Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-leikkuukone – magneettinen lastunpoistokuljetin automaattiseen leikattujen jätteiden poistoon

RAYMAX-leikkuukone sisältää magneettisen lastunpoistokuljetimen, joka kerää leikattuja nauhoja ja pieniä jätteitä terien alapuolelta ja kuljettaa ne roskakoriin. Tämä poistaa tarpeen manuaalisesta puhdistuksesta ja parantaa turvallisuutta. Leikkauskapasiteetti: 10 mm pehmeä teräs, 3000 mm pituus. Kuljetin toimii jatkuvasti leikkuukoneen ollessa käytössä. RAYMAX toimittaa roskakorin pyörillä. Tämä leikkuukone on ideaali suuritehoiseen leikkaukseen, jossa jätteet kertyvät nopeasti. Magneettinen kuljetin kerää myös hienoa pölyä, pitäen työalueen siistinä. Kuljettimen moottorin ja hihnan vuoden takuu kattaa.
Hanki tarjous

etuoikeus

Nopea leikkausnopeus hiljaisella toiminnalla

RAYMAX-leikkuukone on varustettu heiluravarmalla rakenteella, joka tarjoaa nopean leikkausnopeuden, alhaisen melutason, sileän leikkaustoiminnon ja kapean leikkaussauman, mikä tekee siitä erityisen soveltuvan ohuille levyille ja ohutseinäisille putkille. Kokonaan teräksestä valmistettu hitsattu rakenne poistaa jännitykset värähtelyhoitojen avulla, mikä takaa hyvän jäykkyys- ja vakausominaisuudet yhtenäisen leikkaussuorituksen aikaan. Hydraulinen heiluravarma RAYMAX-leikkuukone käyttää akkumulaattoripalautusta sileän ja nopean terävän liikkeen varmistamiseksi, mikä takaa luotettavan suorituksen tuhansien käyttökertojen ajan. Leikkausnopeudet saavuttavat jopa 10 m/min teräslevyille, joiden paksuus on enintään 25 mm. RAYMAX-leikkuukonetta voidaan käyttää esimerkiksi autojen ovilevyjen viimeistelyyn, ilmailualumiinilevyjen leikkaukseen ja rautatiekehikon terästen käsittelyyn; se vähentää materiaalihävikkiä jopa 30 % verrattuna manuaalisesti suoritettuihin leikkausmenetelmiin.

Hydrauliikka-ajossa säädettävällä teräväliolla reunat ilman kierteitä

RAYMAX-leikkuukone käyttää hydraulijärjestelmää, joka koostuu pumppuista, sylintereistä ja teristä, jotta saavutetaan tasainen voima puhtaiden, suorareunaisten leikkausten tekemiseen hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista. Säädettävä teräväli (0,03–0,15 mm) mahdollistaa leikkausparametrien optimoinnin eri materiaaleille, mikä johtaa reunojen ilman terästöitä, jotka eivät vaadi jälkikäsittelyä. Meidän hydraulinen leikkuukone toimii siten, että hydraulisylinterit ohjaavat yläterää alaspäin, jolloin metallilevyt leikataan ylä- ja alaterien välissä säädettävällä välimatkalla eri materiaaleille ja paksuuksille. Kaksiteräinen rakenne vähentää leikkausvoimaa säilyttäen samalla reunalaadun. Enimmäisleikkauspituus on 4000 mm ja takamittarin sijoitustarkkuus ±0,1 mm, mikä varmistaa RAYMAX-leikkuukoneen avulla yhtenäiset tulokset suurimittaisissa leikkaustoiminnoissa.

CNC-integraatio tarkkaan pituuden säätöön

RAYMAX:n CNC-leikkuukone integroi kehittyneitä CNC-sovelluksia, jotka parantavat leikkauslaatua ja lisäävät käyttötehokkuutta; itse säätävä toiminto vähentää ihmistekijöiden vaikutusta ja takaa yhdenmukaisuuden useilla tuotantokerroilla. CNC-ohjain tallentaa enintään 99 leikkausohjelmaa, joista jokainen määrittelee levyjen pituuden, leikkausmäärän ja leikkausajan. Moottoroidun takapinnan mittauslaite saavuttaa sijoitustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on välttämätöntä tyhjäosien leikkaamiseen, kun seuraavat taivutustoimet vaativat tiukkoja toleransseja. CNC-hydraulinen leikkuukoneemme on varustettu turvasulkuilla ja sähköisillä turvalukituksilla, jotka noudattavat CE-standardia ja varmistavat turvallisen käytön. Muuttuva vinoleikkaustoiminto säätää leikkauspituutta ja kuormituskykyä eri tarpeiden mukaan. Tämä kone on erinomainen esimerkiksi räätälöityihin huonekalujen metalliosiin, elektronisten laitteiden koteloihin sekä monimuotoiseen pienpartioiden tuotantoon.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Terävalinnat ja -huolto ovat ratkaisevia tekijöitä optimaalisen leikkaussuorituksen saavuttamiseksi, sillä oikea teräaine, -geometria ja -kunto vaikuttavat suoraan leikkauslaatuun, työkalun käyttöikään ja tuotannon tehokkuuteen. Teräaineen valinta vaihtelee sovelluksen mukaan: korkean hiilipitoisuuden seos- ja volframikarbidi-pintakäsitelty teräs tarjoavat kovuuden ja kulumisvastuksen, jotka ovat välttämättömiä pitkälle käyttöiälle suurissa tuotantomääristä. Meidän leikkauskoneet käyttävät korkean lujuuden 9CrSi- ja 6CrW2Si-seosterästeriä, joka tarjoaa erinomaisen kovuuden ja pitkän leikkauselämän, varmistaen puhtaat, tasaiset ja sileät reunat myös ruostumattoman teräksen leikkaamisessa. Terän geometria, johon kuuluvat esimerkiksi kallistuskulma ja varakulma, vaikuttaa leikkausvoiman vaatimuksiin ja reunalaatuaan; optimointi tiettyihin materiaaleihin ja paksuuksiin parantaa sekä työkalun käyttöikää että leikkauslaatua. Teräväli, eli ylä- ja alaterän leikkausreunojen välinen etäisyys, on tärkein parametri: sen suositeltava arvo on yleensä 5–7 % leikattavan materiaalin paksuudesta pehmeän teräksen tapauksessa, mutta ruostumattomalle teräkselle tai alumiinille vaaditaan säätöjä liiallisen reunalisän muodostumisen estämiseksi. Neliteräisen reunageometrian käyttö, joka on yleistä guillotinileikkauskoneissa, kaksinkertaistaa kahdenteräisen reunageometrian käyttöiän mahdollistamalla terien kiertämisen uudelle leikkausreunalle, kun käytössä oleva reuna tylppenee. Säännöllinen terien tarkastus tylppenevyyden, naarmujen tai sirontojen varalta estää laadun heikkenemistä; kuluneet terät ilmenevät esimerkiksi kasvaneena reunalisän korkeutena, vinottuina leikkauksina tai liiallisina leikkausvoimavaatimuksina. Terien teroitusväli vaihtelee materiaalin tyypin ja tuotantomäärän mukaan: premiumterät säilyttävät terävyytensä 50 000–100 000 iskun ajan normaalissa käytössä ennen uutta teroitusta. Ruostumattoman teräksen leikkaamiseen saattaa vaadita erityisiä terägeometrioita ja -aineita, jotta materiaalin kovettuminen leikkausprosessin aikana voidaan estää. Meidän leikkauskoneet ovat yhteensopivia standardikokoisten terien kanssa, jotka ovat yhteensopivia johtavien teollisuusmerkkien kanssa, mikä takaa helpon vaihdettavuuden ja laajan saatavuuden. Ota yhteyttä teräasiantuntijoihimme saadaksesi ohjeita terävalinnoista ja -huollosta, jotka on optimoitu juuri teidän materiaalityyppeihinne ja tuotantovaatimuksiinne.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä keskeiset toiminnot yhdistyvät rautatyökonetta käytettäessä?

Rautatyöntekijän kone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, notkutuksen ja taivutuksen yhteen asennukseen. Se pystyy poraamaan reikiä, joiden halkaisija on enintään 32 mm, leikkaamaan 6–12 mm paksuisia teräslevyjä ja saavuttamaan taivutuskulmia, jotka voivat olla jopa 135°, mikä vähentää huomattavasti erillisten koneiden tarvetta.
Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusaineiden kustannukset. Menetelmä tuottaa myös puhtaita, sulkupirttien vapaista hitsausliitoksia, joita ei usein tarvitse jälkikäsitellä.
Kuitulaserleikkauskone voi leikata useimmat metallimateriaalit, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, messinkin ja titaaniseokset, ja tietyille metalleille maksimileikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm.
Hydrauliset puristinpuristimet tarjoavat paremman säädön paineen ja nopeuden suhteen, ovat hiljaisempia ja soveltuvat paremmin paksuille tai koville materiaaleille. Niillä on myös yleensä pidempi käyttöikä mekaanisen rasituksen vähentymisen vuoksi.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Frank Chen

Teräspalvelukeskuksena leikkaamme päivittäin tuhansia levyjä eri paksuuksia ja materiaaleja. RAYMAX-leikkuukone on ollut luotettava työhevonen yli kaksi vuotta. 4000 mm:n leikkuupituus mahdollistaa suurimpien levyjemme käsittelyn. Hydraulijärjestelmä akkumulaattoripalautteella varmistaa sileän ja tasaisen leikkausliikkeen iskusta toiseen. Terästen kestävyys on ollut erinomainen, vaikka leikattaisiin hiiliterästä. Huoltovaatimukset ovat vähäisiä, ja RAYMAX:n varaosien saatavuus on pitänyt käyttökatkoksemme alhaisena. Kone säilyttää leikkuutarkkuutensa myös raskaan käytön jälkeen. Takana oleva tukipöytä pyörivillä palloilla tekee suurten levyjen syöttämisen helppoa. Tämä kone tarjoaa tuottavuuden, jota tarvitsemme suuritehoisessa toiminnassamme.

Andrew Mitchell

RAYMAXin CNC-leikkuukoneen lisääminen meidän jatkuvan parantamisen valmistuslinjaan on tehostanut tarkkaa ajoitettuja leikkaustoimintojamme. CNC-ohjain tallentaa 99 leikkausohjelmaa, ja moottoroidun takapinnan mittauslaite saavuttaa ±0,02 mm:n sijoitustarkkuuden. Automaattinen terävälysädyksen säätö materiaalin valinnan perusteella vähentää työvaihtojen välisiä asennusaikoja. Kone integroituu meidän ERP-järjestelmäämme automatisoidun työsuunnittelun mahdollistamiseksi. Romukouru ja automaattinen pinottava järjestelmä ovat vähentäneet manuaalista lajitteluaikaan 70 %. Työntekijämme pitävät ikonipohjaisesta kosketusnäytöstä ohjelmoitavaa käyttöliittymää intuitiivisena. Ethernet-yhteys mahdollistaa leikkausmäärien ja terien käytön etäseurannan. Tämä kone on keskeinen osa meidän älykkään tehtaan aloitetta.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean nopeuden teräkselle leikkaus kaksiteräsuunnittelulla

Korkean nopeuden teräkselle leikkaus kaksiteräsuunnittelulla

RAYMAX-leikkuukone leikkaa teräslevyjä enintään 25 mm paksuisiksi nopeudella 10 m/min, ja sitä käytetään muun muassa automaali-ovilevyjen viimeistelyyn, ilmailualumiinilevyjen leikkaukseen ja rautatiekehikon teräksen käsittelyyn. Kaksoisteräsuunnittelu vähentää leikkuuvoimaa säilyttäen samalla puhtaat, karvattomat leikkausreunat, ja automaattinen levyjen syöttö säästää aikaa ja työvoimaa. Koneessa on saatavilla hydraulinen heiluripalkki- ja guillotinikokoonpano, ja kaikki mallit ovat saaneet jännityksenpoistokäsittelyn jäykkyys- ja vakausvarmistukseksi; CNC-versiot saavuttavat ±0,05 mm:n leikkaustarkkuuden suurten tuotantomäärien vaativissa ympäristöissä.