Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n metallinleikkuukone – automaattinen voitelujärjestelmä päivittäisellä kiertokellolla huollon varmistamiseksi

RAYMAX:n metallinleikkuukone sisältää ohjelmoitavan automaattisen voitelujärjestelmän, joka jakaa rasvaa terävaihdeihin, kiinnityspisteisiin ja takakalibrointiratoihin ennalta määritetyin väliajoin (joka 8. käyttötunti). Alhaisen rasvamäärän hälytys estää kuivatoiminnan. Hydrauliikka käyttää 10 mikrometrin paluusuodatinta, jossa on tukkeutumisindikaattori. Leikkauskapasiteetti: 10 mm pehmeä teräs, 2500 mm pituus. Tämä metallinleikkuukone on suunniteltu tehtaille, jotka toimivat useilla vuoroilla ja haluavat vähentää ennakoivan huollon työpanosta. RAYMAX tarjoaa huoltolokin ja tarkistuslistan päivittäisiin, viikoittaisiin ja kuukausittaisiin tarkastuksiin. Voitelujärjestelmään myönnetään 2 vuoden takuu.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Korkean kovuuden terät hiiliteräkselle ja ruostumattomalle teräkselle

RAYMAX:n metallileikkuukone on erityisesti suunniteltu metallilevyjen käsittelyyn; sen kovemmat terät soveltuvat hiiliteräkseen, ruostumattomaan teräkseen ja alumiiniseoksiin pitkäaikaiseen kestävyyteen. Terämateriaali on H13-työkaluteräs PVD-pinnoitteella pidennettyä käyttöikää varten, ja sen kovuus on HRC 62–64. Edistävä terän kulma (0,5° etukulma) vähentää leikkausvoimaa 25 %, mikä mahdollistaa 16 mm paksuisen korkeahiilisen teräksen leikkaamisen 40 tonnin hydraulijärjestelmällä. Leikkauskapasiteetit ovat 6 mm ruostumaton teräs, 12 mm pehmeä teräs ja 4 mm alumiini leikkauskulmalla 1,5°. Käyttökohteita ovat muun muassa keittiövarusteiden puolivalmiit osat, merenkulun kannelautaset, kemikaalitankkien sisäpinnat ja kaivinkoneen kauhan levyt. Kaikki RAYMAX:n metallileikkuukoneet toimitetaan varateräjoukolla ja 12 kuukauden paikan päällä suoritettavan huoltopalvelun takuulla.

CNC-integraatio automatisoituun tuotantoon

RAYMAX:n metallileikkuukone voidaan varustaa CNC-ohjauksella automatisoituun levyjen syöttöön, ohjelmoitaviin leikkausjärjestelyihin ja tuotantomäärän laskentaan. CNC-ohjain tallentaa enintään 500 leikkausohjelmaa, joista jokainen määrittelee levyn pituuden, leikkausmäärän ja pinon korkeuden, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan suurten volyymien tyhjäleikkaukseen muuntajalevyistä, autoteollisuuden lattialevyistä ja rakennusteollisuuden seinäelementeistä. Takasäätimen sijoitustarkkuus on 200 mm/s, toistotarkkuus ±0,05 mm. Koneessa on myös terävälin motorisoitu säätö, joka kompensoi materiaalin paksuuden muutoksia alle 10 sekunnissa. Energiansäästävällä hydraulisella voimanlähteellä, joka kuluttaa 30 % vähemmän sähköenergiaa kuin perinteiset mallit, RAYMAX:n metallileikkuukone alentaa käyttökustannuksia samalla kun se parantaa tuotantokapasiteettia. Ihanteellinen teräspalvelukeskuksille ja suurivolyymisille leikkaustoimille.

Kova kaikki-teräksestä hitsattu runko, jolle on tehty värähtelystressin poisto

RAYMAX:n metallileikkuukoneen runko on jännityksetön, kestävä hitsattu teräsrunko, joka on käsitelty värähtelyllä sisäisten jännitysten poistamiseksi, mikä tarjoaa korkean jäykkyys- ja vakausominaisuuden tasaisen leikkuusuorituskyvyn varmistamiseksi. Runko on kokonaan hitsattu teräslevyistä ja lämpökäsittelyllä jännityksetön, mikä takaa pitkäaikaisen mittatarkkuuden. Hydraulinen voimanvälitys akkumulaattoripalautuksella varmistaa sileän ja nopean teräpalkin liikkeen sekä vakaa ja luotettava toiminta. Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat suojavarustukset ja sähköiset turvalukit, jotka täyttävät CE-standardit. RAYMAXilla on 22 vuoden kokemus metallinkäsittelykoneiden valmistuksesta, ja sen oma tehdas täyttää asiakastarpeet ammattimaisen insinööriryhmän avulla. Jokainen kone käy läpi 100 tunnin väsymystestin ennen lähettämistä.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Hydrauliset metallileikkauskoneet ovat muodostuneet teollisuuden standardiksi nykyaikaisessa metalliteollisuudessa, tarjoamalla merkittäviä etuja mekaanisiin edeltäjiinsä verrattuna voiman tasaisuudessa, käyttäjän turvallisuudessa ja leikkaustarkkuudessa. Hydraulinen metallileikkauskone käyttää moottorikäyttöistä pumpua nesteiden paineistamiseen, joka puolestaan ohjaa sylintereitä siirtämään voimaa työntövarrelle ja leikkausteräkselle. Tämä rakenne mahdollistaa sileän ja säädettävän leikkaustoiminnon, jonka iskun pituutta ja painetta voidaan säätää, mikä mahdollistaa suorituskyvyn tarkentamisen eri materiaalityypeille ja -paksuuksille. Meidän hydrauliset metallileikkauskoneet sisältävät integroidut hydrauliset venttiililohkot, jotka vähentävät putkiliitosten määrää ja parantavat järjestelmän luotettavuutta sekä huoltettavuutta. Hydraulijärjestelmä sisältää myös akkumulaattorin tai typen täytetyn sylinterin sileän ja nopean palautusliikkeen varmistamiseksi, mikä parantaa kierrosaikoja ja tuottavuutta. Korkean lujuuden materiaaleihin, kuten rakenneteräsluokkiin tai ruostumattomiin teräksialloyihin, liittyvissä sovelluksissa hydrauliset metallileikkauskoneet tarjoavat tasaisen leikkausvoiman ilman mekaanisten voimanvälitysjärjestelmien ominaista äkillistä iskua, mikä vähentää terästen kulumista ja parantaa valmiin leikkauksen reunalaatua. Säädettävän terävälin voi asettaa materiaalin paksuuden mukaan, yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta, mikä varmistaa optimaalisen leikkaussuorituskyvyn laajassa sovellusalueessa. Meidän metallileikkauskoneet ovat saatavilla leikkauskapasiteeteilla 6–40 mm levyjen paksuudelta ja leikkausleveyksillä 2500–6000 mm, tehoarvoilla 7,5–15 kW. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi, mikä hydraulisen metallileikkauskoneen konfiguraatio sopii parhaiten teidän valmistuskuormaanne ja budjettivaatimuksiinne.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on ero 3- ja 4-rolliin perustuvan pyörityskoneen välillä?

3-rolliinen puristin on yksinkertaisempi ja taloudellisempi, sopiva yleiseen levyjen muotoiluun ja kevyisiin tehtäviin. 4-rolliinen puristin tarjoaa korkeamman tarkkuuden integroidulla esikäyröityksellä, joka poistaa tasaiset jäännöskulmat paineastioiden valmistukseen ja muihin korkean tarkkuuden vaativiin sovelluksiin.
Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusmateriaalikustannukset. Prosessi tuottaa myös puhtaita, sulkupirttujen vapaista hitsausliitoksia, joita ei useinkaan tarvitse jälkikäsitellä.
Kuitulaserleikkauskone voi leikata useimmat metallimateriaalit, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, messinkin ja titaaniseokset, ja tietyille metalleille maksimileikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.

Liittyvät artikkelit

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Michael Zhang

RAYMAX-metallileikkuukone, jossa on H13-työkaluteräksestä valmistetut terät (kovuus HRC 62–64), käsittelee päivittäistä ruostumatonta terästä keittiövarusteiden puolivalmisteiden leikkaamiseen. Edistävä terän kärkisuunnittelu, jossa on 0,5°:n kulma, vähentää leikkausvoimaa 25 %, mikä mahdollistaa 40 tonnin hydraulijärjestelmän käytön 16 mm:n korkean hiilipitoisuuden teräksen leikkaamiseen. Terien kesto on ollut erinomainen: ne kestävät 6 kuukautta välillä, jolloin niitä jyrsitään uudelleen, kun edellisessä koneessamme vastaava aika oli vain 2 kuukautta. Hydraulijärjestelmä sisältää 10 mikrometrin paluusuodattimen, jossa on tukkoisuusindikaattori. Automaattinen voitelujärjestelmä, jossa on päivittäin toimiva ajastin, vähentää huoltotarvetta mahdollisimman paljon. Kone leikkaa 6 mm:n ruostumatonta terästä, 12 mm:n pehmeää terästä ja 4 mm:n alumiinia yhtenäisellä reuna-laadulla. RAYMAX toimitti varateräjoukon sekä 12 kuukauden paikan päällä suoritettavan huoltopalvelun. Tämä metallileikkuukone on suunniteltu jatkuvaa raskasta käyttöä varten.

Mark Chen

Teräspalvelukeskuksena leikkaamme vuosittain tuhansia tonneja hiiliterästä ja ruostumatonta terästä. RAYMAX:n metallileikkuukone on toiminut luotettavasti yli kolme vuotta. 2500 mm:n leikkauspituus kattaa standardikokoisemme levyt. Hydraulijärjestelmä säilyttää jatkuvan paineen myös pitkien toimintajaksojen aikana. Terästen kulumisaste on ollut hyväksyttävä annetun tuotantomme perusteella. Kone säilyttää leikkaustarkkuutensa hyvin. RAYMAX:n varaosien saatavuus on pitänyt käytöstä poissaolon mahdollisimman pienenä. Paikallinen jälleenmyyjä tarjoaa nopeaa huoltopalvelua tarvittaessa. Kone on helppokäyttöinen, ja henkilökuntamme arvostaa sen käyttäjäystävällisiä ohjaimia. Palvelukeskukselle, joka tarvitsee luotettavan työhevosen, tämä metallileikkuukone täyttää odotukset. Suhteellinen hinta on erinomainen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean kovuuden terät useille metallityypeille

Korkean kovuuden terät useille metallityypeille

RAYMAX-metallileikkuukone on varustettu korkean kovuuden terillä, jotka on suunniteltu erityisesti hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiiniseoksille, mikä takaa pitkäaikaisen kestävyyden. Hydraulinen pitopainojärjestelmä estää levyjen nostumisen leikkauksen aikana, mikä varmistaa tarkkuuden yhtenäisyyden eräkohtaisesti. Leikkuukapasiteetti on jopa 6000 mm pituudelta ja 16 mm paksuudelta, mikä tekee koneesta soveltuvan yleiseen levymetallien valmistukseen, teräsrakenteiden valmistukseen ja metallituotteiden tuotantoon. Kokonaan teräksestä hitsattu runko tarjoaa korkean jäykkyyden ja vakauden, kun taas säädettävä teräväli optimoi leikkauslaatua eri materiaaleille, vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa kokonaistuotantotehokkuutta.