Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-teräskone – Tarkka sijoitusreikien paikalleen painamalla (inching-mode)

RAYMAX-teräskoneessa on tarkka sijoitusreikien paikalleen painamalla -toiminto (inching-mode), joka siirtää työntäjäpalkkia pienissä askelissa (1 mm painikkeen painalluksella), mikä mahdollistaa reikien tarkan sijoituksen suhteessa reunoihin tai aiemmin tehtyihin reikiin. Digitaalinen iskunmittari näyttää työntäjäpalkin sijainnin 0,1 mm:n tarkkuudella. Koneeseen kuuluu myös työvalo ja lasersuorakaiteinen merkintä, joka projisoi porauskeskikohdan. Porausvoima 70 tonnia, syvyys 400 mm. Tämä teräskone on erinomainen räätälöityihin valmistuksiin, joissa reikien sijainnin tarkkuus on ratkaisevan tärkeää. RAYMAX sisältää joukon poraus- ja leikkuutyökalujen kohdistustyökaluja. Tarkka sijoitusreikien paikalleen painamalla -toiminto on hyödyllinen myös kulmien notkaisussa tai viivatun viivan mukaan leikattaessa, mikä vähentää virheellisten leikkausten aiheuttamaa jätettä.
Hanki tarjous

etuoikeus

Kaikki-yhteen-monitoimisuus teräksen käsittelyyn

RAYMAX:n rautatyökonetta voidaan käyttää yhdessä tiukassa yksikössä reiäntyöntöön, levyjen leikkaamiseen, kulmaprofiilien leikkaamiseen, sauvojen leikkaamiseen ja uraamiseen, mikä tekee useista erillisistä koneista tarpeettomia. Q35Y-sarjan hydraulinen rautatyökoneemme käsittelee kulmaterästä, U-profiiliterästä, I-palkkia, tasasauvoja ja pyöreitä sauvoja, mikä tekee siitä ihanteellisen teräsrakenteiden valmistukseen, sähkönsiirtoportaiden valmistukseen ja rakennustarvikkeiden tuotantoon. Koneessa on nopean vaihtoisen työkalusarjan järjestelmä, joka mahdollistaa työkalujen vaihdon alle 30 sekunnissa, mikä vähentää taukoja toimintojen välillä. Vahvalla korkean lujuuden teräskehällä ja kahdella hydraulisella sylinterillä saavutetaan sijoitustarkkuus alle 0,004 tuumaa, mikä takaa RAYMAX:n rautatyökoneen luotettavan suorituskyvyn vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Tilaansa säästävä suunnittelu korkean tuottavuuden kanssa

RAYMAX:n rautatyökonetta käytetään vähän lattiatilaa, mutta se tarjoaa viiden erillisen koneen toiminnallisuuden, säästäen jopa 60 % arvokkaasta työpajan tilasta verrattuna erillisistä poraus-, leikkuu- ja notkutuslaitteista koostuvaan ratkaisuun. Kone on saatavilla kapasiteetein 50–120 tonnia, ja se prosessoi terästä, alumiinia ja muita seoksia, mikä mahdollistaa monipuolisuuden metallivalmistussovelluksissa. Integroitu rakenne vähentää materiaalin käsittelyä välivaiheiden välillä, lyhentäen kokonaistuotantoa jopa 40 % monivaiheisissa osissa. 136. Kantonin messuilla RAYMAX esitteli 90T1950 Q35Y -sarjan rautatyökoneen, joka sai suurta tunnustusta eurooppalaisilta ja kaakkois-aasialaisilta asiakkailta. Tuote on ideaalinen työpajoille, huoltotoimistoille ja rakennustyömaille.

22 vuoden valmistusosaaminen ja CE-merkintä

RAYMAX:lla on yli 22 vuoden kokemus metallinkäsittelykoneiden valmistuksesta, ja meillä on oma tehdas, joka täyttää asiakastarpeet ammattimaisen insinööritiimin avulla. RAYMAX:n rautatyökonet ovat CE-merkittyjä, mikä vahvistaa niiden noudattavan eurooppalaisia turvallisuus- ja laatuvaatimuksia. Kaikki sähkökomponentit ovat tuontituotteita ja CE-merkittyjä, ja turvasulut sekä sähköiset turvakytkimet varmistavat käyttäjän turvallisuuden. Kehys käsitellään värähtelystressin poistamiseen tarkoitetulla menetelmällä, jolloin sisäiset jännitykset poistuvat ja mittojen pysyvyys varmistuu pitkäksi aikaa. RAYMAX tarjoaa kattavaa jälkimyyntitukea, johon kuuluu asennusohjeet, käyttäjäkoulutus ja varaosien toimitus maailmanlaajaisen jakeluverkkomme kautta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Modernien rautatyökonemallien materiaalin käsittelykyvyt ulottuvat paljon yksinkertaisen levyjen leikkaamisen yli ja kattavat laajan profiilileikkauksen kulmateräksille, U-profiileille, I-palkoille, pyöreille sauvoille, neliöprofiileille ja tasalevyille. Kulmaterästen leikkaaminen on yksi yleisimmistä toiminnoista, ja tyypillisesti koneet kykenevät leikkaamaan yhdellä iskulla jopa 6 tuumaa × 6 tuumaa × 0,5 tuumaa suuruisia kulmateräksiä sekä 90 asteen että 45 asteen vinoleikkauksissa. Tämä ominaisuus on ratkaisevan tärkeä rakenteellisten kehikkojen, tuentakannattimien, rakennusten vahvistusosien ja koneiden perustusten valmistuksessa, joissa tarkat kulmaleikkaukset määrittävät lopullisen kokoonpanon sovituksen. Pyöreiden sauvojen leikkauskapasiteetti vaihtelee yleensä 1–2,5 tuuman halkaisijalta riippuen koneen tonnimesta ja kattaa sovellukset kuten akselien valmistus, pinnien valmistus ja mekaanisten liitosten tuotanto. Neliöprofiilien leikkauskapasiteetit ovat samankaltaisia, mikä on erityisen tärkeää koristeellisessa rautatyössä, kaiteiden osissa ja arkkitehtonisissa metalliosissa. Tasalevyjen leikkauskapasiteetit saavuttavat yleensä 6 tuumaa × 0,75 tuumaa tai 12 tuumaa × 0,5 tuumaa -mittoja, ja erikoismallit tarjoavat jopa 14 tuuman leveyskapasiteetin ohuemmille materiaalilaaduille. U-profiilien ja I-palkkien leikkauslisävarusteet mahdollistavat rakenteellisten profiilien leikkaamisen ilman lisätoimenpiteitä, mikä vähentää merkittävästi käsittelyaikaa ja parantaa tarkkuutta verrattuna leikkausliekki- tai sahausmenetelmiin. Työpajoille, jotka käsittelevät päivittäin monenlaisia materiaaliprofiileja, kyky prosessoida useita eri poikkileikkausmuotoja yhdellä koneella poistaa tarpeen omista profiilileikkauslaitteista, mikä vähentää pääomainvestointeja ja vaadittavaa lattiatilaa. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme saadaksesi kattavan arvioinnin materiaalin käsittelykyvystä teidän tiettyjen profiilityyppien ja mittojen perusteella.

Usein kysytyt kysymykset

Millaisia laatuvarmenteita RAYMAXilla on?

RAYMAX on saanut ISO 9001 -sertifikaatin ja CE-merkinnän, mikä takaa, että kaikki koneet täyttävät kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit suunnittelussa, valmistuksessa, tarkastuksessa ja jälkimyynnin palveluissa.
RAYMAX on valmistanut metallinkäsittelykoneita vuodesta 2002 lähtien, ja sillä on yli 22 vuoden kokemus alalla, 400 tehdashenkilökunnan jäsentä (60 % keskitason ja ylemmän teknisen henkilöstön edustajia) sekä yli 4 000 asiakkaan laaja maailmanlaajuinen asiakaskunta.
Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusmateriaalikustannukset. Prosessi tuottaa myös puhtaita, sulkupirttujen vapaista hitsausliitoksia, joita ei useinkaan tarvitse jälkikäsitellä.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.

Liittyvät artikkelit

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Robert Chen

RAYMAX-teräskoneisto korvasi viisi erillistä konetta teräksenvalmistustehdassamme, mikä vapautti arvokasta lattiatilaa. Q35Y-hydraulisarjan koneet käsittelevät kulmaterästä, U-terästä, I-palkkia ja pyöreitä sauvoja nopealla työkaluvaihdolla. Tuotantoaikamme siirtoasemien komponenteista on vähentynyt yli puolella. Digitaalinen ohjauspaneeli mahdollistaa tarkat iskun syvyyden säädöt kouraustoimenpiteisiin. CE-merkintä saaneet sähkökomponentit antavat meille luottamusta turvallisuusvaatimusten noudattamiseen. Kuuden kuukauden päivittäisen käytön jälkeen kone on toiminut luotettavasti. Tilasäästävä suunnittelu ja monitoimisuus ovat parantaneet merkittävästi työprosessiamme.

David Kim

Käsittelemme päivittäin satoja teräsliittimiä rautatiealalle, ja RAYMAX:n hydraulinen liittimenleikkauskone on toiminut johdonmukaisesti. Hydraulinen voimanlähteinen punchaus tarjoaa tasaisen punchausvoiman, ja nopeasti vaihdettavat työkalut vähentävät työkalujen vaihtoaikaan kuluvaan aikaan. 500 mm:n syvyinen työalue mahdollistaa reiän punchaamisen leveiden laippojen keskikohdalle ilman uudelleenasennusta. Koneen kehikkorakenne poistaa värähtelyt, mikä pidentää työkalujen käyttöikää. Käyttäjämme pitävät ohjauspaneelia helppokäyttöisenä. Kone sisältää kaikki standardikomponentit, kuten kulmassa olevan neliömuotoisen varren ja elektronisen takapinnan mittatukipisteen. RAYMAX:n koulutusohjelma käsitteli perusteellisesti kaikki käyttötoimet ja turvallisuusmenettelyt.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Monitoiminen hydraulinen voimanlähde teräksen käsittelyyn

Monitoiminen hydraulinen voimanlähde teräksen käsittelyyn

RAYMAX-rikkiäjäkone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, uraamisen ja taivutuksen yhdeksi koneeksi, mikä vähentää merkittävästi laitteistokustannuksia ja säästää arvokasta työpajan tilaa. Porausvoima vaihtelee 40–200 tonnissa ja leikkauskapasiteetti kattaa 6–12 mm:n teräslevyt, jolloin kone käsittelee tehokkaasti kulmaterästä, I-palkkia, pyöreitä sauvoja ja levyjä rakennus-, voimansiirto- ja teollisuuskoneiden osien valmistukseen. Hydraulinen voimanlähde ja nopeasti vaihdettavat työkalujärjestelmät varmistavat johdonmukaisen laadun ja korkean tuottavuuden monipuolisissa sovelluksissa.