Les problèmes courants rencontrés avec les cisailles proviennent souvent d'une mauvaise utilisation, d'un manque d'entretien ou de limitations de conception. Un problème fréquent est l'usure ou les dommages des lames, ce qui entraîne des coupes irrégulières, des bavures ou une déformation du matériau. Cela peut résulter d'une force de coupe excessive, d'un écart entre les lames incorrect ou de l'utilisation de lames de mauvaise qualité. Par exemple, couper de l'acier inoxydable avec une lame conçue pour de l'acier doux accélère l'usure. Un autre problème est la panne du système hydraulique, se traduisant par un mouvement lent du piston, des fuites ou des fluctuations irrégulières de pression. Les causes typiques sont un fluide hydraulique contaminé, des joints usés ou de l'air dans le système. Sur les cisailles mécaniques, des problèmes de boîte de vitesses tels que des bruits, des vibrations ou un dérapage des engrenages peuvent survenir en cas de lubrification insuffisante ou de désalignement. Les pannes électriques, telles que la surchauffe du moteur, les disjoncteurs déclenchés ou les pannes de capteurs, perturbent le fonctionnement et présentent des risques pour la sécurité. Elles sont souvent dues à une instabilité de la tension, à une surcharge ou à une exposition à l'humidité. Des problèmes structurels comme des fissures dans le châssis ou une déformation du lit apparaissent sur les machines anciennes soumises à de lourdes charges sans renforcement approprié. Des butées arrière ou des supports avant mal alignés provoquent des coupes imprécises, gaspillant du matériau et nécessitant des retouches. Les erreurs d'opérateur, comme l'alimentation du matériau en biais ou l'ignorance des protocoles de sécurité, aggravent ces problèmes. Par exemple, court-circuiter l'arrêt d'urgence lors d'un bourrage peut endommager la machine et mettre en danger le personnel. Pour atténuer ces problèmes, suivez les directives du fabricant en matière d'entretien, formez correctement les opérateurs et utilisez des composants de haute qualité. Calibrez régulièrement la machine et surveillez des indicateurs de performance tels que la force de coupe et la consommation d'énergie afin de détecter précocement les anomalies. Étude de cas : Une usine de traitement de l'acier au Brésil a résolu des problèmes récurrents d'usure des lames en passant à des lames à pointe en carbure et en instaurant un calendrier de rotation des lames, réduisant ainsi les coûts de remplacement de 25 %.