قیمت دستگاه برش لیزری فیبر از شرکت RAYMAX توسط مجموعهای از عوامل تعیین میشود که با نیازهای خاص تولید شما هماهنگ هستند، مانند ظرفیت برش، توان لیزر، سطح اتوماسیون و نیازهای سفارشیسازی. به عنوان یک تولیدکننده با 22 سال تجربه در ماشینآلات پردازش فلز، ما از قیمتگذاری یکسایزه خودداری میکنیم؛ بلکه پیشنهاداتی سفارشی ارائه میدهیم که عملکرد، کارکرد و ارزش بلندمدت را برای صنایع شما (خودرو، هوانوردی، انرژی و غیره) متعادل میکند. توان لیزر یکی از عوامل اصلی تعیینکننده قیمت است، زیرا ضخامت و نوع فلزی که دستگاه میتواند برش دهد را مشخص میکند. مدلهای ورودی ما با توان 1000 وات لیزر فیبری که برای صنایع سبک مناسب هستند (مثلاً برش ورقهای آلومینیومی 0.5 تا 6 میلیمتری برای جعبههای الکتریکی)، دارای نقطه قیمتی متفاوتی نسبت به مدلهای پرتوان 6000 واتی هستند که برای کاربردهای سنگین طراحی شدهاند (مثلاً برش ورقهای فولاد کربنی 20 میلیمتری برای ساخت کشتی یا قطعات ریلی). به عنوان مثال، یک مدل 2000 واتی که برای تولید انبوه کوچک قطعات خودرو (برش ورقهای فولادی 8 میلیمتری) مناسب است، کمتر از یک مدل 4000 واتی که برای برش حجم بالای ورقهای فولادی ضخیم در نیروگاهها ساخته شده است، هزینه دارد. اندازه بستر برش نیز بر قیمت تأثیر میگذارد، زیرا حداکثر اندازه ورقهای فلزی که دستگاه میتواند پردازش کند را تعیین میکند. بسترهای استاندارد ما به اندازه 3 متر در 1.5 متر برای صنایع سبک و قطعات کوچک خودرو مقرونبهصرفه هستند، در حالی که بسترهای سفارشی 6 متر در 2 متر (برای قطعات بزرگ کشتی یا ریلهای راهآهن) نیازمند مهندسی و مواد اضافی هستند که قیمت را افزایش میدهد. یک مشتری کارخانه کشتیسازی در خاورمیانه در یک مدل با بستر 6 متری سرمایهگذاری کرد تا بتواند ورقهای 5 متری فولادی را در یک مرحله برش دهد—نیاز به برش مجدد را حذف کرد و این هزینه اولیه بالاتر را از طریق صرفهجویی در کارایی بلندمدت توجیه کرد. ویژگیهای اتوماسیون نیز ارزش افزوده ایجاد میکنند و قیمت را تنظیم میکنند. مدلهای دستی اولیه برای تولید کمحجمی مقرونبهصرفهتر هستند، در حالی که مدلهای خودکار با سیستمهای تغذیه سروو، سنسورهای موقعیتیابی ورق و نوارهای تخلیه مناسب صنایع پرحجمی مانند خودرو هستند. دستگاههای برش لیزری فیبری خودکار ما میزان نیروی کار را تا 70 درصد کاهش میدهند—یک مشتری خودرویی در اروپای غربی که از یک مدل خودکار 3000 واتی استفاده میکرد، هزینههای تولید را در یک سال به میزان 20 درصد کاهش داد، هرچند هزینه اولیه آن بالاتر بود. سایر گزینههای اتوماسیون، مانند موقعیتیابی با دوربین (برای برش دقیق ورقهای چاپشده قبلی) یا نرمافزارهای جایگذاری بهینه (برای بهینهسازی مصرف مواد) نیز بر قیمت تأثیر میگذارند اما از طریق کاهش ضایعات مواد (تا 15 درصد برای مشتریان هوانوردی که آلیاژهای گرانقیمت آلومینیومی را برش میدهند) بازگشت سرمایه سریعی فراهم میکنند. سفارشیسازی برای نیازهای خاص صنعتی قیمت را دقیقتر میکند. به عنوان مثال، مشتریان در تأسیسات پتروشیمی ساحلی ممکن است به پوششهای مقاوم در برابر خوردگی برای قاب و قطعات دستگاه (برای مقاومت در برابر قرارگیری در معرض آب شور) نیاز داشته باشند، در حالی که مشتریان هوانوردی ممکن است به طراحیهای سازگار با محیطهای تمیز (برای جلوگیری از آلودگی گرد و غبار در هنگام برش آلیاژهای آلومینیومی) نیاز داشته باشند. تیم فنی ما با شما همکاری میکند تا سفارشیسازیهای لازم را شناسایی کند و شکست هزینهها را به شکل شفاف ارائه دهد. برای دریافت یک پیشنهاد دقیق، لطفاً با ما تماس بگیرید و جزئیات زیر را ارائه دهید: ماده مورد نظر شما (فولاد کربنی، فولاد زنگنزن، آلومینیوم و غیره)، حداکثر ضخامت/طول ورق، حجم تولید (دستهای یا مداوم) و هرگونه نیاز خاص (مثلاً استفاده در محیط تمیز، بسترهای بزرگ). ما مدل بهینه را پیشنهاد خواهیم داد، هزینه نصب، آموزش اپراتور و گارانتی 12 ماهه را در پیشنهاد قیمت درج خواهیم کرد و صرفهجوییهای بلندمدت ناشی از کارایی انرژی و کاهش ضایعات را تشریح خواهیم کرد. چه در جنوب شرق آسیا، اروپای غربی یا آمریکای جنوبی فعالیت کنید، ما اطمینان میدهیم که سرمایهگذاری شما با اهداف تولیدی شما هماهنگ خواهد بود.