Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov
EN EN
EN EN

RAYMAX pladevalsingsmaskine – kraftig cylindervormning til trykbeholdere og vindmølletårne

RAYMAX pladevalsingsmaskine er en specialiseret valsingsmaskine, der er designet til at forme metalplader til cylindre, buer eller kegler ved hjælp af tre eller fire ruller, og er ideel til trykbeholdere, rørledninger, lagertanke, kedler, vindkrafttårne og tunnelbuer. Vores treskive pladevalsingsmaskiner anvender hydraulisk eller mekanisk kraft til at forme flade plader til præcise cylindre med lighedsafvigelser under 0,5 mm pr. meter, mens firkantede modeller muliggør forbøjning af pladens ender uden ekstra værktøj og eliminerer helt flade ender. Med 22 års fremstillingserfaring og over 4.000 globale kunder gennemgår hver pladevalsingsmaskine en streng kvalitetskontrol fra design til installation, hvilket sikrer høj præcision og holdbarhed til krævende industrielle anvendelser.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Økonomisk trevalsdesign til almindelig pladeformning

RAYMAX's pladebøjemaskine tilbyder den mekaniske tre-rulle W11-pladebøjemaskine, der primært bruges til at runde plader med en tykkelse fra 4 mm til 40 mm og en længde fra 1500 mm til 4000 mm. Det er en meget prisgunstig og økonomisk pladebøjemaskine, der er det bedste valg for almindelige fremstillingsværksteder og vedligeholdelsesafdelinger. Den tre-rulle initiale klemmetype håndterer plader med hydraulisk eller mekanisk kraft for at forme flade plader til præcise cylindre, hvilket opnår lighedsafvigelser under 0,5 mm pr. meter. RAYMAX's pladebøjemaskine er ideel til trykbærende beholdere, rørledninger, lagertanke, kedler, vindmølle-tårne og tunnelbuer. De hærdede stålruller (HRC 52–55) er slidstærke ved bøjning af kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. RAYMAX leverer en digital bøjeberegner, der genererer bøgeparametre ud fra kundens tegninger og dermed reducerer opsætningstiden med 50 %.

Fire-rulle hydraulisk model til forbuening uden flade ender

RAYMAX pladebøjemaskine med fire ruller er velegnet til bøjeopgaver på pladeudskæringer og kan bøje runde, buede og kegleformede emner inden for et bestemt område. Fire-ruller-konfigurationen er udstyret med en hydraulisk klemrulle, der griber pladens kant med justerbar trykkraft og forhindrer glidning ved bøjning af højstyrke-stålplader. Den har en præbøjefunktion ved pladens ender, hvilket eliminerer flade sektioner og reducerer tid til svejseforberedelse med op til 40 %. Dette er afgørende for trykbeholdere, hvor konstant rundhed er afgørende for stumpe-svejsning. Fire-ruller-konfigurationen præbøjer begge ender i én enkelt gennemgang, hvilket sparer tid og forbedrer nøjagtigheden. Maksimal bøjebredde: 4000 mm, tykkelse: 60 mm for blødt stål. RAYMAX pladebøjemaskiner er den foretrukne løsning for producenter af trykbeholdere, olieopbevaringstanke og trykledninger.

Kvalitet certificeret i henhold til ISO 9001 med 22 års erfaring

RAYMAX's pladeruller er fremstillet i vores 20.000 m² store produktionsanlæg, der er certificeret i henhold til ISO 9001, og hvor der arbejder 400 medarbejdere, heraf 60 % mellem- og senior-tekniske eksperter. Hver enkelt maskine gennemgår en streng kvalitetskontrol fra konstruktion over fremstilling, inspektion, levering, installation og service. RAYMAX har etableret langvarige samarbejdsforhold inden for "produktion, uddannelse og forskning" med større lokale universiteter, hvilket sikrer vedvarende innovation. Maskinrammen udsættes for vibrationsbehandling til spændingsaflastning for at sikre dimensionel stabilitet. RAYMAX giver 2 års garanti på alle hydrauliske cylindre og pumper samt global servicesupport. Vores pladerullere eksporteres til Sydøstasien, Mellemøsten, Vesteuropa og Sydamerika og er blevet brugt af over 4.000 kunder verden over siden 2002.

Relaterede produkter

Afkastet på investeringen i en pladevalsingsmaskine afhænger af kvantificerbare forbedringer i produktivitet, arbejdskraftseffektivitet, materialeudnyttelse og kvalitet, hvilket typisk giver en tilbagebetaling inden for 12–24 måneder for virksomheder med mellemstore til store fremstillingsvolumener. I forhold til manuelle valsingsmetoder eller bøjet af cylindriske former på pressebremser reducerer en hydraulisk pladevalsingsmaskine de direkte arbejdskraftkrav med 50–70 % ved at automatisere valsingscyklussen, så hvert emne bevæger sig fra flad plade til færdig cylinder på få minutter i stedet for timer. Reduktionen af opsætningstid er lige så betydelig, da CNC-styrede systemer og gemte valsingsprogrammer muliggør funktionsomskift på under 60 sekunder i modsætning til de 5–10 minutter, der kræves ved manuel genkalibrering. For værksteder, der ugentligt fremstiller mange forskellige cylinderdiametre, akkumuleres denne tidsbesparelse til en betydelig mængde genvundet produktiv kapacitet fra omstillingstid. Reduktion af materialeaffald udgør en anden omkostningsbesparelsesdimension. Firkantspladevalsingsmaskiner eliminerer flade restkanter via integreret forvalsning, hvilket reducerer materialeaffaldet med 5–10 % i forhold til trestangsvalsingsmaskiner, der kræver separat forvalsning af kanterne. For en konstruktør, der årligt forarbejder stålplader til en værdi af 100.000 USD, sparer denne affaldsreduktion alene 5.000–10.000 USD om året. Energiforbrugseffektiviteten forbedrer yderligere de driftsmæssige økonomiske forhold, idet moderne hydrauliske pladevalsingsmaskiner anvender variabelhastighedsdrev og optimerede systemer, der forbruger 20–30 % mindre energi end traditionelle fasthastighedsmodeller. Reduceret omkostning til genarbejde som følge af forbedret rundhedsnøjagtighed – opnåelse af tolerancer på ±1 mm i modsætning til ±3 mm ved manuelle metoder – sparer yderligere arbejdskraft- og materialomkostninger. En producent af vindmølletårne, der anvendte en CNC-firkantspladevalsingsmaskine, reducerede genarbejdet fra 8 % til under 1 % af produktionen og sparede over 50.000 USD årligt i arbejdskraft- og materialomkostninger. Selvom den oprindelige købspris for en CNC-firkantspladevalsingsmaskine er højere end for en manuel trestangsmodel, giver CNC-maskinens nøjagtighed, hastighed og automatisering på lang sigt højere afkast og lavere produktionsomkostninger. Maskinens robuste ramme af hele stål, der er spændingsaflastet ved glødning og vibrationsbehandling, sikrer årsvis fejlfri drift med minimal strukturel nedbrydning. For producenter med årlige valsingsarbejdskraftsomkostninger på over 100.000 USD kan produktivitetsgevinsten alene ved overgang til CNC-pladevalsning retfærdiggøre kapitalinvesteringen inden for det første driftsår. Vores finansanalyseteam kan udarbejde en detaljeret analyse af afkastet på investeringen baseret på dine specifikke produktionsvolumener, materialetyper og nuværende valsingsmetoder. Kontakt os for at aftale en produktivitetsanalyse, der demonstrerer de potentielle omkostningsbesparelser for din specifikke konstruktionsvirksomhed.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er fordelene ved fiberlaser-svejsning frem for TIG-svejsning?

Fiberlaser-svejsning er 4–10 gange hurtigere, giver en betydeligt mindre varmeindvirket zone (hvilket minimerer deformation) og tilbyder bedre energieffektivitet med lavere forbrugsomkostninger. Processen frembringer også rene, sprøjt-frie svejsninger, der ofte ikke kræver efterbehandling.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
Hydrauliske bøjebanke giver større kontrol over tryk og hastighed, er mere stille og bedre egnet til tykke eller hårde materialer. De har også tendens til at have længere levetid på grund af reduceret mekanisk belastning.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.

15

15

KUNDEANMELDELSER

Michael Chen

RAYMAX's firellerpladevalsingsmaskine forhåndsbøjer begge pladens ender i én enkelt gennemgang, hvilket eliminerer flade sektioner, der tidligere forårsagede svejsefejl i vores trykbeholdervægge. Den hydrauliske klemvals griber pladens kant med justerbar trykkraft og forhindrer glidning ved valsning af højstærke stål. Forhåndsbøjningsnøjagtigheden på ±0,5 mm over en længde på 1 m har betydeligt forbedret vores svejsemontering. Maskinen kan håndtere plader op til 3000 mm bredde og 30 mm tykkelse. Den digitale visning af valslængden gør det muligt at genskabe standarddiametre konsekvent. RAYMAX's ingeniører gav omfattende uddannelse i brugen af firellerpladevalsingsmaskinen. Maskinen har reduceret vores svejseforberedelsestid med 40 %. Denne pladevalsingsmaskine er den bedste investering, vi har foretaget for vores trykbeholderproduktionslinje. Kvalitetsforbedringen er tydelig i hver enkelt vægge.

Brian chen

RAYMAX's pladeruller er fremstillet i deres ISO9001-certificerede produktionsanlæg på 20.000 m² med 400 medarbejdere, hvoraf 60 % er teknisk personale. Maskinens ramme er spændingsfri gjort ved vibrationsbehandling for at sikre dimensionel stabilitet. De 2 års garanti på hydrauliske cylindre og pumper gav os tillid til vores køb. RAYMAX har oprettet langvarige produktions-, uddannelses- og forskningsrelationer med lokale universiteter, hvilket sikrer kontinuerlig innovation. Maskinen har været i drift i 14 måneder uden problemer. Eftersalgsunderstøtningen har været responsiv over for vores vedligeholdelsesspørgsmål. RAYMAX leverede et komplet dokumentationspaket, herunder vedligeholdelsesplaner og en liste over reservedele. Kvalitetskontrolprocesserne fremgår tydeligt af maskinens præcision og færdigbehandling. For kunder, der sætter pris på pålidelighed og producentens support, leverer denne pladeruller netop det. Dækningsområdet for garantien er blandt de bedste inden for branchen.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
metalvals-maskine metal roller bøyer valsingsmaskiner til buet bøjet plade jernvalsingsmaskine pladevalsingsmaskine hydraulisk ruller maskine rullingsmaskine til metalplader tilpassede rullingsmaskinløsninger metalprofilrullingsmaskine hvordan fungerer en rullingsmaskine bedste rullemaskiner til metal cNC-styret jernarbejdsmaskine automatiseret jernarbejdsmaskineproces højkvalitets jernarbejdsmaskinebyggeri funktioner i en højtidelig jernarbejdsmaskine hydraulisk Ironworker automatisk fiberlaser-svejssystem fiberlasersvejsningsmaskine til metal håndholdt laser-sammenvejsningsmaskine fiberlasersvejsere fibre laser-sømmeforbindelsesmaskine
Økonomiske tre-rulle- og højpræcise fire-rulle-valgmuligheder

Økonomiske tre-rulle- og højpræcise fire-rulle-valgmuligheder

RAYMAX's pladevalsningmaskine tilbyder W11 tre-rullemodeller til almindelig pladeformning samt W12 fire-rullemodeller til højpræcise anvendelser, der kræver forbøjning uden flade ender. Tre-rulleudformninger er prisgunstige og økonomiske til små seriefremstillinger, mens fire-rullemodeller eliminerer flade sektioner helt og holder materialeforbruget nede samt reducerer tiden til svejseforberedelse. CNC-hydrauliske modeller leverer stabil trykudgang og realtidsovervågning af bøjevinklen til tunge industrielle opgaver. RAYMAX dækker fremstilling af trykbærende beholdere, rørledningsproduktion, lagertanke, kedler, vindmølletræer og tunnelbuer og leverer en komplet række valsningssystemer til mange forskellige metalformningsopgaver.