Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut
EN EN
EN EN

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone – korkeanopeus- ja tarkkuushitsaus automatisoiduille tuotantolinjoille

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone yhdistää laserlähteet, robottikäsivarret ja näköjärjestelmät täysin automatisoituun toimintaan, mikä mahdollistaa monimutkaisten 3D-hitsausten suorittamisen toistettavuudella jopa ±0,02 mm. Kuitulaserhitsausjärjestelmämme on suunniteltu teollisuuden aloille kuten auto-, laiva-, rautatie-, ilmailu- ja petrokemianalalle, ja ne vähentävät huomattavasti lämpömuodonmuutoksia samalla kun ne tuottavat puhtaita, tiukkoja ja vahvoja hitsausliitoksia. PLC-ohjauksen avulla voidaan optimoida hitsausparametrejä reaaliajassa, mikä tekee koneistamme sopiviksi suurten sarjojen tuotantoon, vähentää työvoimakustannuksia ja varmistaa yhtenäisen hitsauslaadun eri tuotantoerissä. Tuotteemme tuotetaan 20 000 neliömetrin tehtaassamme, jossa työskentelee 400 henkilöä, joista 60 % on teknisiä asiantuntijoita; jokainen kuitulaserhitsauskone täyttää tiukat laatuvaatimukset.
Hanki tarjous

etuoikeus

Vähimmäislämmöllinen vääntymä tarkkuuskomponenteille

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa keskitetyn lämpövaikutusalueen (HAZ), jonka leveys voi olla jopa 0,2 mm, mikä vähentää huomattavasti lämpövääntymää verrattuna perinteisiin TIG- tai MIG-hitsausmenetelmiin. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeää ohutseinäisille komponenteille, elektronisille koteloille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille, joissa vääntymä vaarantaisi osien soveltuvuuden ja toiminnan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää laserenergian vakiona riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhdenmukaisuuden tuotannonerissä. Sovelluksia ovat litiumakkujen liitoslevyjen hitsaus, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen keittiölaiteiden valmistus, anturien kotelointi sekä kevytrakenteisten autoteollisuuden komponenttien kokoonpano. RAYMAX tarjoaa prosessin validointitukea asiakkaiden apuna hitsausparametrien optimoinnissa heidän erityisille materiaaleilleen ja liitoskonfiguraatioilleen.

Kustannustehokkaat ratkaisut pienille yrityksille ja käynnistäjille

RAYMAX tarjoaa kustannustehokkaita kuitulaserhitsauskoneita, jotka tasapainottavat suorituskykyä ja edullisuutta – ideaali pienille yrityksille ja aloittaville yrityksille. Meidän alkuun sopivat 1 kW:n mallit soveltuvat ohuille metallilevyille (0,1–3 mm) manuaalisella käytöllä ja tarjoavat edullisen tavan päästä laserhitsausteknologian käyttöön. Koneet ovat varustettu yksinkertaisilla ohjaimilla ja kompaktilla rakenteella, mikä vähentää koulutusajan ja tilavaatimusten määrää. RAYMAX:n hitsausparametrien kirjasto kattaa yli 30 eri materiaaliyhdistelmää, ja se voidaan ladata koneen ohjaimeen käyttöön välittömästi. Vaikka hinnoittelumme on kilpailukykyinen, laatu taataan ISO 9001 -sertifioitujen valmistusprosessien ja tiukkojen laatuvarmistustoimenpiteiden avulla suunnittelusta toimitukseen saakka. Tuotteet ovat täydellisiä räätälöityjä tuotteita valmistaville työpajoille, korjauslaitoksille ja prototyyppien kehitykseen.

Korkeanopeuksinen automatisoitu hitsaus robottitarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone yhdistää laserlähteet, robottikäsivarret ja näköjärjestelmät täysin automatisoituun toimintaan. Meidän 6-akseliset robotit saavuttavat toistotarkkuuden jopa ±0,02 mm, mikä mahdollistaa monimutkaisten 3D-hitsausten suorittamisen autoteollisuuden, ilmailualan ja lääkintälaitteiden sovelluksissa. Kuitulaser tuottaa 1070 nm:n aallonpituuden säteen vahvistettua kuitukaapelia pitkin, mikä poistaa optisen hajonnan ja varmistaa johdonmukaisen säteen laadun myös yli 10 000 tuntia kestäneen käytön jälkeen. Hitsausnopeus voi olla jopa 120 mm/s, ja hitsaus syvenee 3 mm:n syvyyteen ruostumattomaan teräkseen. RAYMAX:n automatisoidut kuitulaserhitsausjärjestelmät on kehitetty yliopistokumppanuuksiemme kautta ja viimeistelty 60 %:n teknisen henkilökunnan toimesta, mikä mahdollistaa skaalautuvan, suuritehoinen tuotannon vähimmäisellä käyttäjäpuolella tapahtuvalla puuttumisella.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Hydraulinen kiertäväajan karkauskone NÄYTÄ TIEDOT

Hydraulinen kiertäväajan karkauskone

Guilotinikiillotuslaite NÄYTÄ TIEDOT

Guilotinikiillotuslaite

Pöydän leikkauslaserityyppi NÄYTÄ TIEDOT

Pöydän leikkauslaserityyppi

W11 Kolmiruorinen rullatautomaatti NÄYTÄ TIEDOT

W11 Kolmiruorinen rullatautomaatti

Eri metallien hitsaus edustaa yhtä teknisesti vaativimmista sovelluksista kuitulaserhitsauskoneille, sillä metallien liittäminen toisiinsa eri sulamispisteiden, lämpölaajenemiskertoimien ja metallurgisen yhteensopivuuden vuoksi vaatii tarkkaa lämmöntulon ja hitsauskuplan dynamiikan säätöä. Teräksestä-alumiiniin tehtävä hitsaus on yleistä autoteollisuuden kevytputoistussovelluksissa, joissa alumiinipaneelit kiinnitetään teräsrakenteisiin kehyksiin. Kuitulaserhitsauskoneet saavuttavat tämän haastavan liitoksen siirtämällä lasersäteen teräksen puolelle, sulattamalla teräksen ja käyttämällä johtumislämmön avulla alumiinin sulattamiseen, mikä rajoittaa välimetallisten yhdisteiden kerroksen paksuutta alle 10 mikrometriin hyväksyttävän liitoksen lujuuden varmistamiseksi. Kuparista-teräkseen tehtävä hitsaus sähkötehonjakolaitteiden virtapalkkiliitoksissa hyötyy kuitulaserhitsauksen korkeasta energiatiukkuudesta, joka muodostaa avainreikäkuplan molempien materiaalien läpi nopeasti ennen kuin lämmönjohtuminen heikentää kuparin sähköominaisuuksia. Optimaalinen kuparista-teräkseen tehtävän hitsauksen strategia sisältää säteen värähtelyn 0,5–1,0 millimetrin amplitudilla, mikä varmistaa kahden materiaalin täydellisen sekoittumisen hitsauskuplassa samalla kun estetään hauraiden kupari-teräs-välimetallisten yhdisteiden muodostuminen. Titaanista-ruostumattomaan teräkseen tehtävä hitsaus, jota tarvitaan tietyissä ilmailu- ja lääkintälaitteiden kokoonpanoissa, on erityisen haastavaa, koska rauta-titaani-välimetallisista yhdisteistä muodostuu hauraita rakenteita, jotka heikentävät liitoksen muovautuvuutta merkittävästi. Kuitulaserhitsauskoneet, joissa on säteen värähtelytoiminto ja kulunopeus yli 3 metriä minuutissa, rajoittavat välimetallisten yhdisteiden muodostumisen ohueen kerrokseen, jonka paksuus on alle 5 mikrometriä, ja saavuttavat liitoksen lujuuden, joka on noin 80 prosenttia heikommasta perusmateriaalista. Nikkeliseosten ja ruostumattoman teräksen hitsaus lämmönvaihtimille ja kemiallisille prosessilaitteille on suoraviivaista kuitulaserhitsauskoneilla, koska näillä materiaaleilla on samankaltaiset sulamisominaisuudet ja metallurginen yhteensopivuus, mikä mahdollistaa perinteisten avainreikähitsausparametrien käytön. Ota yhteyttä eri metallien hitsaamisen asiantuntijoihimme keskustellaksesi materiaaliyhdistelmistäsi ja saadaksesi prosessin toteuttamismahdollisuutta koskevia suosituksia.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä ovat tärkeimmät erot hydraulisten ja mekaanisten taivutuspainojen välillä?

Hydrauliset puristinpuristimet tarjoavat paremman säädön paineen ja nopeuden suhteen, ovat hiljaisempia ja soveltuvat paremmin paksuille tai koville materiaaleille. Niillä on myös yleensä pidempi käyttöikä mekaanisen rasituksen vähentymisen vuoksi.
Heilahdusvarrella varustetussa leikkauskoneessa käytetään pyörivää teräliikettä, ja sitä käytetään pääasiassa ohuille levyille ja korkean nopeuden tuotantoon, kun taas guillotinileikkauskoneessa terä liikkuu pystysuoraan, mikä tarjoaa korkeamman tarkkuuden (säädettävä leikkauskulma 0,5–2°) paksuille levyille ja raskaille käyttötilanteille.
Käsin pidettävä hitsauskone on ideaali paikallisessa hitsauksessa, suurten työkappaleiden korjaamisessa, vaikeasti liikuteltavien rakenteiden hitsauksessa, teräsrajojen kenttäliitoksissa, muottien korjauksessa ja mainoskilppien hitsauksessa, tarjoaen joustavuutta ja helppokäyttöisyyttä ilman ammattimaisia hitsaajia.
Säännöllinen huolto sisältää hydrauliöljyn tason tarkistamisen, terän kunnon ja välyksen säätämisen (yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta), liikkuvien liitosten voitelun, sähköliitosten puhdistamisen sekä turvallisuuslukitusjärjestelmän tarkistamisen.

Liittyvät artikkelit

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Sarah Zhang

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone on merkittävästi parantanut akkupakkausten kokoonpanolinjaamme. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmällä varustettu 1,5 kW:n kuitulaser varmistaa tasaisen hitsausläpimurron kupariliuskoihin. Heilahdushitsauspää tasoittaa aukkoja jopa 1,5 mm:n levyisiin, mikä mahdollistaa pienet liuskasijoitusten vaihtelut. Hitsausnopeus 80 mm/s 0,3 mm:n kuparilla on lisännyt tuotantokapasiteettiamme. Lämpövaikutettu alue on hyvin pieni, mikä estää herkkien kennojen sisäosien vaurioitumisen. Koneen reaaliaikainen hitsausten seuranta ja tiedon tallennus tukevat ISO-laatuvaatimuksiamme. Parametrikirjasto, joka on esiladattu 30 eri materiaaliyhdistelmälle, säästi meiltä kehitysaikaa. Heidän sovellusinsinöörinsä auttoi optimoimaan asetukset tarkalleen meidän käyttämiimme materiaaleihin.

Thomas Mueller

RAYMAX integroi robottimaisen kuitulaserhitsausjärjestelmän autoteollisuuden alumiinikomponenttien tuotantolinjaamme. Kuusiakselinen robotti saavuttaa toistettavuuden ±0,02 mm, mikä on välttämätöntä kevytrakenteisille osillemme. Hitsausnopeus 120 mm/s ja 3 mm:n tunkeutuminen alumiiniseoksiin ovat kaksinkertaistaneet aiemman tuotantokapasiteettimme. Reaaliaikainen saumanseuranta kompensoi osien vaihtelua. Suljetun silmukan takaisinkytkentä varmistaa yhtenäisen hitsausten laadun eri tuotanteräppäillä. Integrointi MES-järjestelmäämme hitsausdatan tallentamiseksi tukee jäljitettävyysvaatimuksiamme. RAYMAX:n insinööritiimi tarjosi kattavaa integraatiotukea ja käyttäjäkoulutusta. Tämä järjestelmä on muodostunut keskeiseksi osaksi kevytrakenteisten ajoneuvokomponenttien tuotantoamme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
kuinka kiilalaserleikkaukiskone toimii kuitulaserleikkauskoneen ominaisuudet miten huoltaa kuitulaserleikkauskonetta mitä ovat kuitulaserleikkuksen turvallisuustoimet 1,5 kW:n laserleikkuukone viimeisin tekniikka leikkauskoneissa metallilevyjen leikkauskoneen valmistaja metalliprofiilin leikkauskoneen ominaisuudet mitä ovat leikkauskoneiden yleiset ongelmat automaattinen leikkauskone hydraulinen CNC-painekone cnc taivutuskone valmistaja cnc-taivutuskone metallille mikä on cnc-painekoneen hinta miten huoltaa cnc-taivutuskonetta levyllisen metallin kaarevauslaitelu korkean tarkkuuden taivutuskone vaakapainopiste hydraulinen pohjuste myynnissä painopiste vetypainolle räätälöitävät taivutuskoneen vaihtoehdot mikä on cnc-puristin jyrsintäkoneen myynti verkkosivulla uudet jyrsintäkoneet markkinoilla painopiste ja guillotine
Mahdollisimman pieni lämpövaikutettu alue tarkkuusmetalliyhdistelmiin

Mahdollisimman pieni lämpövaikutettu alue tarkkuusmetalliyhdistelmiin

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa vahvoja ja puhtaita hitsausliitoksia keskitetyn lämpövaikutusalueen avulla, mikä vähentää vääntymistä ja tekee siitä ihanteellisen ohuiden levyjen ja lämpöherkkien komponenttien hitsaamiseen. Kuitulaserin seinäpisteen hyötysuhde ylittää 30 %, jolloin energiakustannukset vähenevät jopa 50 % verrattuna perinteisiin CO₂-järjestelmiin. Kone on saatavilla pulssimuodossa ja jatkuvan aallon muodossa, ja se soveltuu erinomaisesti esimerkiksi litiumakkujen liitoslevyjen hitsaamiseen, lääkintälaitteiden valmistukseen sekä kevytrakenteisten autoteollisuuden komponenttien kokoonpanoon, varmistaen tasalaatuisen hitsauslaadun tuotantoserioissa.