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Raymax – Machine à emboutir multifonction avec compteur de coups programmable et protection hydraulique contre les surcharges pour le poinçonnage à haut volume

La machine à emboutir Raymax est équipée d’un compteur de coups programmable et d’un système de lubrification automatique qui allonge les intervalles d’entretien jusqu’à 2 000 heures de fonctionnement. La valve de protection hydraulique contre les surcharges empêche tout dommage lors du poinçonnage de trous dépassant la capacité nominale. Notre modèle de 100 tonnes perce des trous de 25 mm dans une tôle en acier doux de 16 mm d’épaisseur et cisaille des cornières de 250 mm × 250 mm en un seul coup. Idéale pour la production en série de pièces destinées aux tours de transmission, aux plaques de jonction ferroviaires et aux supports de construction. Chaque machine à emboutir est livrée avec un chariot mobile pour le rangement des outils ainsi qu’une garantie de deux ans sur les joints hydrauliques. Raymax propose gratuitement une personnalisation des outils aux clients commandant cinq jeux ou plus de poinçons et matrices.
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Multifonctionnalité tout-en-un pour la fabrication d’acier

La machine à travailler les métaux RAYMAX combine le poinçonnage, la cisaillement de tôles, la cisaillement d’angles, la cisaillement de barres et l’échanfreinage dans une seule unité compacte, éliminant ainsi le besoin de plusieurs machines distinctes. Notre série hydraulique Q35Y de machines à travailler les métaux traite les aciers en angle, les aciers en U, les poutres en I, les barres plates et les barres rondes, ce qui la rend idéale pour la fabrication de structures métalliques, la production de tours de transport d’énergie et la fabrication de quincaillerie pour le bâtiment. La machine est équipée d’un système de changement rapide des matrices, permettant de remplacer les outils en moins de 30 secondes, réduisant ainsi les temps d’arrêt entre les opérations. Grâce à son châssis robuste en acier haute résistance et à ses deux vérins hydrauliques assurant une précision de positionnement inférieure à 0,004 pouce, la machine à travailler les métaux RAYMAX offre des performances fiables dans des applications industrielles exigeantes.

Haute précision et fonctionnement hydraulique fluide

La machine à emboutir RAYMAX est dotée d'une structure de cadre professionnelle avec des soudures en acier haute précision qui éliminent les vibrations, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et stable pendant les cycles de poinçonnage et de cisaillement. Le système d'entraînement hydraulique fournit une force constante, tandis que le panneau de commande numérique permet aux opérateurs de régler précisément la profondeur de course pour les opérations d'alesage, d'emboutissage et de marquage. Les composants standard comprennent des écrous et des manchons à changement rapide, un bras carré incliné équipé d'une échelle, une butée arrière électronique, une table de mesure avec butées, une platine de poinçonnage et des dispositifs de protection. Les composants électriques certifiés CE assurent un fonctionnement sûr et fiable dans divers environnements d'atelier.

22 ans d’expertise en fabrication et certification CE

RAYMAX possède plus de 22 ans d’expérience dans la fabrication de machines pour le traitement des métaux, avec une usine indépendante qui répond aux exigences des clients grâce à des équipes d’ingénieurs spécialisés. Nos machines à combinaison portent la certification CE, attestant leur conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Tous les composants électriques sont importés et certifiés CE, tandis que des barrières de sécurité et des verrous électriques garantissent la protection de l’opérateur. Le châssis subit un traitement de détente des contraintes par vibration afin d’éliminer les contraintes internes, assurant ainsi une stabilité dimensionnelle à long terme. RAYMAX propose un service après-vente complet, incluant l’assistance à l’installation, la formation des opérateurs et la fourniture de pièces détachées via son réseau mondial de distribution.

Produits associés

Les machines à emboutir jouent un rôle indispensable dans la fabrication des pylônes de transport d’électricité, où les structures treillis composées de milliers de profilés en fer en angle nécessitent des opérations importantes de poinçonnage et de cisaillement avant l’assemblage. Un pylône de transport d’électricité typique de 500 kV comporte de 800 à 1 200 éléments individuels en fer en angle, chacun devant présenter des trous précisément poinçonnés pour les liaisons boulonnées et des extrémités découpées avec précision afin de s’ajuster correctement aux éléments adjacents. Le poste de poinçonnage traite simultanément les motifs de perçage sur les deux ailes du fer en angle à l’aide d’outillages spécialisés, les diamètres des trous variant de 12 à 24 mm selon les spécifications des boulons et les exigences structurelles. Le cisaillement des fers en angle prépare les extrémités des éléments selon des configurations à 90 degrés et à 45 degrés, les coupes biaises à 45 degrés étant essentielles pour les membrures diagonales de contreventement qui se croisent aux angles des pylônes. L’échancrure permet de réaliser des découpes de dégagement là où les sections en fer en angle se chevauchent, garantissant ainsi un ajustement correct sans interférence empêchant l’installation des boulons. Pour les profilés en fer en angle massifs utilisés dans les sections inférieures des pylônes, des machines à emboutir de 100 à 125 tonnes fournissent la force de poinçonnage requise pour des diamètres de trou plus importants et des épaisseurs de matériau plus élevées. La combinaison de toutes les opérations requises sur une seule plateforme machine permet aux fabricants de pylônes de traiter les composants dans un flux de travail continu, réduisant ainsi le temps de manutention et améliorant la cohérence sur les milliers de pièces nécessaires à chaque pylône. Les investissements dans les infrastructures de transport et de distribution d’électricité continuent de stimuler la demande de capacité de fabrication de pylônes, les machines à emboutir constituant le socle de fabrication pour cette industrie essentielle. Nos machines à emboutir sont utilisées par des fabricants de pylônes à travers le monde pour le traitement de profilés en fer en angle allant jusqu’à 6 pouces sur 6 pouces d’épaisseur 0,5 pouce. Contactez nos spécialistes de l’industrie du transport d’électricité pour discuter des configurations de machines à emboutir optimisées pour la production de composants de pylônes treillis.

Questions fréquemment posées

Quelle est l’application typique d’une machine de cintrage de tôles dans le secteur des énergies renouvelables ?

Les machines de cintrage de tôles sont largement utilisées dans la fabrication de tours éoliennes pour cintrer des sections coniques et cylindriques à partir de tôles en acier haute résistance (épaisseur de 20 à 60 mm), avec des tolérances de circularité inférieures ou égales à ±1 mm afin d’assurer un assemblage correct lors de la mise en place sur site.
Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Le soudage par laser à fibre est 4 à 10 fois plus rapide, produit une zone thermiquement affectée nettement plus petite (minimisant ainsi la déformation) et offre une meilleure efficacité énergétique avec des coûts de consommables réduits. Ce procédé permet également d’obtenir des soudures propres, sans projection, qui ne nécessitent souvent aucun traitement secondaire.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.

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Avis des clients

Je suis David Kim.

Nous traitons quotidiennement des centaines de supports en acier pour le secteur ferroviaire, et la poinçonneuse RAYMAX a démontré une performance constante. L’entraînement hydraulique fournit une force de poinçonnage fluide, tandis que le système de changement rapide des matrices réduit le temps de changement d’outillage. La profondeur d’embrasure de 500 mm nous permet de percer des trous à proximité du centre de grandes semelles sans avoir à repositionner la pièce. La structure du bâti élimine les vibrations, ce qui prolonge la durée de vie des outils. Nos opérateurs jugent le panneau de commande convivial. La machine comprend tous les composants standard, tels que le bras angulaire carré et la butée arrière électronique. La session de formation dispensée par RAYMAX a couvert de façon exhaustive toutes les opérations et les procédures de sécurité.

Lucas Martins

Lancer notre entreprise de fabrication nécessitait du matériel capable de réaliser plusieurs opérations sans investissement en capital massif. La poinçonneuse-fraiseuse RAYMAX offrait l’équilibre parfait entre fonctionnalité et abordabilité. Cette machine traite les aciers en L, les barres plates et les barres rondes avec une bonne précision. Le modèle de 50 tonnes convient à notre volume de production actuel pour les quincailleries destinées au bâtiment. Le manuel d’instructions était complet, et les tutoriels vidéo en ligne ont permis à nos opérateurs de se familiariser rapidement avec l’appareil. L’encombrement réduit de la machine s’intègre parfaitement dans l’espace limité de notre atelier. RAYMAX a proposé des conditions de paiement flexibles, adaptées à notre budget de jeune entreprise. Après 10 mois, la machine continue de fonctionner de manière fiable.

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Unité hydraulique multifonctionnelle pour le traitement de l’acier

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La machine à travailler les métaux RAYMAX intègre le poinçonnage, la cisaillement, l’échanfreinage et le pliage en une seule unité, réduisant ainsi considérablement les coûts d’équipement et économisant un espace précieux dans l’atelier. Avec une force de poinçonnage allant de 40 à 200 tonnes et une capacité de cisaillement pour des aciers de 6 à 12 mm d’épaisseur, cette machine traite efficacement les profilés en L, les poutres en I, les barres rondes et les tôles, destinés à la construction, aux tours de transport d’énergie et aux pièces de machines industrielles. L’entraînement hydraulique et le système d’outillage à changement rapide garantissent une qualité constante et une haute productivité dans des applications variées.