Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaserudskærer – autofokusudskæringshoved og udskæring uden slagger for 0,5 mm tynde plader

RAYMAX fiberlaserudskærer er udstyret med et autofokusudskæringshoved, der justerer fokuspunktets position ud fra pladetykkelsen og materialet, hvilket sikrer en optimal snitbredde og eliminerer slagger på tynde plader ned til 0,5 mm rustfrit stål. Udskæringshovedet indeholder en kapacitiv højdesensor, der opretholder en afstand på 0,3 mm, hvilket forhindrer kollisioner med buede plader. Med en hurtig forflytningshastighed på 100 m/min og en acceleration på 1,0G udmærker denne fiberlaserudskærer sig ved præcise og indviklede former som f.eks. elektroniske køleåbninger, dele til medicinsk udstyr og dekorative gitter. RAYMAX tilbyder en gratis udskæringstest på kundens egne prøver for at demonstrere udskæringskvalitet og -hastighed før køb. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-software til problemfri integration i arbejdsgangen.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Udsætningsnøjagtighed på ±0,03 mm med gentagelsesnøjagtighed på ±0,05 mm

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine leverer en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm, hvilket gør den til det fremragende valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsfarten. Vores fiberlaserudskæringsteknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laserteknologi og opnår en udskæringsnøjagtighed på ±0,05 mm samt en kantruhed så lav som Ra 1,6 μm. Laserstrålen med bølgelængden 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, hvilket muliggør rene snit i komplekse former uden behov for efterbehandling. Denne teknologi er udviklet i samarbejde med universiteter og ved hjælp af vores tekniske personale, der udgør 60 % af vores medarbejdere, og er derfor ideel til avancerede designopgaver som f.eks. luftfartsvingesupporte og bilbrændstofindsprøjter. Med mere end 4.000 tilfredse kunder er RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine en pålidelig løsning, der sikrer konsekvent præcision for globale kunder.

Højhastighedsudsætning med 120 m/min hurtig forskydning

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen opnår hurtige forflytningshastigheder på op til 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, hvilket betydeligt reducerer cykeltiderne ved produktion i store mængder. Vores åbne fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæring i én enkelt maskine og er udstyret med hurtig udskæringshastighed, smal udskæringsfuge, minimal deformation samt en glat, flad overflade, der ikke kræver efterbehandling. Maskinen er udstyret med et automatisk fokuspunktsstyringssystem og justeringssystem, der nemt håndterer vredte eller deformerede materialer, med en udskæringstykkelse på op til 50 mm for de fleste metaller. En 3000 W-model udskærer 10 mm kulstofstål med 1,2 m/min og leverer 3 gange hurtigere hastigheder end CO₂-lasere med 40 % lavere energiforbrug. Vores fiberlaserudskæringsmaskine anvendes bredt inden for pladebehandling, fremstilling af elektriske skabe samt produktion af køkkenudstyr og øger produktiviteten samtidig med, at den sænker energiomkostningerne.

Automatisk fokusstyring for optimal udskæringskvalitet

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskine inkluderer en motoriseret fokusstyring, der automatisk justerer fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen og flytter fokuset fra +2 mm (over overfladen) for tynde plader til -5 mm (under overfladen) for tykke plader. Dette optimerer udklipningskvaliteten over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uden manuel indgreb. Den kapacitive højdesensor opretholder en konstant afstand på 0,3–0,5 mm fra metaloverfladen og forhindrer kollisioner med buede plader. Den autofokuserende udklipningshoved eliminerer manuelle fokusjusteringer, reducerer opsætningstiden og forbedrer udklipningskonsistensen for værksteder, der håndterer forskellige materialer. RAYMAX tilbyder en gratis udklipningstest på kundens egne prøver for at demonstrere udklipningskvalitet og -hastighed før køb. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-software til problemfri integration i arbejdsgangen.

Relaterede produkter

Vedligeholdelseskravene for fiberlaserudskæringsmaskiner er betydeligt lavere end for CO2-laser- eller plasmaudskæringsudstyr, men systematisk forebyggende vedligeholdelse forbliver afgørende for at maksimere udstyrets levetid og sikre konsekvent udklipningskvalitet. Daglige vedligeholdelsesprocedurer for fiberlaserudskæringsmaskiner starter med en visuel inspektion af beskyttelsesglasvinduet i skærehovedet, da denne komponent beskytter fokuseringsoptikken mod sprøjt og røg, der dannes under udklipningen. Beskidt beskyttelsesglas skal udskiftes straks, da spredning af laserstrålen reducerer effekttætheden på arbejdsemnet og kan føre til ustabil udklipningskvalitet, oxidation langs snitskanten eller utilstrækkelig gennemtrængning. Dyse skal inspiceres dagligt for at sikre, at den er fri for snavs og korrekt justeret, da en beskadiget eller forkert justeret dyse forstyrrer hjælpegassens strømning og kan forårsage udklipningsfejl som f.eks. slaggerdannelse, ru kant eller kegleformede snit. Føringsriller og tandstænger kræver daglig rengøring for at fjerne metalstøv og snavs, der kunne påvirke bevægelsens nøjagtighed, og smøring skal udføres i henhold til producentens specifikationer. Kølesystemet, som fjerner affaldsvarme fra laserkilden og optikken, kræver ugentlig inspektion af kølevæskens niveau og kvalitet. For vandkølede fiberlaserudskæringsmaskiner bør kølevæskens ledningsevne måles og holdes under 30 mikrosiemens pr. centimeter, og der anbefales udskiftning af deioniseret vand hvert tredje måned for at forhindre algevækst og opbygning af mineralaflejringer, som kan tilstoppe kølekanalerne og forårsage overophedning. Fokuseringslinsen og kolimatorlinsen i skærehovedet kræver månedlig inspektion og rengøring med specialiseret linsespapir og vandfri ethanol ved brug af en ensrettet tørremetode for at undgå ridser. Spånhuggeren skal tømmes regelmæssigt for at forhindre opbygning af snavs, der kunne påvirke fladhedsmålet på udklipningsbordet eller skabe brandfare. Verificering af laserens effektkalibrering ved hjælp af en effektmåler anbefales hvert 500. driftstime for at sikre, at maskinen leverer den programmerede effekt til arbejdsemnet. Forbrukskomponenter til fiberlaserudskæringsmaskiner omfatter beskyttelseslinser, der udskiftes hver 200–500 time afhængigt af udklipningsforholdene, fokuseringslinser, der udskiftes hver 1.000–2.000 time, dyser, der udskiftes hver 100–300 time, samt keramiske ringe, der udskiftes ved beskadigelse. Forbruget af hjælpegas varierer efter anvendelse: ilt til kulstål koster ca. 0,50–1,00 USD pr. time, kvælstof til rustfrit stål koster 5–15 USD pr. time, og trykluft til tynde materialer koster 0,10–0,30 USD pr. time. I modsætning til plasmaudskæringsudstyr, der kræver hyppig udskiftning af elektroder, dyser og hvirvelringe, er forbruksomkostningerne for fiberlaserudskæringsmaskiner ca. 60–70 % lavere over et typisk års drift. Ved overholdelse af disse vedligeholdelsesprotokoller reduceres uplanlagt nedetid med 60–70 %, og udstyrets servicelevetid forlænges med 5–10 år sammenlignet med uvedligeholdt udstyr. Kontakt vores serviceafdeling for en omfattende forebyggende vedligeholdelsesplan, der er tilpasset din specifikke fiberlaserudskæringsmaskines model og driftsforhold.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skæremaskine bearbejde?

En fiberlaser-skæremaskine kan skære de fleste metalmaterialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skæretykkelse på op til 50 mm for visse metaller.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.
En svingebæg-skæremaskine bruger en roterende knivbevægelse og er velegnet til tyndere plader og højhastighedsproduktion, mens en guillotineskæremaskine har en lodret knivbevægelse og tilbyder højere præcision (justerbar skæregrad 0,5–2°) til tykke plader og tunge applikationer.

Relaterede Artikler

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

27

Nov

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

Se mere
Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

27

Nov

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere

KUNDEANMELDELSER

Anna Kowalski

Den 120 m/min hurtige forskydningshastighed og 1,0G acceleration på RAYMAX-fiberlasermaskinen har dramatisk reduceret vores cykeltider ved produktion i store mængder. Maskinen skærer 2 mm rustfrit stål med 18 m/min til vores elektronikgehuse. Den åbne konstruktion integrerer plade- og rørskæring og behandler begge typer i én enkelt maskine. Den automatiske fokallængdeovervågning håndterer vredte materialer uden at standse. Systemet til opsamling af spåner holder skærebedet rent under længerevarende kørsel. Maskinen har kørt 16 timer dagligt i over et år med minimal driftsstop. Fanuc CNC-systemet er pålideligt og præcist. RAYMAX’s installationshold sikrede, at alt blev kalibreret korrekt. Denne maskine er blevet midtpunktet i vores pladebearbejdning.

Bruce Zhang

RAYMAX 6 kW fiberlaserudskæringsmaskine udschærer 40 mm blødt stål med ilt-assist ved 0,8 m/min, hvilket opfylder vores krav til tykke plader til minedriftsudstyrdele. Kantens ligehed er bedre end 0,5 mm, og udschnitkvaliteten kræver minimal efterbearbejdning. Højmoment-servodrevene på X- og Y-aksen sikrer stabil bevægelse, selv under tunge udschæringsbelastninger. Det fuldstændigt indkapslede udschæringsområde med laser sikkerhedscertificering af klasse 1 opfylder vores sikkerhedskrav. Røgudsugningssystemet med HEPA-filter holder luften i vores værksted ren. Maskinen inkluderer et forbrugsdelssæt samt 12 måneders garanti på laserkilden. RAYMAX's ingeniørteam hjalp os med at vælge den rigtige effektniveau til vores materialetykkelsesområde. Denne maskine har åbnet nye muligheder for vores værksted til tung fremstilling.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Integreret plade- og rørudskæring i én maskine

Integreret plade- og rørudskæring i én maskine

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæringsfunktioner i én enkelt maskine og er udstyret med et automatisk fokuspunktsporing- og justeringssystem, der kan håndtere vredne eller deformerede materialer. Med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm kan denne maskine skære de fleste metalmaterialer op til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med professionel hjælpekontrolsoftware gør betjeningen simpel og praktisk. Importerede servomotorer og præcisionsførerails sikrer høj udskæringsnøjagtighed, stabilitet og lang levetid og gør maskinen velegnet til pladebehandling, bilkomponenter, køkkenudstyr og elektroniske komponenter.