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Machine à ciseler RAYMAX – Convoyeur à copeaux magnétique pour l’évacuation automatique des chutes de découpe

La machine à ciseler RAYMAX est équipée d’un convoyeur à copeaux magnétique qui récupère les bandes découpées et les petits déchets situés sous les lames, puis les évacue vers une benne. Cela élimine le nettoyage manuel et améliore la sécurité. Capacité de coupe : acier doux de 10 mm d’épaisseur, longueur maximale de 3 000 mm. Le convoyeur fonctionne en continu pendant le fonctionnement de la cisaille. RAYMAX fournit une benne à déchets munie de roues. Cette machine à ciseler convient idéalement aux opérations de découpe à haut volume, où l’accumulation de déchets est rapide. Le convoyeur magnétique capte également les particules fines, préservant ainsi la propreté de la zone de travail. Une garantie d’un an couvre le moteur et la courroie du convoyeur.
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Vitesse de coupe élevée avec un fonctionnement silencieux

La machine à découper RAYMAX est dotée d’un système à balancier qui assure une vitesse de coupe élevée, un faible niveau sonore, une action de coupe fluide et une rainure de coupe étroite, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement de tôles minces et de tubes à paroi mince. Sa structure entièrement soudée en acier élimine les contraintes grâce à un traitement vibratoire, offrant ainsi une rigidité et une stabilité optimales pour des performances de coupe constantes. Notre machine hydraulique à découper à balancier utilise un retour par accumulateur pour assurer un déplacement fluide et rapide du balancier de couteau, garantissant une fiabilité accrue sur des milliers de cycles. Les vitesses de coupe atteignent jusqu’à 10 m/min pour des tôles d’acier d’une épaisseur maximale de 25 mm. Idéale pour le détourage de panneaux de portes automobiles, la découpe de tôles d’aluminium aéronautiques et le travail des profilés en acier destinés aux cadres ferroviaires, la machine à découper RAYMAX réduit les pertes de matière jusqu’à 30 % par rapport aux méthodes de découpe manuelles.

Entraînement hydraulique avec réglage de l’entrefer de la lame pour obtenir des bords sans bavures

La machine à découper RAYMAX utilise un système hydraulique composé de pompes, de cylindres et de lames pour appliquer une force constante permettant des découpes nettes et rectilignes sur l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Le jeu réglable entre les lames (0,03–0,15 mm) permet aux opérateurs d’optimiser la découpe en fonction des différents matériaux, ce qui donne des bords exempts de bavures, ne nécessitant aucun débavurage. Notre machine hydraulique à découper fonctionne grâce à des cylindres hydrauliques qui entraînent la lame supérieure vers le bas, découpant les tôles métalliques entre la lame supérieure et la lame inférieure, avec un jeu réglable adapté aux différents matériaux et épaisseurs. La conception à double lame réduit la force de découpe tout en préservant la qualité des bords. Avec une longueur maximale de découpe de 4000 mm et une précision de positionnement du butée arrière de ±0,1 mm, la machine à découper RAYMAX garantit des résultats constants dans les opérations de découpe à haut volume.

Intégration CNC pour un contrôle précis de la longueur

La machine à découper CNC RAYMAX intègre des applications CNC sophistiquées qui améliorent la qualité de coupe et augmentent l’efficacité opérationnelle, tandis que le réglage automatique réduit les facteurs humains et garantit l’uniformité sur plusieurs séries de production. Le contrôleur CNC stocke jusqu’à 99 programmes de découpe, chacun définissant la longueur de la tôle, le nombre de découpes et le temps de maintien. Le butoir arrière motorisé atteint une précision de positionnement de ±0,05 mm, essentielle pour la découpe de pièces brutes nécessitant des tolérances serrées en vue d’opérations de pliage ultérieures. Notre machine à découper hydraulique CNC est équipée de barrières de sécurité et de verrous électriques conformes aux normes CE, assurant ainsi une exploitation sécurisée. L’action biseautée variable ajuste la longueur de coupe et la capacité de charge selon les besoins spécifiques. Idéale pour les quincailleries sur mesure destinées au mobilier, les boîtiers d’appareils électroniques et la production en petites séries multi-variétés.

Produits associés

La sélection et l'entretien des lames constituent des facteurs critiques pour obtenir des performances optimales de cisaillement, car le matériau, la géométrie et l'état des lames influencent directement la qualité de la découpe, la durée de vie des outils et l'efficacité de la production. Le choix du matériau de lame varie selon l'application : les aciers alliés à haut teneur en carbone et les aciers revêtus de carbure de tungstène offrent la dureté et la résistance à l'usure nécessaires pour une longue durée de service dans des environnements de production à fort volume. Nos machines à ciseler utilisent des lames en acier allié haute résistance 9CrSi et 6CrW2Si, offrant une dureté supérieure et une longue durée de coupe, garantissant des bords propres, plats et lisses, même lors de la découpe d'acier inoxydable. La géométrie des lames, notamment l'angle de dépouille et l'angle de dégagement, affecte les efforts de coupe requis et la qualité des bords ; son optimisation selon le type et l'épaisseur des matériaux améliore à la fois la durée de vie des outils et la qualité de la découpe. Le jeu entre lames — c’est-à-dire la distance entre les bords coupants supérieur et inférieur — constitue le paramètre le plus critique : il est généralement maintenu à 5 à 7 % de l’épaisseur du matériau pour l’acier doux, avec des ajustements requis pour l’acier inoxydable ou l’aluminium afin d’éviter la formation excessive de bavures. Les lames à quatre arêtes, courantes sur les cisailles guillotine, offrent une durée de service deux fois supérieure à celle des lames à deux arêtes, car elles permettent aux opérateurs de faire pivoter les lames vers une nouvelle arête coupante dès que l’arête active s’émousse. Des inspections régulières des lames afin de détecter leur émoussage, des ébréchures ou des écaillures préviennent la dégradation de la qualité ; les lames usées se caractérisent par une hauteur accrue des bavures, des découpes coniques ou des efforts de coupe excessifs. Les intervalles d’affûtage des lames varient selon le type de matériau et le volume de production : sous des conditions normales d’utilisation, les lames haut de gamme conservent leur tranchant pendant 50 000 à 100 000 coups entre deux affûtages. Pour les applications de découpe d’acier inoxydable, des géométries et des matériaux de lames spécialisés peuvent être requis afin d’éviter l’écrouissage du matériau durant le processus de coupe. Nos machines à ciseler acceptent des lames aux dimensions standard compatibles avec les principales marques industrielles, assurant ainsi un remplacement aisé et une grande disponibilité. Contactez nos spécialistes des lames pour obtenir des conseils personnalisés sur la sélection et l’entretien des lames, adaptés précisément à vos types de matériaux et à vos exigences de production.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les fonctions principales combinées par une machine à travailler le fer ?

Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Le soudage au laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (réduisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables plus faibles. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection de matière, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.
Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également généralement une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.

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Avis des clients

Frank Chen

En tant que centre de service pour l’acier, nous coupons des milliers de tôles chaque jour, dans diverses épaisseurs et matériaux. La machine à ciseler RAYMAX s’est révélée un équipement fiable depuis plus de deux ans. Sa longueur de coupe de 4000 mm permet de traiter nos plaques les plus grandes. Le système hydraulique, équipé d’un accumulateur pour le retour, garantit un mouvement de coupe fluide et régulier, coup après coup. La durée de vie des lames s’est avérée excellente, même lors de la découpe d’aciers à haut taux de carbone. Les besoins en maintenance sont minimes, et la disponibilité des pièces détachées RAYMAX a permis de maintenir nos temps d’arrêt à un niveau faible. La machine conserve sa précision de coupe même après une utilisation intensive. La table de support arrière équipée de rouleaux à billes facilite l’alimentation des grandes plaques. Cette machine offre la productivité dont nous avons besoin pour notre activité à fort volume.

Andrew Mitchell

L'ajout de la machine à découper CNC RAYMAX à notre ligne de production allégée a rationalisé nos opérations de découpe « juste-à-temps ». Le contrôleur CNC stocke 99 programmes de découpe, et la butée arrière motorisée atteint une précision de positionnement de ±0,02 mm. Le réglage automatique de l'entrefer de la lame, basé sur la sélection du matériau, réduit le temps de préparation entre les travaux. La machine s'intègre à notre système ERP pour une planification automatisée des travaux. La trémie à chutes et le système d'empilement automatique ont réduit de 70 % le temps de tri manuel. Nos opérateurs jugent intuitive la programmation via le panneau tactile à icônes. La connectivité Ethernet permet une surveillance à distance du nombre de découpes effectuées et de l'usure des lames. Cette machine constitue un élément clé de notre initiative usine intelligente.

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Découpe en acier rapide avec conception à double lame

Découpe en acier rapide avec conception à double lame

La machine à découper RAYMAX coupe des tôles d'acier jusqu'à 25 mm d'épaisseur à une vitesse de 10 m/min, destinée à la finition des panneaux de portes automobiles, à la découpe de tôles d'aluminium pour l'industrie aéronautique et au traitement des cadres en acier ferroviaires. Sa conception à double lame réduit la force de coupe tout en assurant des bords propres et sans bavures, et son système d'alimentation automatique des tôles permet de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre. Disponible en configuration à traverse oscillante hydraulique ou à cisaille guillotine, tous les modèles subissent un traitement de détente des contraintes afin d'assurer rigidité et stabilité ; les versions CNC atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm dans les environnements de production à haut volume.