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Machine à ciseler RAYMAX – Convoyeur à copeaux magnétique pour l’évacuation automatique des chutes de découpe

La machine à ciseler RAYMAX est équipée d’un convoyeur à copeaux magnétique qui récupère les bandes découpées et les petits déchets situés sous les lames, puis les évacue vers une benne. Cela élimine le nettoyage manuel et améliore la sécurité. Capacité de coupe : acier doux de 10 mm d’épaisseur, longueur maximale de 3 000 mm. Le convoyeur fonctionne en continu pendant le fonctionnement de la cisaille. RAYMAX fournit une benne à déchets munie de roues. Cette machine à ciseler convient idéalement aux opérations de découpe à haut volume, où l’accumulation de déchets est rapide. Le convoyeur magnétique capte également les particules fines, préservant ainsi la propreté de la zone de travail. Une garantie d’un an couvre le moteur et la courroie du convoyeur.
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Vitesse de coupe élevée avec un fonctionnement silencieux

La machine à découper RAYMAX est dotée d’un système à balancier qui assure une vitesse de coupe élevée, un faible niveau sonore, une action de coupe fluide et une rainure de coupe étroite, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement de tôles minces et de tubes à paroi mince. Sa structure entièrement soudée en acier élimine les contraintes grâce à un traitement vibratoire, offrant ainsi une rigidité et une stabilité optimales pour des performances de coupe constantes. Notre machine hydraulique à découper à balancier utilise un retour par accumulateur pour assurer un déplacement fluide et rapide du balancier de couteau, garantissant une fiabilité accrue sur des milliers de cycles. Les vitesses de coupe atteignent jusqu’à 10 m/min pour des tôles d’acier d’une épaisseur maximale de 25 mm. Idéale pour le détourage de panneaux de portes automobiles, la découpe de tôles d’aluminium aéronautiques et le travail des profilés en acier destinés aux cadres ferroviaires, la machine à découper RAYMAX réduit les pertes de matière jusqu’à 30 % par rapport aux méthodes de découpe manuelles.

Construction robuste entièrement en acier avec traitement de soulagement des contraintes

La machine à ciseler RAYMAX est dotée d’un châssis entièrement soudé en acier, soumis à un traitement de décontrainte vibratoire afin d’éliminer les contraintes internes, ce qui confère une grande rigidité, stabilité et durabilité. La cisaille guillotine adopte une conception entièrement rationalisée conforme aux normes européennes, fabriquée à l’aide de robots de soudage et d’un procédé de décontrainte. Les rails de guidage à angle droit, disposés aux quatre coins et sur les huit côtés, assurent une haute précision, une excellente rigidité et une précharge hydraulique pour une exactitude de coupe supérieure. Les dispositifs de sécurité comprennent des barrières de protection et une interconnexion électrique conformes aux normes CE, garantissant une exploitation sûre pour tous les utilisateurs. Forte de 22 ans d’expérience en usine, RAYMAX fabrique chaque machine entièrement en interne afin de répondre aux exigences spécifiques de ses clients, grâce à des équipes d’ingénieurs spécialisées.

Intégration CNC pour un contrôle précis de la longueur

La machine à découper CNC RAYMAX intègre des applications CNC sophistiquées qui améliorent la qualité de coupe et augmentent l’efficacité opérationnelle, tandis que le réglage automatique réduit les facteurs humains et garantit l’uniformité sur plusieurs séries de production. Le contrôleur CNC stocke jusqu’à 99 programmes de découpe, chacun définissant la longueur de la tôle, le nombre de découpes et le temps de maintien. Le butoir arrière motorisé atteint une précision de positionnement de ±0,05 mm, essentielle pour la découpe de pièces brutes nécessitant des tolérances serrées en vue d’opérations de pliage ultérieures. Notre machine à découper hydraulique CNC est équipée de barrières de sécurité et de verrous électriques conformes aux normes CE, assurant ainsi une exploitation sécurisée. L’action biseautée variable ajuste la longueur de coupe et la capacité de charge selon les besoins spécifiques. Idéale pour les quincailleries sur mesure destinées au mobilier, les boîtiers d’appareils électroniques et la production en petites séries multi-variétés.

Produits associés

La sélection et l'entretien des lames constituent des facteurs critiques pour obtenir des performances optimales de cisaillement, car le matériau, la géométrie et l'état des lames influencent directement la qualité de la découpe, la durée de vie des outils et l'efficacité de la production. Le choix du matériau de lame varie selon l'application : les aciers alliés à haut teneur en carbone et les aciers revêtus de carbure de tungstène offrent la dureté et la résistance à l'usure nécessaires pour une longue durée de service dans des environnements de production à fort volume. Nos machines à ciseler utilisent des lames en acier allié haute résistance 9CrSi et 6CrW2Si, offrant une dureté supérieure et une longue durée de coupe, garantissant des bords propres, plats et lisses, même lors de la découpe d'acier inoxydable. La géométrie des lames, notamment l'angle de dépouille et l'angle de dégagement, affecte les efforts de coupe requis et la qualité des bords ; son optimisation selon le type et l'épaisseur des matériaux améliore à la fois la durée de vie des outils et la qualité de la découpe. Le jeu entre lames — c’est-à-dire la distance entre les bords coupants supérieur et inférieur — constitue le paramètre le plus critique : il est généralement maintenu à 5 à 7 % de l’épaisseur du matériau pour l’acier doux, avec des ajustements requis pour l’acier inoxydable ou l’aluminium afin d’éviter la formation excessive de bavures. Les lames à quatre arêtes, courantes sur les cisailles guillotine, offrent une durée de service deux fois supérieure à celle des lames à deux arêtes, car elles permettent aux opérateurs de faire pivoter les lames vers une nouvelle arête coupante dès que l’arête active s’émousse. Des inspections régulières des lames afin de détecter leur émoussage, des ébréchures ou des écaillures préviennent la dégradation de la qualité ; les lames usées se caractérisent par une hauteur accrue des bavures, des découpes coniques ou des efforts de coupe excessifs. Les intervalles d’affûtage des lames varient selon le type de matériau et le volume de production : sous des conditions normales d’utilisation, les lames haut de gamme conservent leur tranchant pendant 50 000 à 100 000 coups entre deux affûtages. Pour les applications de découpe d’acier inoxydable, des géométries et des matériaux de lames spécialisés peuvent être requis afin d’éviter l’écrouissage du matériau durant le processus de coupe. Nos machines à ciseler acceptent des lames aux dimensions standard compatibles avec les principales marques industrielles, assurant ainsi un remplacement aisé et une grande disponibilité. Contactez nos spécialistes des lames pour obtenir des conseils personnalisés sur la sélection et l’entretien des lames, adaptés précisément à vos types de matériaux et à vos exigences de production.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.
Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.

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Avis des clients

Sophia Green est une femme

Le remplacement de nos anciennes cisailles manuelles par la cisaille haute efficacité RAYMAX a doublé notre vitesse de traitement et réduit les pertes de matière de 15 %. La conception à double lame réduit la force de coupe tout en préservant la qualité des bords sur de l’acier doux de 10 mm d’épaisseur. Le système d’alimentation automatique des tôles permet d’économiser un temps de manutention considérable. La machine coupe des tôles d’acier jusqu’à 25 mm d’épaisseur à une vitesse de 10 m/min pour nos applications dans les secteurs du bâtiment et de l’automobile. Son fonctionnement peu bruyant constitue une amélioration appréciable pour l’environnement de notre atelier. Le panneau de commande convivial mémorise plusieurs programmes de découpe afin de permettre des changements rapides de configuration. Sa consommation énergétique est nettement inférieure à celle de nos équipements antérieurs. Cette cisaille a considérablement amélioré notre capacité de production ainsi que notre structure des coûts.

Andrew Mitchell

L'ajout de la machine à découper CNC RAYMAX à notre ligne de production allégée a rationalisé nos opérations de découpe « juste-à-temps ». Le contrôleur CNC stocke 99 programmes de découpe, et la butée arrière motorisée atteint une précision de positionnement de ±0,02 mm. Le réglage automatique de l'entrefer de la lame, basé sur la sélection du matériau, réduit le temps de préparation entre les travaux. La machine s'intègre à notre système ERP pour une planification automatisée des travaux. La trémie à chutes et le système d'empilement automatique ont réduit de 70 % le temps de tri manuel. Nos opérateurs jugent intuitive la programmation via le panneau tactile à icônes. La connectivité Ethernet permet une surveillance à distance du nombre de découpes effectuées et de l'usure des lames. Cette machine constitue un élément clé de notre initiative usine intelligente.

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Découpe en acier rapide avec conception à double lame

Découpe en acier rapide avec conception à double lame

La machine à découper RAYMAX coupe des tôles d'acier jusqu'à 25 mm d'épaisseur à une vitesse de 10 m/min, destinée à la finition des panneaux de portes automobiles, à la découpe de tôles d'aluminium pour l'industrie aéronautique et au traitement des cadres en acier ferroviaires. Sa conception à double lame réduit la force de coupe tout en assurant des bords propres et sans bavures, et son système d'alimentation automatique des tôles permet de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre. Disponible en configuration à traverse oscillante hydraulique ou à cisaille guillotine, tous les modèles subissent un traitement de détente des contraintes afin d'assurer rigidité et stabilité ; les versions CNC atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm dans les environnements de production à haut volume.