Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine – 4 kW effekt med stråleformning til glatte kanter på tykke plader

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine leverer en 4 kW laserkilde med justerbar stråleparameterprodukt (BPP), hvilket giver operatørerne mulighed for at skifte mellem en lille strålepunktstørrelse (0,08 mm) til præcisionsbeskæring af tynde plader og en større strålepunktstørrelse (0,15 mm) til stabil beskæring af tykke plader. Ved beskæring af 20 mm kulstofstål opnås en kantruhed på Ra 3,2 μm, hvilket eliminerer behovet for sekundær slibning. Maskinen inkluderer en højtryksiltregulator (op til 20 bar) til hurtigere oxidationsbeskæring samt en keramisk dysesupport, der forhindrer skade ved sammenstød. Anvendelsesområder omfatter ekskavatorarmplader, brodækselsektioner og minedriftssiepaneler. RAYMAX’ CNC-styring understøtter DXF-, DWG- og NC-formater med automatisk indpakning og fælles-linje-beskæring for at spare materiale.
Få et tilbud

fordele

Skærenøjagtighed på ±0,05 mm for komplekse geometrier

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsfarten. Vores CNC fiberlaser-skæreteknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og opnår en positionspræcision på ±0,03 mm til avancerede design, såsom flyvingens beslag og bilers brændstofsprøjter. Laserstrålen med bølgelængden 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, hvilket muliggør rene skær af komplekse former uden behov for efterbehandling. Dynamisk nesting-software arrangerer automatisk dele på metalplader for at minimere spild og reducerer materialeudskud med op til 15 %. Anvendt af over 4.000 kunder og udviklet i samarbejde med universiteter.

Højhastighedsskæring med 120 m/min hurtig forskydning

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen opnår hurtige forflytningshastigheder på op til 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, hvilket markant reducerer cykeltiderne ved produktion i store mængder. En 3000 W-model skærer 10 mm kulstål med en hastighed på 1,2 m/min, mens 4 kW-maskiner skærer 20 mm kulstål med en kantruhed på Ra < 2 μm. Fiberlaserkilden leverer 3 gange hurtigere skærehastigheder end CO₂-lasere og forbruger 40 % mindre strøm. Vores åbne fiberlaser-skæremaskine integrerer plade- og rørskæring i én maskine og er udstyret med automatisk fokallængdeovervågning og -justering, hvilket gør det nemt at håndtere vredne eller deformerede materialer. Adaptiv laserstrømstyring justerer effekten i realtid ud fra materialetykkelse og -type – reducerer effekten ved tyndt aluminium for at undgå warping og øger den ved tykt kulstål for at sikre fuld gennemtrængning.

Overlegen ydelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Vores bølgelængde på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade fra bagudreflekteret stråling. Det fiber-optiske transmissionsystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der anvender tre RAYMAX-fiberlaser-skæremaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede den lokale overvågning med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-kølehoveder og luftfartsindustriens honningkagepaneler.

Relaterede produkter

Vedligeholdelseskravene for fiberlaser-skæremaskiner er betydeligt lavere end for plasma- eller mekaniske skæreequipment, men systematisk forebyggende vedligeholdelse forbliver afgørende for at maksimere udstyrets levetid og sikre konsekvent skære-kvalitet. Daglige vedligeholdelsesprocedurer for fiberlaser-skæremaskiner starter med en visuel inspektion af den beskyttende glasvindue i skærehovedet, da denne komponent beskytter fokuseringsoptikken mod sprøjt og røg, der dannes under skæringen. Beskidt beskyttende glas skal udskiftes straks, da spredning af laserstrålen reducerer effekttætheden på arbejdsemnet og resulterer i inkonsekvent skære-kvalitet, oxidation langs skærekanten eller ufuldstændig gennemtrængning. Dyse skal inspiceres dagligt for at sikre, at den er fri for snavs og korrekt justeret, da en beskadiget eller forkert justeret dyse forstyrrer hjælpegassens strømning og kan forårsage skærefejl. Føringsriller og tandstænger kræver daglig rengøring for at fjerne metalstøv og snavs, som kunne påvirke bevægelsens nøjagtighed; smøring udføres i henhold til producentens specifikationer. Kølesystemet, som fjerner affaldsvarme fra laserkilden og optikken, kræver ugentlig inspektion af kølevæskens niveau og kvalitet. For vandkølede fiberlaser-skæremaskiner bør kølevæskens ledningsevne måles og holdes under 30 mikrosiemens pr. centimeter; udskiftning af deioniseret vand anbefales hvert tredje måned for at forhindre algevækst og opbygning af mineralaflejringer, der kunne tilstoppe kølekanalerne. Fokuseringslinsen og kolimatorlinsen i skærehovedet kræver månedlig inspektion og rengøring med specialiseret linsespapir og vandfri ethanol ved brug af en ensrettet tørrebevægelse for at undgå ridser. Spånsamlesystemet skal tømmes regelmæssigt for at forhindre opbygning af snavs, som kunne påvirke skærepladens fladhed eller skabe brandfare. Verificering af laserens effektkalibrering ved hjælp af en effektmåler anbefales hvert 500. driftstime for at sikre, at maskinen leverer den programmerede effekt til arbejdsemnet. I modsætning til plasma-skæreequipment, der kræver hyppig udskiftning af elektroder, dyser og hvirvelringe, er forbruget af forbrugsartikler for fiberlaser-skæremaskiner ca. 60–70 % lavere over et typisk års drift. Vores maskiner er desuden udstyret med et selvrensende skærehoved, der tørre linsen hver to time med en mikrofiberklud, hvilket forlænger linsens levetid med 30 % og undgår manuelle rengøringspauser. Kontakt vores serviceafdeling for at aftale et omfattende forebyggende vedligeholdelsesprogram, der er tilpasset din specifikke fiberlaser-skæremaskinemodel og brugsintensitet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke nøglefunktioner kombinerer en jernarbejdsmaskine?

En jernarbejdsmaskine integrerer punktering, skæring, udstansning og bøjning i en enkelt opsætning. Den kan punktere huller op til 32 mm i diameter, skære stålplader på 6–12 mm og opnå bøgningsvinkler op til 135°, hvilket betydeligt reducerer behovet for separate maskiner.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
En CNC-bøjebank opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

27

Nov

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere

KUNDEANMELDELSER

Hans Schneider

RAYMAX's automatiske fiberlaser-skæremaskine har transformeret vores højvolumenproduktion af bil dørpaneler. Servodrevne tilførselssystem med vakuumgrebere håndterer 1,5 mm stålplader med høj fasthed ved 200+ plader i timen. Vi reducerede arbejdskraftomkostningerne med 70 % sammenlignet med manuel indlæsning. Fanuc CNC-systemet synkroniseres med vores MES for automatisk ordrehentning. Nesting-softwaren reducerede materialeudskiftningen med 12 %, hvilket sparer os ca. 8.000 USD årligt. Maskinen kører døgnet rundt med paletskiftersystemet. Den selvrensende skærekop og spånsamlingssystemet minimerer standstid. Denne maskine har været en spilændrer for vores produktionslinje til bildele.

Mikhail Volkov

Vores værft kører produktion døgnet rundt, og RAYMAX's fiberlaserudskærer har gjort det muligt at køre ubemandet i løbet af natten. Modellen med 6 kW skærer 40 mm blødt stål med ilt-assist ved 0,8 m/min, hvilket opfylder vores krav til tykke plader til skibsrumpens sektioner. Palleomskifteren udskifter fulde paller med færdige dele på 2 minutter, hvilket muliggør kontinuerlig udsætning. Systemet til opsamling af spåner forhindrer opbygning af snavs, der kunne ridse dele. Maskinen opereres med blot 2 operatører pr. skift og producerer mere end 500 dele pr. dag til vores skibsbygningsoperationer. Den robuste konstruktion tåler de tunge krav, der stilles i et værftsmiljø. Deres fjernovervågningsystem giver os mulighed for at følge produktionsmålene fra enhver lokation. Maskinen har overgået vores forventninger både hvad angår hastighed og pålidelighed.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med en kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsværftsindustrien. Laseren med bølgelængden 1064 nm kan skære kulstål op til 50 mm tykt samt rustfrit stål, aluminium, messing og kobber med en varmeindvirket zone på under 0,1 mm. Integreret med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc kan denne maskine fortolke DXF- og DWG-filer for at skære komplicerede former som f.eks. luftfartsvingestøtter og bilkomponenter med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm.