در مقایسه با ویژگی‌های دستگاه‌های برش برای پردازش فلز، عوامل کلیدی شامل مکانیسم برش، ظرفیت، سطح اتوماسیون و ایمنی می‌شود. دستگاه‌های برش هیدرولیک در کاربردهای سنگین برجسته هستند و عملیاتی را با کنترل دقیق نیرو و سرعت برش فراهم می‌کنند. این دستگاه‌ها برای مواد ضخیم (تا 30 میلی‌متر) و طول‌های برش بزرگ (6000 میلی‌متر به بالا) مناسب هستند. دستگاه‌های برش مکانیکی که توسط چرخ‌لنگرها به حرکت درمی‌آیند، برای کارهای سبک تا متوسط (تا ضخامت 12 میلی‌متر) اقتصادی هستند اما قابلیت تنظیم نیروی برشی مانند مدل‌های هیدرولیکی را ندارند. دستگاه‌های برش پنوماتیک، اگرچه کمتر رایج هستند، برای عملیات کم‌حجم با مواد نازک (زیر 6 میلی‌متر) مناسب‌اند. ظرفیت عامل دیگری است که در دستگاه‌ها متفاوت است. دستگاه‌های با ظرفیت بالا دارای قاب‌های محکم، طراحی با دو سیلندر و تخته‌های تقویت‌شده هستند تا بتوانند بارهای سنگین را بدون انحراف تحمل کنند. به عنوان مثال، یک دستگاه برش هیدرولیکی 4000 میلی‌متری در 20 میلی‌متری می‌تواند تیرهای فولادی سازه‌ای را پردازش کند، در حالی که یک دستگاه برش مکانیکی 2000 میلی‌متری در 6 میلی‌متری برای کار با ورق فلزی مناسب‌تر است. ویژگی‌های اتوماسیون مانند کنترل‌های CNC، سیستم‌های تغذیه خودکار و راهنماهای لیزری دقت و ظرفیت تولید را افزایش می‌دهند. دستگاه‌های برش CNC امکان برنامه‌نویسی قطعات پیچیده را فراهم می‌کنند و زمان راه‌اندازی و خطاهای انسانی را کاهش می‌دهند. سیستم‌های تغذیه خودکار سازگاری را در تولید حجم بالا بهبود می‌بخشند، در حالی که راهنماهای لیزری به اپراتورها در تراز کردن دقیق مواد کمک می‌کنند. ویژگی‌های ایمنی از مدلی به مدل دیگر متفاوت است اما معمولاً شامل دکمه‌های توقف اضطراری، کنترل‌های دو دستی، پرده‌های نوری و حفاظت‌های تیغه می‌شوند. دستگاه‌های پیشرفته دارای سیستم‌های نظارت در زمان واقعی هستند که اپراتور را در صورت بروز مشکلاتی مانند اضافه گرم شدن یا کاهش فشار هیدرولیکی هشدار می‌دهند. کارایی انرژی اهمیت فزاینده‌ای دارد؛ دستگاه‌های جدید از درایوهای سرعت متغیر و ترمزهای بازیابی‌کننده استفاده می‌کنند تا مصرف انرژی را به حداقل برسانند. به عنوان مثال، یک دستگاه برش هیدرولیکی با موتور سروو 30 درصد انرژی کمتری نسبت به مدل‌های سنتی با سرعت ثابت مصرف می‌کند. ویژگی‌های اضافی مانند ابزارهای تعویض سریع، طول ضربه قابل تنظیم و سیستم‌های جابجایی مواد یکپارچه انعطاف‌پذیری را افزایش می‌دهند. یک دستگاه برش با طراحی ماژولار به کسب‌وکارها اجازه می‌دهد تا در صورت تغییر نیازها، اجزای خود را به‌روز کنند و از سرمایه خود محافظت کنند. مطالعه موردی: یک شرکت ساخت کشتی در کره جنوبی دستگاه‌های برش هیدرولیکی و مکانیکی را برای برش صفحات فولادی ضخیم مقایسه کرد و در نهایت یک مدل هیدرولیکی CNC با تغذیه خودکار را انتخاب کرد که منجر به افزایش 20 درصدی بهره‌وری و کاهش 15 درصدی هزینه‌های کار انسانی شد.