Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

Μηχάνημα Συγκόλλησης Ινώδους Λέιζερ RAYMAX – Πρόσθετο Μηχάνημα Διανομής Σύρματος για Συγκόλληση Με Σύρμα Συμπλήρωσης Σε Αρθρώσεις Με ΔιάκΕνα

Το μηχάνημα συγκόλλησης ινώδους λέιζερ RAYMAX μπορεί να εξοπλιστεί με μηχανικό μηχάνημα διανομής σύρματος που παρέχει σύρμα συμπλήρωσης (διάμετρος 0,8–1,6 mm) στη λεκάνη συγκόλλησης, επιτρέποντας τη συγκόλληση αρθρώσεων με διάκενα έως 2 mm. Η ταχύτητα διανομής του σύρματος συγχρονίζεται με την ταχύτητα συγκόλλησης μέσω του CNC. Το λέιζερ 2 kW συγκολλάει πλάκες πάχους 4 mm με χρήση σύρματος συμπλήρωσης. Εφαρμογές περιλαμβάνουν συγκόλληση επισκευής, σύνδεση αντιστοιχούντων κομματιών και συγκόλληση γαλβανισμένου χάλυβα, όπου το σύρμα συμπλήρωσης βοηθά στον έλεγχο των ατμών ψευδαργύρου. Η RAYMAX παρέχει κιτ οδηγού σύρματος και πίνακα συμβατότητας υλικών σύρματος συμπλήρωσης. Το μηχάνημα διανομής σύρματος συνδέεται στην κεφαλή συγκόλλησης σε 10 λεπτά.
Ζητήστε Προσφορά

πλεονέκτημα

Ελάχιστη Θερμική Παραμόρφωση για Ακριβείς Εξαρτήσεις

Η συσκευή συγκόλλησης με ίνα λέιζερ RAYMAX παράγει μια εντεινόμενη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα (HAZ) όσο στενή όσο 0,2 mm, μειώνοντας σημαντικά τη θερμική παραμόρφωση σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση TIG ή MIG. Αυτή η ακρίβεια είναι κρίσιμη για εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα, περιβλήματα ηλεκτρονικών συσκευών και συναρμολογίες ιατρικών συσκευών, όπου η στρέβλωση θα επηρέαζε αρνητικά την εφαρμογή και τη λειτουργία. Το σύστημα ανάδρασης κλειστού βρόχου διατηρεί σταθερή έξοδο ενέργειας λέιζερ ανεξάρτητα από τις διακυμάνσεις της τάσης δικτύου, διασφαλίζοντας τη συνοχή των συγκολλήσεων σε όλα τα παρτίδια παραγωγής. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν τη συγκόλληση ακροδεκτών λιθίου για μπαταρίες, την κατασκευή κουζινικού εξοπλισμού από ανοξείδωτο χάλυβα, την ενσωμάτωση αισθητήρων και τη συναρμολόγηση ελαφρών αυτοκινητικών εξαρτημάτων. Η RAYMAX παρέχει υποστήριξη επικύρωσης διαδικασίας για να βοηθήσει τους πελάτες να βελτιστοποιήσουν τις παραμέτρους συγκόλλησης για τα συγκεκριμένα υλικά και τις διαμορφώσεις συνδέσμων τους.

Οικονομικά βιώσιμες λύσεις για μικρές επιχειρήσεις και νέες επιχειρήσεις

Η RAYMAX προσφέρει οικονομικά ευνοϊκές μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ που εξισορροπούν απόδοση και προσιτότητα, ιδανικές για μικρές επιχειρήσεις και νεοσύστατες εταιρείες. Τα εισαγωγικά μοντέλα των 1 kW μας είναι κατάλληλα για λεπτά φύλλα μετάλλου (0,1–3 mm) με χειροκίνητη λειτουργία, προσφέροντας μια προσιτή πρόσβαση στην τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ. Οι μηχανές διαθέτουν απλούς χειρισμούς και συμπαγή σχεδιασμό, μειώνοντας τον χρόνο εκπαίδευσης και τις απαιτήσεις χώρου στις εγκαταστάσεις. Η βιβλιοθήκη παραμέτρων συγκόλλησης της RAYMAX καλύπτει πάνω από 30 συνδυασμούς υλικών, η οποία μπορεί να μεταφορτωθεί στον ελεγκτή της μηχανής για άμεση χρήση. Παρά την ανταγωνιστική τιμή, η ποιότητα εγγυάται μέσω διαδικασιών κατασκευής πιστοποιημένων κατά ISO9001 και αυστηρού ελέγχου ποιότητας από το στάδιο του σχεδιασμού μέχρι την παράδοση. Ιδανικές για εργαστήρια εξατομικευμένης κατασκευής, εργαστήρια επισκευών και ανάπτυξη πρωτοτύπων.

Υψηλής ταχύτητας αυτοματοποιημένη συγκόλληση με ρομποτική ακρίβεια

Η μηχανή συγκόλλησης με ίνατο λέιζερ RAYMAX ενσωματώνει πηγές λέιζερ, ρομποτικά βραχίονα και οπτικά συστήματα για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία. Οι 6-άξονες ρομποτικοί βραχίονές μας επιτυγχάνουν επαναληψιμότητα έως ±0,02 mm, επιτρέποντας πολύπλοκη τρισδιάστατη συγκόλληση για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό, αεροδιαστημικό και ιατρικό εξοπλισμό. Το λέιζερ ινών παρέχει δέσμη μήκους κύματος 1070 nm μέσω ενισχυμένου οπτικού ινός καλωδίου, εξαλείφοντας την οπτική παρέκκλιση και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα δέσμης ακόμη και μετά από περισσότερες από 10.000 ώρες λειτουργίας. Οι ταχύτητες συγκόλλησης φθάνουν έως 120 mm/s με βάθος διείσδυσης 3 mm σε ανοξείδωτο χάλυβα. Αναπτυγμένα μέσω των εταιρικών σχέσεων μας με πανεπιστήμια και βελτιωμένα από 60% τεχνικό προσωπικό, τα αυτοματοποιημένα συστήματα συγκόλλησης με ίνατο λέιζερ RAYMAX επιτρέπουν κλιμακωτή, υψηλού όγκου παραγωγή με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή.

Σχετικά Προϊόντα

Οι προϋποθέσεις ασφαλείας για τις μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ εκτείνονται πέραν των κινδύνων που συνδέονται με τον συμβατικό εξοπλισμό συγκόλλησης, απαιτώντας ειδικούς ελέγχους για την έκθεση σε ακτινοβολία λέιζερ, την απορρόφηση ατμών και την ηλεκτρική ασφάλεια. Οι μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ ταξινομούνται ως προϊόντα λέιζερ κλάσης 4, δηλαδή της υψηλότερης κατηγορίας κινδύνου, γεγονός που υποδηλώνει ότι η άμεση δέσμη λέιζερ και οι διάχυτες ανακλάσεις της είναι επικίνδυνες τόσο για τα μάτια όσο και για το δέρμα. Απαιτούνται πλήρεις θωρακίσεις ασφαλείας λέιζερ γύρω από τους σταθμούς εργασίας συγκόλλησης με ίνα λέιζερ σε παραγωγικά περιβάλλοντα, οι οποίες περιλαμβάνουν πόρτες πρόσβασης με διακόπτη ασφαλείας (interlock) που απενεργοποιούν αυτόματα την εκπομπή λέιζερ κατά το άνοιγμά τους. Το προστατευτικό γυαλί ασφαλείας για τα μάτια που χρησιμοποιείται σε περιοχές ελέγχου λέιζερ πρέπει να έχει βαθμολογία οπτικής πυκνότητας (optical density) κατάλληλη για το μήκος κύματος των 1070 νανομέτρων, ενώ όλο το προσωπικό που βρίσκεται σε αυτές τις περιοχές οφείλει να το φορά. Συνήθως, η προστασία απαιτεί οπτική πυκνότητα 6 ή υψηλότερη, μειώνοντας τη διερχόμενη ενέργεια κατά έναν παράγοντα ενός εκατομμυρίου. Οι ατμοί συγκόλλησης που παράγονται από τις μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ περιέχουν οξείδια μετάλλων και νανοσωματίδια, των οποίων η απορρόφηση στην πηγή είναι απαραίτητη για να αποτραπεί η εισπνοή τους από τον χειριστή. Τα συστήματα απορρόφησης υψηλής παροχής και χαμηλής πίεσης, τοποθετημένα εντός 50 χιλιοστών από τη ζώνη συγκόλλησης, αιχμαλωτίζουν πάνω από το 98% των ατμών συγκόλλησης, διατηρώντας την ποιότητα του αέρα εντός των ορίων επαγγελματικής έκθεσης. Η ηλεκτρική ασφάλεια απαιτεί την κατάλληλη γείωση του πλαισίου της μηχανής συγκόλλησης με ίνα λέιζερ και όλου του συνδεδεμένου εξοπλισμού, με διακόπτες υπολειμματικού ρεύματος (RCCB) που εγκαθίστανται στην κύρια παροχή ηλεκτρικής ενέργειας. Οι διακόπτες έκτακτης ανάγκης πρέπει να τοποθετούνται σε κάθε σταθμό χειριστή και στην πηγή λέιζερ, με ελάχιστο αριθμό δύο ανεξάρτητων κυκλωμάτων έκτακτης ανάγκης για λόγους πλεονασμού. Τα προγράμματα εκπαίδευσης χειριστών για μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ πρέπει να καλύπτουν τις βασικές αρχές ασφαλείας λέιζερ, τη σωστή χρήση των προσωπικών μέσων προστασίας, τις διαδικασίες έκτακτης ανάγκης απενεργοποίησης και την τακτική επαλήθευση των συστημάτων ασφαλείας. Οι μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ μας έχουν σχεδιαστεί για να πληρούν τις απαιτήσεις πιστοποίησης CE και να συμμορφώνονται με διεθνή πρότυπα ασφαλείας λέιζερ, όπως το IEC 60825-1. Επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών ασφαλείας μας για την παροχή τεκμηρίωσης σχετικά με τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τα προγράμματα εκπαίδευσης για τη μηχανή συγκόλλησης με ίνα λέιζερ σας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες είναι οι κύριες διαφορές μεταξύ υδραυλικών και μηχανικών πρεσσών κάμψης;

Οι υδραυλικές πρεσσόμητρες προσφέρουν μεγαλύτερο έλεγχο της πίεσης και της ταχύτητας, είναι ησυχότερες και είναι καλύτερα κατάλληλες για παχιά ή σκληρά υλικά. Επιπλέον, τείνουν να έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής λόγω μειωμένης μηχανικής καταπόνησης.
Μια μηχανή κοπής με εναλλασσόμενη δοκό (swing beam) χρησιμοποιεί περιστροφική κίνηση λεπίδας και είναι κατάλληλη για λεπτά φύλλα και παραγωγή υψηλής ταχύτητας, ενώ μια μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας (guillotine) διαθέτει κατακόρυφη κίνηση λεπίδας, προσφέροντας υψηλότερη ακρίβεια (ρυθμιζόμενη γωνία κοπής 0,5–2°) για παχιά φύλλα και εφαρμογές μεγάλης καταπόνησης.
Μια φορητή μηχανή συγκόλλησης είναι ιδανική για συγκόλληση επιτόπου, επισκευή μεγάλων αντικειμένων εργασίας, συγκόλληση δομών που είναι δύσκολο να μετακινηθούν, επιτόπια σύνδεση χαλύβδινων κατασκευών, επισκευή καλουπιών και συγκόλληση διαφημιστικών σημείων, προσφέροντας ευελιξία και ευκολία χρήσης χωρίς να απαιτείται η παρουσία επαγγελματιών συγκολλητών.
Η τακτική συντήρηση περιλαμβάνει τον έλεγχο των επιπέδων υδραυλικού λαδιού, την επιθεώρηση της κατάστασης των λεπίδων και τη ρύθμιση του κενού (συνήθως 5–10% του πάχους της πλάκας), τη λίπανση των κινούμενων αρθρώσεων, τον καθαρισμό των ηλεκτρικών συνδέσεων και την επαλήθευση των συστημάτων ασφαλείας με ενδιάμεση λειτουργία (safety interlock).

Σχετικά Άρθρα

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

27

Nov

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

27

Nov

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

19

Sep

Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Σάρα Τσάνγκ

Η μηχανή συγκόλλησης με ίνα λέιζερ RAYMAX έχει βελτιώσει σημαντικά τη γραμμή συναρμολόγησης των συστοιχιών μπαταριών μας. Ο λέιζερ ινών 1,5 kW με σύστημα ανάδρασης κλειστού βρόχου διασφαλίζει σταθερή διείσδυση συγκόλλησης στις χάλκινες επαφές. Η κεφαλή συγκόλλησης με εναλλασσόμενη κίνηση καλύπτει κενά έως 1,5 mm, προσαρμόζοντας ελαφρώς τις διαφορές στην ευθυγράμμιση των επαφών. Η ταχύτητα συγκόλλησης 80 mm/s σε χάλκινο υλικό πάχους 0,3 mm αύξησε την παραγωγικότητά μας. Η ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα είναι ελάχιστη, προλαμβάνοντας ζημιές στα ευαίσθητα εσωτερικά των κυττάρων. Η πραγματικού χρόνου παρακολούθηση της συγκόλλησης και η καταγραφή δεδομένων από τη μηχανή υποστηρίζουν τις απαιτήσεις ποιότητας ISO. Η βιβλιοθήκη παραμέτρων, προφορτωμένη για 30 συνδυασμούς υλικών, μας εξοικονόμησε χρόνο ανάπτυξης. Ο μηχανικός εφαρμογών τους μας βοήθησε να βελτιστοποιήσουμε τις ρυθμίσεις για τα συγκεκριμένα υλικά μας.

Έμιλι Τσεν

Κατασκευάζουμε εξοπλισμό εμπορικών κουζινών και χρειαζόμασταν μια λύση συγκόλλησης που να παράγει καθαρές, αισθητικά ελκυστικές συγκολλήσεις χωρίς υπερβολική μετα-επεξεργασία. Το φιβρολέιζερ μηχάνημα συγκόλλησης RAYMAX παρέχει συνεπή αποτελέσματα σε λαμαρίνες ανοξείδωτου χάλυβα πάχους από 0,8 mm έως 2 mm. Η κεφαλή συγκόλλησης με ελεύθερη κίνηση επιτρέπει τη συγκόλληση σε διάφορες γωνίες και φτάνει σε εσωτερικές γωνίες που ήταν δύσκολο να προσεγγιστούν με τη μέθοδο TIG. Η επιλογή χειροκίνητης λειτουργίας με οπτική ίνα μήκους 10 μέτρων αποδείχθηκε χρήσιμη για μεγάλες συναρμολογήσεις. Οι συγκολλήσεις απαιτούν ελάχιστη λείανση, εξοικονομώντας ώρες εργασίας. Το μηχάνημα είναι εύκολο στη χρήση και οι συγκολλητές μας εξοικειώθηκαν γρήγορα με το σύστημα. Σχεδιασμός με ψύξη αέρα εξάλειψε την ανάγκη συντήρησης ψυκτικού. Οι εξοικονομήσεις κόστους σε καταναλωτικά υλικά σε σύγκριση με τη μέθοδο TIG ήταν σημαντικές.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Ελάχιστη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα για ακριβή σύνδεση μετάλλων

Ελάχιστη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα για ακριβή σύνδεση μετάλλων

Η συσκευή συγκόλλησης με ίνα λέιζερ RAYMAX παρέχει ισχυρές και καθαρές συγκολλήσεις με συγκεντρωμένη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα, η οποία ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση, καθιστώντάς την ιδανική για τη συγκόλληση λεπτών ελασμάτων και θερμοευαίσθητων εξαρτημάτων. Με απόδοση ρεύματος-σε-λέιζερ (wall-plug efficiency) της ίνας λέιζερ που υπερβαίνει το 30%, το κόστος ενέργειας μειώνεται έως και κατά 50% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα CO₂. Διατίθεται σε λειτουργίες παλμικής και συνεχούς δέσμης και διακρίνεται σε εφαρμογές όπως η συγκόλληση ακροδεκτών λιθίου για μπαταρίες, η κατασκευή ιατρικών συσκευών και η συναρμολόγηση ελαφρών αυτοκινητικών εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα συγκόλλησης σε όλα τα παρτίδια παραγωγής.