Le choix du matériau et de la géométrie des lames constitue un facteur critique pour obtenir des performances optimales des machines à ciseler guillotine, car le matériau approprié, la dureté et la configuration du tranchant influencent directement la qualité de la découpe, la durée de vie de l’outil et l’efficacité de la production. Le choix du matériau de lame varie selon l’application : les aciers alliés à haut teneur en carbone et les aciers revêtus de carbure de tungstène offrent la dureté et la résistance à l’usure nécessaires pour une longue durée de service dans les environnements de production à fort volume. Nos machines à ciseler guillotine utilisent des lames coupantes en acier allié haute résistance, telles que les aciers 6CrW2Si et Cr12MoV, capables de résister aux charges d’impact et à l’usure élevée générées lors de la découpe de tôles. Pour les machines à ciseler guillotine, la lame supérieure comporte généralement quatre tranchants, tout comme la lame inférieure, ce qui double la durée de vie par rapport aux conceptions à deux tranchants, en permettant aux opérateurs de faire pivoter les lames afin d’utiliser un tranchant neuf dès que le tranchant actif s’émousse. Cette caractéristique signifie que la lame peut être retournée trois fois avant son affûtage, augmentant ainsi sa durée de vie en production. Le jeu entre les lames constitue le paramètre le plus critique pour la qualité de la découpe et doit être ajusté en fonction de l’épaisseur et du type de matériau à couper. Pour l’acier doux, ce jeu est généralement maintenu à 5–10 % de l’épaisseur de la tôle ; pour l’acier inoxydable, un jeu de 7–12 % est recommandé afin d’éviter l’écrouissage ; pour l’aluminium, des jeux plus serrés de 3–5 % sont utilisés pour prévenir la formation de bavures. Sur les machines à ciseler guillotine à commande numérique (CNC), le jeu entre les lames peut être réglé automatiquement par moteur, le système de commande ajustant ce jeu en fonction des spécifications du matériau entrées. La position de la lame inférieure peut être ajustée afin d’assurer l’équilibre du jeu après réaffûtage. Des inspections régulières des lames permettent de détecter leur émoussage, l’apparition d’ébréchures ou de micro-éclats, évitant ainsi une dégradation de la qualité ; les lames usées se caractérisent notamment par une hauteur accrue des bavures, des découpes coniques ou une augmentation excessive de la force de coupe requise. Les intervalles entre deux affûtages varient selon le type de matériau et le volume de production, les lames haut de gamme conservant l’intégrité de leur tranchant pendant de nombreux coups entre deux affûtages. Le réglage manuel rapide du jeu entre les lames est situé à l’avant de la machine sur les modèles de 6 mm, ou à l’arrière de la machine pour les modèles de 12 mm. La plage de réglage du jeu entre les lames varie de 0,05 mm pour les épaisseurs très faibles de tôle, puis augmente progressivement jusqu’au jeu maximal requis pour les capacités de cisaillement les plus élevées. Contactez nos spécialistes des lames pour obtenir des conseils personnalisés sur le choix et l’entretien des lames, adaptés précisément à vos types de matériaux et à vos exigences de production.