til tolerancer. RAYMAX's fiberlaserudskæringsmaskine leverer en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm ved udskæring af aluminiumslegerede flykropdele. Laseren med bølgelængden 1064 nm udskærer komplekse former med en kantruhed på Ra 1,6 μm, hvilket eliminerer behovet for sekundær efterbehandling. Designet, der er kompatibelt med rene rum, og som er udstyret med HEPA-filtre, forhindrer støvforurening. Værktøjerne til kvalitetskontrol i realtid med lasersynssensorer optager mere end 200 billeder pr. sekund og advarer os om afvigelser så små som 0,03 mm. Maskinen kan håndtere aluminium med en tykkelse på op til 20 mm uden risiko for skade fra bagudreflekteret laserstråling. RAYMAX leverede komplet dokumentation til vores AS9100-audit. Dette er en præcisionsmaskine, der leverer.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsværftsindustrien. Laseren med bølgelængden 1064 nm kan skære kulstål op til 50 mm tykt samt rustfrit stål, aluminium, messing og kobber med en varmeindvirket zone mindre end 0,1 mm. Integreret med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc kan denne maskine fortolke DXF- og DWG-filer for at skære komplicerede former som f.eks. luftfartsvingestøtter og bilkomponenter med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm.