1. Διερχόμενη Επεξεργασία: Το μηχάνημα κοπής ακμών επιτρέπει επεξεργασία σε μία διέλευση για την ολοκλήρωση τόσο της κοπής ακμών όσο και της στρογγυλοποίησης των ακμών, αυξάνοντας σημαντικά την απόδοση και απλοποιώντας τη ροή εργασίας.
2. Πολλαπλά Εύκαμπτα Συστήματα Συρματόβουρτσας: Το μηχάνημα κοπής ακμών είναι εξοπλισμένο με πολλαπλές εύκαμπτες μονάδες συρματόβουρτσας, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και ακριβή κοπή ακμών και στρογγυλοποίηση ακμών για συνεπή αποτελέσματα.
3. Πλατφόρμα Μεταφοράς με Κενό: Το μηχάνημα κοπής ακμών διαθέτει πλατφόρμα μεταφοράς με κενό που μεταφέρει με ασφάλεια τα τεμάχια εργασίας, αντέχοντας μεγάλη ποικιλία μεγεθών, με ελάχιστο μέγεθος τεμαχίου 50x50 mm.
4. Επεξεργασία Επιστρωμένων Τεμαχίων: Αυτό το μηχάνημα κοπής ακμών μπορεί να επεξεργάζεται τεμάχια εργασίας με διατηρημένα προστατευτικά φιλμ, εκτελώντας αποτελεσματικά κοπή ακμών και στρογγυλοποίηση ακμών χωρίς να προκαλεί ζημιά στην επιφάνεια.
5. Στρογγυλοποίηση αιχμηρών γωνιών: Η μηχανή αφαίρεσης ακμών μπορεί να επεξεργάζεται γωνίες με ακτίνες όχι μικρότερες των 1 mm, καλύπτοντας τις ανάγκες πελατών που απαιτούν επεξεργασία R-angle υψηλής ποιότητας.
6. Ισχυρή ευρεία λειαντική ταινία: Η μηχανή αφαίρεσης ακμών είναι εξοπλισμένη με ισχυρή ευρεία ταινία λείανσης, η οποία βελτιώνει την ποιότητα αφαίρεσης ακμών και επεξεργασίας επιφάνειας, διασφαλίζοντας ομαλή επιφάνεια.
7. Ελάχιστη επίδραση στην επιφάνεια: Επεξεργάζονται μόνο οι άκρες, οι γωνίες και οι περιοχές των οπών των τεμαχίων, με ελάχιστη επίδραση στην επιφάνεια, καθιστώντας την κατάλληλη για μικρο-διαμόρφωση ή ακριβώς κατεργασμένα τεμάχια.
8. Ανθεκτικά καταναλώσιμα: Η μηχανή αφαίρεσης ακμών χρησιμοποιεί ανθεκτικά καταναλώσιμα με μεγάλη διάρκεια ζωής, μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης και βελτιώνοντας τη συνολική οικονομική απόδοση.
| Παράμετρος | Προδιαγραφή |
| Όνομα Προϊόντος | Μηχανή λείανσης και αφαίρεσης ακμών μετάλλων |
| Ελεγκτής | PLC (Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής) |
| Εργασιακό πλάτος | 800 mm / 1000 mm / 1300 mm / 1600 mm (προαιρετικό) |
| Έπιπλον εργασίας | 0 – 100 mm |
| Δομή εργασίας τραπεζιού | Υποπίεση / Μαγνητική (προαιρετικό) |
| Πλέγμα λειαντικής ταινίας | #80, #120, #180, #240, #320 |
| Εξοπλισμός που συνοδεύει | Συλλέκτης σκόνης ξηρού/υγρού τύπου (προαιρετικό) |
Πολλαπλοί δομικοί συνδυασμοί
Ευρεία αμμοχάρτα + καθολική κυλινδρική βούρτσα, μεμονωμένη ή σε πολλαπλούς συνδυασμούς
Τέσσερις, έξι ή οκτώ σειρές κυλινδρικών βούρτσων, τοποθετημένες εφεξής, με εναλλασσόμενες φορές περιστροφής (θετική/αρνητική), για τέλεια λείανση.
Διαθέσιμο μοντέλο
4 περιστρεφόμενες βούρτσες για πλάτος 600 mm και 800 mm
6 περιστρεφόμενες βούρτσες για πλάτος 1000 mm και 1300 mm
8 περιστρεφόμενες βούρτσες για πλάτος 1300 mm και 1400 mm


» Αυτόματη αντιστάθμιση της αποξεστικής ταινίας
» Μνήμη παραμέτρων διαδικασίας
» Ευφυής προστασία με αισθητήρες
» Υπενθύμιση για αντικατάσταση της αποξεστικής ταινίας

Η αποξεστική ταινία περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα μέσω του λειαντικού κυλίνδρου, εκτελώντας λείανση στην επιφάνεια του εξαρτήματος, ενώ ταυτόχρονα αφαιρεί ακμές, βούρτσιζει και στρογγυλεύει τις άκρες.

Το σύστημα μεταφοράς με κενό σχεδιάστηκε για μη μαγνητικά υλικά, όπως πλάκες ανοξείδωτου χάλυβα, χαλκού και αλουμινίου (≥50 mm × 50 mm). Περιλαμβάνει εργαστηριακή επιφάνεια αναρρόφησης και αντλία κενού, παρέχοντας ισχυρή αναρρόφηση για μικρά εξαρτήματα και επεξεργαζόμενο διάφορα μεγέθη υλικού, ενώ μειώνει σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας.

Τέσσερις ή έξι ομάδες κυλινδρικών βούρτσων, με γειτονικά ζεύγη να περιστρέφονται προς αντίθετες κατευθύνσεις, διασφαλίζουν την εκτενή επαφή των αποξεστικών σωματιδίων με κάθε επιφάνεια του προϊόντος, παρέχοντας ανώτερα αποτελέσματα επεξεργασίας. Αυτή η διαμόρφωση χρησιμοποιείται για την αφαίρεση ακμών από τις άκρες των εξαρτημάτων και την επίτευξη λείων ακμών.








Οι μηχανές αποθραύσματοποίησης χρησιμοποιούνται συνήθως σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η παραγωγή εξοπλισμού, η παραγωγή επίπλων και η μεταλλουργία. Αυτές οι μηχανές είναι απαραίτητες για την αφαίρεση θραυσμάτων, αιχμηρών ακμών και υπολειμμάτων από μεταλλικά εξαρτήματα, διασφαλίζοντας λείες επιφάνειες, βελτιωμένη ποιότητα προϊόντων και αυξημένη ασφάλεια.





