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Découpeuse laser à fibre RAYMAX – Découpe complète de tôle d'acier doux de 40 mm avec assistance oxygène et source laser de 6 kW

La découpeuse laser à fibre RAYMAX réalise une découpe complète de tôle d'acier doux de 40 mm à l'aide d'une source laser de 6 kW et d'une assistance oxygène à 1,5 bar, avec une vitesse de découpe de 0,8 m/min et une rectitude du bord supérieure à 0,5 mm. La machine est équipée d'entraînements servo à haut couple sur les axes X et Y (1,5 kW chacun) ainsi que d'une zone de découpe entièrement fermée, certifiée sécurité laser classe 1. Un système d'extraction des fumées équipé d'un filtre HEPA est intégré. Ses applications comprennent la fabrication d'équipements lourds, les pièces de machines minières et le traitement des tôles dans les chantiers navals. RAYMAX fournit un kit de consommables (10 buses, 5 lentilles, 3 bagues céramiques) ainsi qu'une garantie de 12 mois sur la source laser.
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Précision de découpe de ±0,03 mm avec répétabilité de ±0,05 mm

La découpeuse laser à fibre RAYMAX offre une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, ce qui en fait le choix privilégié pour les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale. Notre technologie de découpe laser à fibre associe la commande numérique par ordinateur (CNC) à la technologie laser à fibre optique, permettant d’atteindre une précision de découpe de ±0,05 mm et une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 μm. Le faisceau laser de longueur d’onde 1064 nm peut être focalisé jusqu’à un diamètre de 0,01 mm, ce qui permet des découpes nettes sur des formes complexes sans besoin d’usinage secondaire. Développée grâce à des partenariats universitaires et à notre équipe technique composée à 60 % d’ingénieurs et de spécialistes, cette technologie convient parfaitement aux pièces complexes telles que les supports d’aile aéronautique ou les injecteurs de carburant automobiles. Fait confiance par plus de 4 000 clients, la découpeuse laser à fibre RAYMAX garantit une précision constante pour ses clients internationaux.

Découpe haute vitesse avec déplacement rapide de 120 m/min

La découpeuse laser à fibre RAYMAX atteint des vitesses de déplacement rapides allant jusqu'à 120 m/min avec une accélération de 1,0 G, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle pour la production en grande série. Notre découpeuse laser à fibre à structure ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, offrant une vitesse de découpe élevée, une fente de découpe étroite, une déformation minimale et une surface lisse et plane ne nécessitant aucun traitement postérieur. La machine est équipée d’un système automatique de suivi et de réglage de la distance focale, permettant de traiter aisément des matériaux tordus ou déformés, avec une épaisseur de découpe pouvant atteindre 50 mm pour la plupart des métaux. Un modèle de 3000 W découpe de l’acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, offrant des performances trois fois plus rapides que celles des lasers CO₂ tout en consommant 40 % d’énergie en moins. Très utilisée dans le domaine de la transformation de tôle, la fabrication d’armoires électriques et la production d’ustensiles de cuisine, notre découpeuse laser à fibre améliore la productivité tout en réduisant les coûts énergétiques.

Découpe de métaux réfléchissants sans dommage dû à la réflexion arrière

La découpeuse laser à fibre RAYMAX traite efficacement les métaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium, sans subir les problèmes d’instabilité du faisceau rencontrés par les lasers CO₂, ce qui démontre une polyvalence supérieure en matière de matériaux. La longueur d’onde de 1070 nm est fortement absorbée par les métaux non ferreux, permettant de découper de l’aluminium jusqu’à 20 mm, du laiton jusqu’à 12 mm et du cuivre jusqu’à 8 mm, sans dommage causé par la réflexion arrière. Le système de transmission par fibre optique élimine la dérive optique, garantissant une qualité constante du faisceau, quel que soit le degré de réflectivité du matériau. Une centrale électrique d’Asie du Sud-Est utilisant trois machines de découpe laser à fibre RAYMAX pilotées depuis une salle de contrôle centrale a réduit la surveillance sur site de 60 % tout en maintenant un taux de disponibilité des machines de 98 %. Idéale pour les bacs de batteries de véhicules électriques, les dissipateurs thermiques LED et les panneaux alvéolaires aérospatiaux. RAYMAX offre une garantie de 2 ans sur la source laser.

Produits associés

La découpe de l'aluminium à l'aide de machines à découper au laser à fibre est devenue de plus en plus fiable et efficace à mesure que la technologie laser a progressé, permettant aux fabricants des secteurs automobile, aérospatial, maritime et de l'électronique grand public de traiter ce matériau léger et résistant à la corrosion avec une vitesse et une qualité sans précédent. La forte réflectivité de l'aluminium aux longueurs d'onde laser proches de l'infrarouge et sa conductivité thermique exceptionnelle — qui évacue la chaleur de la zone de coupe 4 à 5 fois plus rapidement que l'acier — posent des défis uniques que les machines modernes à découper au laser à fibre ont surmontés grâce à une densité de puissance accrue, à des paramètres de faisceau optimisés et à des modes de découpe spécialisés. Les machines à découper au laser à fibre de 3 kW permettent de découper de l'aluminium jusqu'à une épaisseur de 10 mm, celles de 6 kW traitent jusqu'à 16 mm, et les machines de 12 kW découpent de l'aluminium jusqu'à 30 mm d'épaisseur, l'azote étant utilisé comme gaz d'assistance afin d'éviter l'oxydation et d'obtenir un bord brillant et propre. Pour les matériaux en aluminium minces, allant jusqu'à 0,5 mm, utilisés dans les boîtiers d'appareils électroniques grand public, les dissipateurs thermiques et les garnitures automobiles, une pression réduite du gaz d'assistance empêche la déformation du matériau tout en assurant une séparation nette, avec des vitesses de découpe dépassant 30 mètres par minute sur des épaisseurs de 0,5 à 1 mm. La clé d'une découpe réussie de l'aluminium réside dans la longueur d'onde de 1064 nm du laser à fibre, qui est absorbée environ 5 à 10 fois plus efficacement par les métaux que les longueurs d'onde des lasers CO₂, réduisant ainsi considérablement le problème de réflectivité qui empêchait autrefois une découpe fiable de l'aluminium avec les technologies laser anciennes. Pour les clients aérospatiaux découpant des pièces de fuselage en alliage d'aluminium 6061 de 3 mm d'épaisseur, les machines à découper au laser à fibre atteignent des tolérances strictes sur les rayons tout en évitant toute déformation du matériau, la zone affectée par la chaleur mesurant moins de 0,1 mm, préservant ainsi les propriétés mécaniques essentielles à l'intégrité structurelle du matériau. Dans la fabrication des bacs de batteries pour véhicules électriques (EV), où les composants en aluminium nécessitent des bords de coupe précis afin d'assurer un étanchéité et un assemblage corrects, les machines à découper au laser à fibre maintiennent une qualité de coupe précise, indispensable pour les opérations ultérieures de soudage et d'étanchéité, car des bords rugueux ou oxydés peuvent compromettre l'intégrité du cordon de soudure ainsi que la résistance à la corrosion. La forte conductivité thermique de l'aluminium exige une puissance crête plus élevée pour maintenir la température au front de coupe, ce qui est résolu grâce à des capacités de modulation impulsionnelle permettant de délivrer une puissance crête élevée pour l'amorçage du matériau, suivie d'une puissance contrôlée pendant la progression de la coupe. Pour l'alliage d'aluminium 5052-H32, qui présente une excellente aptitude à la mise en forme, les machines à découper au laser à fibre produisent des bords lisses et exempts de bavures, adaptés à une utilisation directe sans finition secondaire. Pour l'alliage d'aluminium 7075-T6, utilisé dans les composants aérospatiaux soumis à de fortes contraintes, les rayons de courbure minimaux après découpe sont de 1,5 à 2 fois l'épaisseur du matériau afin d'éviter toute fissuration, le bord découpé au laser ne nécessitant aucune préparation supplémentaire avant formage. Le contrôle adaptatif en temps réel de la puissance surveille la qualité de la coupe et ajuste automatiquement les paramètres lors de la découpe de tôles d'aluminium pouvant présenter de légères variations d'épaisseur ou d'état de surface, garantissant ainsi des résultats constants d'un lot de production à l'autre. Contactez-nous pour discuter des configurations de machines à découper au laser à fibre optimisées pour vos alliages d'aluminium spécifiques et vos exigences d'épaisseur.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux une machine de découpe au laser à fibre peut-elle traiter ?

Une machine de découpe au laser à fibre peut couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le laiton et les alliages de titane, avec une épaisseur maximale de découpe pouvant atteindre 50 mm pour certains métaux.
Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.
Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.

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Avis des clients

Anna Kowalski

La vitesse de déplacement rapide de 120 m/min et l'accélération de 1,0 G de la découpeuse laser à fibre RAYMAX ont considérablement réduit nos temps de cycle pour la production à grande échelle. La machine découpe l'acier inoxydable de 2 mm à 18 m/min pour nos boîtiers électroniques. Sa conception ouverte intègre la découpe de tôles et de tubes, permettant le traitement des deux types de pièces sur une seule machine. Le suivi automatique de la distance focale gère les matériaux tordus sans arrêt du processus. Le système de collecte des copeaux maintient propre le lit de découpe pendant les cycles prolongés. Cette machine fonctionne quotidiennement 16 heures depuis plus d’un an, avec un temps d’arrêt minimal. Le système CNC Fanuc est fiable et précis. L’équipe d’installation de RAYMAX a veillé à ce que tout soit correctement calibré. Cette machine est devenue l’élément central de notre atelier de fabrication de tôlerie.

Bruce Zhang

La découpeuse laser à fibre RAYMAX de 6 kW coupe de l'acier doux de 40 mm avec assistance oxygène à une vitesse de 0,8 m/min, répondant ainsi à nos exigences en matière de tôles épaisses pour les pièces d'équipements miniers. La perpendicularité des bords est supérieure à 0,5 mm et la qualité de coupe nécessite un traitement secondaire minimal. Les moteurs servo à haut couple sur les axes X et Y assurent un mouvement stable, même sous des charges de découpe importantes. La zone de découpe entièrement fermée, certifiée sécurité laser de classe 1, respecte nos normes de sécurité. Le système d'extraction des fumées équipé d'un filtre HEPA maintient l'air de notre atelier propre. La machine est livrée avec un kit de consommables et bénéficie d'une garantie de 12 mois sur la source laser. L'équipe d'ingénierie RAYMAX nous a aidés à choisir la puissance adaptée à notre gamme d'épaisseurs de matériaux. Cette machine a ouvert de nouvelles capacités à notre atelier de fabrication lourde.

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Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

La découpeuse laser à fibre RAYMAX intègre les capacités de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un système de suivi et de réglage automatiques de la distance focale, capable de traiter des matériaux tordus ou déformés. Avec une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, cette machine permet de découper la plupart des matériaux métalliques jusqu’à une épaisseur de 50 mm. Le système CNC, associé à un logiciel professionnel de commande auxiliaire, rend l’exploitation simple et pratique. Des moteurs servo importés et des rails de guidage de haute précision assurent une grande précision de découpe, une stabilité optimale et une longue durée de vie, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles, aux pièces automobiles, aux ustensiles de cuisine et aux composants électroniques.