دستگاه‌های نورد هیدرولیکی CNC نماد قله دقت در خم‌کاری فلزات هستند، که کنترل عددی کامپیوتری (CNC) را با قدرت هیدرولیکی ترکیب می‌کنند تا دقت و تکرارپذیری بی‌نظیری را فراهم کنند. این دستگاه‌ها از سیلندرهای هیدرولیکی برای تولید نیرو استفاده می‌کنند که کنترل آن به‌صورت الکترونیکی انجام می‌شود تا زوایای خم یکسانی در تمام تکه‌های ماده تولید شود. سیستم CNC قادر به ذخیره کردن چندین پروفایل کاری است، این امکان را به اپراتورها می‌دهد که با حداقل زمان آماده‌سازی بین وظایف تغییر کنند، که این امر در محیط‌های تولیدی با تنوع بالا و حجم پایین بسیار مفید است. به عنوان مثال، یک شرکت سازنده کشتی از دستگاه‌های نورد هیدرولیکی CNC برای ساخت بخش‌های منحنی شکل بدنه کشتی از ورق‌های فولادی به ضخامت 25 میلی‌متر استفاده کرد. سیستم کنترل 8 محوره دستگاه به‌طور همزمان موقعیت‌های گیج عقبی و سرعت‌های نورد را در زمان واقعی تنظیم کرد تا هر خم استانداردهای مهندسی دریایی را بدون دخالت دستی فراهم کند. ویژگی‌های کلیدی شامل رابط‌های لمسی با بصری‌سازی سه‌بعدی، جبران‌کننده خودکار تاج (crown) برای مقابله با انحراف، و قفل‌های ایمنی است که در صورت تشخیص لغزش ماده، عملیات را متوقف می‌کنند. سیستم‌های هیدرولیکی به دلیل توانایی در حفظ فشار ثابت حتی تحت بارهای متغیر، در کاربردهای سنگین ترجیح داده می‌شوند و این امر خطر تغییر شکل قطعه کار را کاهش می‌دهد. نسخه‌های جدیدتر همچنین مدارهای بازیابی انرژی را در بر می‌گیرند که در دوره‌های بی‌کاری فشار روغن هیدرولیکی را بازیابی می‌کنند و مصرف برق را تا 35 درصد کاهش می‌دهند. برای کسب‌وکارهایی که مواد ضخیم یا با استحکام کششی بالا را پردازش می‌کنند، دستگاه‌های نورد هیدرولیکی CNC راه‌حلی مقرون به صرفه برای برآورده کردن الزامات کیفی سخت‌گیرانه در کنار حداکثر کردن زمان بهره‌وری ارائه می‌دهند.